本实用新型专利技术公开了一种新型的胡桃钳,包括第一钳体与第二钳体,第一钳体和第二钳体结构相同,且第一钳体和第二钳体的中部通过连接轴转动连接,第一钳体与第二钳体的一端均固定安装有连接杆,连接杆的一端设有调节手柄组件,调节手柄组件包括手柄套筒与调节杆,调节杆滑动卡设在手柄套筒的内腔中;本实用新型专利技术结构简单,设计合理,在调节螺杆与调节螺槽的协调作用下,实现了调节手柄组件的长度调节,从而为工作人员的施工作业带来了便利,进而提高了胡桃钳的实用性,本实用新型专利技术通过工型卡块、工型卡槽与固定螺栓的配合使用,实现了钳体部件与调节手柄组件的快速安装与拆卸,从而为后期损坏部件的更换提供了便利,进而减少了成本。
【技术实现步骤摘要】
一种新型的胡桃钳
本技术涉及胡桃钳
,具体为一种新型的胡桃钳。
技术介绍
胡桃钳可用于剪切钉子或其它金属丝,拔起钉入木材或其它非金属材质中的钉子或金属丝,主要用于木料等物体中钉子的拔起;在剪切钉子或其它金属丝时,工作人员需根据钉子或其它金属丝的粗细不同进行挑选不同手柄长度的胡桃钳进行使用,但由于现有胡桃钳的手柄长度不可调节,因此在实际施工作业时,时常出现胡桃钳手柄长度单一的现象,导致工作人员需要使用与钉子或其它金属丝的粗细不适配的胡桃钳进行施工作业,从而给工作人员的施工作业带来了不便,进而降低了胡桃钳的实用性,此外,传统胡桃钳的钳头部件和手柄部件为整体结构,当其中一部分出现损坏时,需要更换整个胡桃钳,增加了使用的成本,为此我们提出一种新型的胡桃钳用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型的胡桃钳,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型的胡桃钳,包括第一钳体与第二钳体,所述第一钳体和第二钳体结构相同,且第一钳体和第二钳体的中部通过连接轴转动连接,所述第一钳体与第二钳体的一端均固定安装有连接杆,所述连接杆的一端设有调节手柄组件,所述调节手柄组件包括手柄套筒与调节杆,所述调节杆滑动卡设在手柄套筒的内腔中,所述手柄套筒的内腔一端转动安装有调节螺杆,所述调节杆靠近调节螺杆的一端开设有调节螺槽,所述调节螺杆螺纹插设在调节螺槽的内腔中。作为本技术的一种优选技术方案,所述连接杆的一端固定安装有固定块,所述固定块上开设有工型卡槽,所述调节杆远离调节螺杆的一端固定安装有工型卡块,所述工型卡块能够滑动卡设在工型卡槽内。作为本技术的一种优选技术方案,所述固定块的上端与下端贯穿开设有对称分布的穿孔,所述工型卡块的上端与下端均开设有与穿孔配合使用的固定孔,两组所述穿孔与固定孔内均能够螺纹插设有固定螺栓。作为本技术的一种优选技术方案,所述调节螺杆的一端贯穿手柄套筒并在其末端固定安装有调节手轮,所述调节手轮的外表面覆设有一层防滑纹。作为本技术的一种优选技术方案,所述手柄套筒的外侧固定套设有防护套,所述防护套的外侧固定安装有环形防滑凸起。作为本技术的一种优选技术方案,所述调节螺槽的长度大于调节螺杆的长度。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.本技术结构简单,设计合理,在调节螺杆与调节螺槽的协调作用下,实现了调节手柄组件的长度调节,从而为工作人员的施工作业带来了便利,进而提高了胡桃钳的实用性。2.本技术通过工型卡块、工型卡槽与固定螺栓的配合使用,实现了钳体部件与调节手柄组件的快速安装与拆卸,从而为后期损坏部件的更换提供了便利,进而减少了成本。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术调节手柄组件结构示意图;图3为本技术部分结构示意图。图中:1、第一钳体;2、第二钳体;3、连接杆;31、固定块;32、工型卡槽;33、穿孔;4、调节手柄组件;41、手柄套筒;42、调节杆;43、调节螺杆;44、调节螺槽;45、工型卡块;46、固定孔;47、调节手轮;5、固定螺栓;6、防护套;61、环形防滑凸起。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种新型的胡桃钳,包括第一钳体1与第二钳体2,第一钳体1和第二钳体2结构相同,且第一钳体1和第二钳体2的中部通过连接轴转动连接,第一钳体1与第二钳体2统称为钳体部件,第一钳体1与第二钳体2的一端均固定安装有连接杆3,连接杆3的一端设有调节手柄组件4,调节手柄组件4包括手柄套筒41与调节杆42,调节杆42滑动卡设在手柄套筒41的内腔中,手柄套筒41的内腔一端转动安装有调节螺杆43,调节杆42靠近调节螺杆43的一端开设有调节螺槽44,调节螺杆43螺纹插设在调节螺槽44的内腔中,调节螺槽44的长度大于调节螺杆43的长度,在日常使用时,当需要剪切钉子或其它金属丝时,工作人员可根据钉子或其它金属丝的粗细不同进行调节调节手柄组件4的长度,此时工作人员可转动调节螺杆43,使其向调节螺槽44的外侧移动,从而带动手柄套筒41远离钳体部件,进而增加调节手柄组件4的长度,当调节手柄组件4的长度调节合适后,此时工作人员可停止转动调节螺杆43并手持胡桃钳进行日常的施工作业,当胡桃钳使用结束后,工作人员可反向转动调节螺杆43,使其向调节螺槽44的内侧移动,从而带动手柄套筒41靠近钳体部件,直至手柄套筒41移至初始位置,然后工作人员可将胡桃钳进行收纳,该胡桃钳结构简单,设计合理,在调节螺杆43与调节螺槽44的协调作用下,实现了调节手柄组件4的长度调节,从而为工作人员的施工作业带来了便利,进而提高了胡桃钳的实用性。连接杆3的一端固定安装有固定块31,固定块31上开设有工型卡槽32,调节杆42远离调节螺杆43的一端固定安装有工型卡块45,工型卡块45能够滑动卡设在工型卡槽32内,固定块31的上端与下端贯穿开设有对称分布的穿孔33,工型卡块45的上端与下端均开设有与穿孔33配合使用的固定孔46,两组穿孔33与固定孔46内均能够螺纹插设有固定螺栓5,在后续使用期间,当胡桃钳的钳体部件或者调节手柄组件4出现损坏时,此时工作人员可分别旋钮两组固定螺栓5并将其取下,然后工作人员可同时向两侧拉动钳体部件与调节手柄组件4,从而使工型卡块45脱离工型卡槽32,当工型卡块45与工型卡槽32完全分离时,工作人员可将损坏的部件进行替换,然后再将新的部件进行组装,此时工作人员需将工型卡块45的一端插设于工型卡槽32内,之后再同时向内侧推动钳体部件与调节手柄组件4,直至工型卡块45完全卡合在工型卡槽32内,此时工作人员可分别反向旋钮两组固定螺栓5,从而使两组固定螺栓5分别插设在对应的穿孔33与固定孔46内,之后工作人员便可使用维修完成的胡桃钳进行日常的施工作业,通过工型卡块45、工型卡槽32与固定螺栓5的配合使用,实现了钳体部件与调节手柄组件4的快速安装与拆卸,从而为后期损坏部件的更换提供了便利,进而减少了成本。调节螺杆43的一端贯穿手柄套筒41并在其末端固定安装有调节手轮47,调节手轮47的外表面覆设有一层防滑纹,防滑纹能够增大调节手轮47与工作人员手部之间的摩擦力,从而便于工作人员转动调节手轮47。手柄套筒41的外侧固定套设有防护套6,防护套6的外侧固定安装有环形防滑凸起61,环形防滑凸起61能够增大防护套6与工作人员手部之间的摩擦力,从而便于工作人员手持胡桃钳进行日常作业。工作原理:本技术在日常使用时,当需要剪切钉子或其它金属丝时,工作人员可根据钉子或其它金属丝的粗细不同进行调节调节手柄组本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型的胡桃钳,包括第一钳体(1)与第二钳体(2),其特征在于:所述第一钳体(1)和第二钳体(2)结构相同,且第一钳体(1)和第二钳体(2)的中部通过连接轴转动连接,所述第一钳体(1)与第二钳体(2)的一端均固定安装有连接杆(3),所述连接杆(3)的一端设有调节手柄组件(4),所述调节手柄组件(4)包括手柄套筒(41)与调节杆(42),所述调节杆(42)滑动卡设在手柄套筒(41)的内腔中,所述手柄套筒(41)的内腔一端转动安装有调节螺杆(43),所述调节杆(42)靠近调节螺杆(43)的一端开设有调节螺槽(44),所述调节螺杆(43)螺纹插设在调节螺槽(44)的内腔中。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型的胡桃钳,包括第一钳体(1)与第二钳体(2),其特征在于:所述第一钳体(1)和第二钳体(2)结构相同,且第一钳体(1)和第二钳体(2)的中部通过连接轴转动连接,所述第一钳体(1)与第二钳体(2)的一端均固定安装有连接杆(3),所述连接杆(3)的一端设有调节手柄组件(4),所述调节手柄组件(4)包括手柄套筒(41)与调节杆(42),所述调节杆(42)滑动卡设在手柄套筒(41)的内腔中,所述手柄套筒(41)的内腔一端转动安装有调节螺杆(43),所述调节杆(42)靠近调节螺杆(43)的一端开设有调节螺槽(44),所述调节螺杆(43)螺纹插设在调节螺槽(44)的内腔中。
2.根据权利要求1所述的一种新型的胡桃钳,其特征在于:所述连接杆(3)的一端固定安装有固定块(31),所述固定块(31)上开设有工型卡槽(32),所述调节杆(42)远离调节螺杆(43)的一端固定安装有工型卡块(45),所述工型卡块(45)能...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋璇璇,
申请(专利权)人:徐州三强五金工具有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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