一种用于机械加工的除锈设备制造技术

本实用新型专利技术属于除锈技术领域,公开了一种用于机械加工的除锈设备，包括底板，所述底板的上表面左端固定连接有紧固板，所述紧固板中部轴承连接有转动轴，所述转动轴的右端固定连接有紧固盘，转动轴的左端固定连接从动齿轮，所述紧固板的左侧且位于转动轴的下方设置有电机，所述电机的输出端设置有主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮啮合。该用于机械加工的除锈设备，通过底板滑槽与滑块的设置，可以改变本除锈设备紧固盘和锥形头之间的距离，通过对紧固盘、打磨头以及锥形头的设置，打磨头呈V字形可以契合不同口径的管道，锥形头可以切合管道内壁，使之在高速旋转的过程中变得牢靠，达到了可以适用于不同长度口径管道的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机械加工的除锈设备
本技术涉及除锈
，具体为一种用于机械加工的除锈设备。
技术介绍
金属钢材广泛用于各行各业，不锈钢管道就是应用较多的一种设备，金属管道暴露在外，时间长了之后表面会出现锈蚀的情况，如果不对其表面的锈迹进行去除将严重影响使用，为了延长金属管道的使用寿命，需要对其进行除锈；除锈方法一般分为物理除锈与化学除锈，但是化学方法除锈一般会伴随着资源浪费与环境污染，而物理方法多以人工打磨的方式为基础，在除锈的过程中容易损伤金属钢管；目前现有技术中的针对管道除锈装置通常只能对固定长度固定口径的管道进行处理，当管道长短不一口径不一时，一般不在适用范围。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于机械加工的除锈设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于机械加工的除锈设备，包括底板，所述底板的上表面左端固定连接有紧固板，所述紧固板中部轴承连接有转动轴，所述转动轴的右端固定连接有紧固盘，转动轴的左端固定连接从动齿轮，所述紧固板的左侧且位于转动轴的下方设置有电机，所述电机的输出端设置有主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮啮合，所述底板的右端开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块上表面固定连接有支撑板，所述支撑板左端固定连接有横杆，所述横杆远离支撑板的一端设置有轴承座，所述轴承座左端固定连接有锥形头，所述底板的上表面且位于紧固杆和滑块之间设置有丝杆，所述丝杆上设置有打磨机构；所述打磨机构包括有安装块、支撑架、套筒、套杆、打磨头、挡板、除锈剂箱，所述安装块上表面固定连接有套筒，套筒内设置有套杆，套杆的上表面设置有打磨头，安装块上表面四角安装有支撑架，支撑架延伸至挡板，挡板的下表面设置有除锈剂箱。优选的，所述套筒右侧顶端的螺孔内螺纹连接有紧固螺钉，所述紧固螺钉与套杆的表面接触，套筒内设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧一端固定连接在套杆的下表面，另一端固定连接在套筒的底部。优选的，所述打磨头的内部为V字形，打磨头内表面设置有多组打磨刷，所需除锈的管道位于V字形打磨头之间。优选的，所述除锈剂箱的下端设有喷头，除锈剂箱的上端设有注水口，所述注水口贯穿挡板。优选的，所述滑块的右端的螺孔内螺纹连接有卡位螺钉。优选的，所述锥形头的轴心与紧固盘的圆心为同一水平线。优选的，所述支撑架的底部设置有传感器。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该用于机械加工的除锈设备，通过底板滑槽与滑块的设置，可以改变本除锈设备紧固盘和锥形头之间的距离，达到了可以适用于不同长度金属管道的功能。2.该用于机械加工的除锈设备，通过对紧固盘的设置、打磨头形状的设置以及锥形头的设置，打磨头呈V字形可以契合不同口径的管道，锥形头可以切合管道内壁，使之在高速旋转的过程中变得牢靠，达到了可以适用于不同口径管道的功能。3.该用于机械加工的除锈设备，通过支撑架底部设置有传感器，可以控制打磨机构在水平方向上可以移动的距离，从而避免机器之间的碰撞。4.该用于机械加工的除锈设备，通过设置除锈剂箱，可以在打磨的过程中喷入除锈剂，从而更方便除锈。附图说明图1为本技术正剖图；图2为本技术左视图；图3为本技术结构打磨头的示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于机械加工的除锈设备，包括底板1，底板1的上表面左端固定连接有紧固板2，紧固板2中部轴承连接有转动轴3，转动轴3的右端固定连接有紧固盘4，转动轴3的左端固定连接从动齿轮5，紧固板2的左侧且位于转动轴的下方设置有电机6，电机6的输出端设置有主动齿轮7，主动齿轮7和从动齿轮5啮合，底板1的右端开设有滑槽8，滑槽8内设置有滑块9，滑块9的右端的螺孔内螺纹连接有卡位螺钉26，滑块9上表面固定连接有支撑板10，支撑板10左端固定连接有横杆11，横杆11远离支撑板的一端设置有轴承座12，轴承座12左端固定连接有锥形头13，锥形头13的轴心与紧固盘4的圆心为同一水平线，通过底板滑槽8与滑块9的设置，可以改变本除锈设备紧固盘4和锥形头13之间的距离，达到了可以适用于不同长度金属管道的功能，底板1的上表面且位于紧固板2和滑块9之间设置有丝杆14，丝杆14上设置有打磨机构；打磨机构包括有安装块15、支撑架16、套筒17、套杆18、打磨头19、挡板20、除锈剂箱21，安装块15上表面固定连接有套筒17，套筒17右侧顶端的螺孔内螺纹连接有紧固螺钉22，紧固螺钉22与套杆18的表面接触，套筒17内设置有缓冲弹簧23，缓冲弹簧23一端固定连接在套杆18的下表面，另一端固定连接在套筒17的底部，套筒17内设置有套杆18，套杆18的上表面设置有打磨头19，打磨头19的内部为V字形，打磨头19内表面设置有多组打磨刷29，所需除锈的金属管道27位于V字形打磨头19之间，通过对紧固盘4的设置、打磨头19形状的设置以及锥形头13的设置，打磨头19呈V字形可以契合不同口径的管道，锥形13可以切合管道内壁，使之在高速旋转的过程中变得牢靠，达到了可以适用于不同口径管道的功能，安装块15上表面四角安装有支撑架16，支撑架16延伸至挡板20，支撑架16的底部设置有传感器28，通过支撑16架底部设置有传感器28，可以控制打磨机构在水平方向上可以移动的距离，从而避免机器之间的碰撞，挡板20的下表面设置有除锈剂箱21，除锈剂箱21的下端设有喷头24，除锈剂箱21的上端设有注水口25，注水口25贯穿挡板20，通过设置除锈剂箱21，可以在打磨的过程中喷入除锈剂，从而更方便除锈。工作原理：该用于机械加工的除锈设备工作时，将金属管道27的一端通过紧固盘4夹紧，另一端套在锥形头13上，固定滑块9，调整打磨头19至合适位置，开启电机6，在丝杆14的带动下打磨机构反复传动，除锈剂箱21喷出除锈剂并且配合金属管道27的旋转完成打磨。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于机械加工的除锈设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面左端固定连接有紧固板(2)，所述紧固板(2)中部轴承连接有转动轴(3)，所述转动轴(3)的右端固定连接有紧固盘(4)，转动轴(3)的左端固定连接从动齿轮(5)，所述紧固板(2)的左侧且位于转动轴(3)的下方设置有电机(6)，所述电机(6)的输出端设置有主动齿轮(7)，所述主动齿轮(7)和从动齿轮(5)啮合，所述底板(1)的右端开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内设置有滑块(9)，所述滑块(9)上表面固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)左端固定连接有横杆(11)，所述横杆(11)远离支撑板(10)的一端设置有轴承座(12)，所述轴承座(12)左端固定连接有锥形头(13)，所述底板(1)的上表面且位于紧固板(2)和滑块(9)之间设置有丝杆(14)，所述丝杆上设置有打磨机构；/n所述打磨机构包括有安装块(15)、支撑架(16)、套筒(17)、套杆(18)、打磨头(19)、挡板(20)、除锈剂箱(21)，所述安装块(15)上表面固定连接有套筒(17)，套筒(17)内设置有套杆(18)，套杆(18)的上表面设置有打磨头(19)，安装块(15)上表面四角安装有支撑架(16)，支撑架(16)延伸至挡板(20)，挡板(20)的下表面设置有除锈剂箱(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于机械加工的除锈设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面左端固定连接有紧固板(2)，所述紧固板(2)中部轴承连接有转动轴(3)，所述转动轴(3)的右端固定连接有紧固盘(4)，转动轴(3)的左端固定连接从动齿轮(5)，所述紧固板(2)的左侧且位于转动轴(3)的下方设置有电机(6)，所述电机(6)的输出端设置有主动齿轮(7)，所述主动齿轮(7)和从动齿轮(5)啮合，所述底板(1)的右端开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内设置有滑块(9)，所述滑块(9)上表面固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)左端固定连接有横杆(11)，所述横杆(11)远离支撑板(10)的一端设置有轴承座(12)，所述轴承座(12)左端固定连接有锥形头(13)，所述底板(1)的上表面且位于紧固板(2)和滑块(9)之间设置有丝杆(14)，所述丝杆上设置有打磨机构；
所述打磨机构包括有安装块(15)、支撑架(16)、套筒(17)、套杆(18)、打磨头(19)、挡板(20)、除锈剂箱(21)，所述安装块(15)上表面固定连接有套筒(17)，套筒(17)内设置有套杆(18)，套杆(18)的上表面设置有打磨头(19)，安装块(15)上表面四角安装有支撑架(16)，支撑架(16)延伸至挡板(20)，挡板(20)的下表面设置有除锈剂箱(21)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：孙建波，
申请(专利权)人：中再德众科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32