一种数控机床导轨防护罩制造技术

本实用新型专利技术涉及防护罩设备技术领域，具体为一种数控机床导轨防护罩，包括防护罩、导轨以及底座，所述防护罩顶侧设有检修口，所述检修口一侧设有加油口，所述防护罩两侧设有散热孔，所述防护罩顶端内部设有第一弹簧，所述第一弹簧一侧设有散热风扇，所述防护罩两侧内部设有第二弹簧和第三弹簧，所述防护罩两侧底部设有L型架，所述L型架一侧设有滑块，所述导轨前后两侧设有左挡板和右挡板，所述左挡板和右挡板底端连接有转轴，所述导轨底端设有导轨架，所述底座前后两侧位于左挡板和右挡板的底端开设有空槽，所述底座两侧位于滑块外侧连接有滑轨，达到对导轨进行防护的作用，使得设备使用时更加的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床导轨防护罩
本技术涉及防护罩设备
，具体为一种数控机床导轨防护罩。
技术介绍
机床导轨防护罩是用来保护机床设备的一种装置，他可以保护机床的导轨，丝杆等不受外界的腐蚀和破坏，他有很多种类，有风琴防护罩，钢板防护罩，这两种是导轨上所用的，还有丝杠上所用的丝杠防护罩包括：圆形，方形，多边形，这几种的做法又有所不同。有用钢丝支撑式还有缝合式，还有卷帘式防护罩和盔甲防护罩，钢制导轨防护罩是机床的传统防护形式，在这一领域里钢制导轨防护罩和风琴防护罩被广泛的应用，它对防止切屑及其它尖锐东西的进入起着有效的防护作用，通过一定的结构措施及合适的刮屑板也可有效的降低冷却液的渗入。现如今市面上的防护罩虽然种类繁多，但多数只是形式上的变化，其功能并没有太大的改变，现如今的防护罩散热效果较差，进而导致导轨内部温度长期处于较高的环境，长期会影响导轨的正常使用，且现有的防护罩通常和导轨为一体式结构设计，因此无法进行拆卸，使用时十分的不方便，因此需要一种数控机床导轨防护罩来改变现状。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控机床导轨防护罩，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床导轨防护罩,包括防护罩、导轨以及底座，所述防护罩顶侧设有检修口，所述检修口一侧设有加油口，所述防护罩两侧设有散热孔，所述防护罩顶端内部设有第一弹簧，所述第一弹簧一侧设有散热风扇，所述防护罩两侧内部设有第二弹簧和第三弹簧，所述防护罩两侧底部设有L型架，所述L型架一侧设有滑块，所述导轨前后两侧设有左挡板和右挡板，所述左挡板和右挡板底端连接有转轴，所述导轨底端设有导轨架，所述底座前后两侧位于左挡板和右挡板的底端开设有空槽，所述底座两侧位于滑块外侧连接有滑轨。优选的，所述防护罩具体为不锈钢材料制成，且表面经过镀铬处理。优选的，所述滑块和滑轨滑动连接。优选的，所述检修口设有四组，所述散热风扇具体设有两组。优选的，所述散热孔内端设有防尘网。。优选的，所述防护罩底端和L型架一体成型。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术中，由于防护罩具体为不锈钢材料制成，且表面经过镀铬处理，进而使得防护罩不仅有耐腐蚀、耐生锈以及强度高的性能，而且能够提高改善防护罩的外观，相比如现有的防护罩而言，改善了防护罩自身的色泽，使其具有美观性，且防护罩顶端内部设有第一弹簧，防护罩两侧内部设有第二弹簧和第三弹簧，从而通过第一弹簧、第二弹簧以及第三弹簧在防护罩受到外界撞击时进行缓冲保护，达到对导轨进行防护的作用，使得设备使用时更加的安全。2.本技术中，通过设置的防护罩，防护罩两侧设有散热孔，防护罩顶部内端设有散热风扇，散热孔内端设有防尘网，从而在导轨日常工作时，不仅可以对导轨进行防护，而且通过散热风扇对导轨表面进行散热处理，并配合散热孔将热量进行排出，从而防止导轨由于长期在高温下工作造成异常，通过加油口可以对导轨进行加油工作，延长了导轨和数控机床的使用寿命，使得设备使用时更加的高效。3.本技术中，通过设置的左挡板、右挡板、滑块、滑轨以及空槽，从而在需要拆卸防护罩时，通过转轴将左挡板和右挡板旋转为横向状态，随后通过滑块和滑轨的滑动作用将防护罩从任一侧空槽内滑出，进而完成对防护罩的拆卸，在需要安装时，通过将防护罩一侧的滑块和滑轨进行滑动连接，随后通过转轴将左挡板和右挡板旋转为垂直状态，从而通过左挡板和右挡板对防护罩进行限位，使得设备使用时更加的方便。附图说明图1为本技术整体结构图以及局部透视示意图；图2为本技术防护罩主视示意图；图3为本技术A点放大示意图；图中：1-防护罩、2-导轨、3-底座、4-检修口、5-加油口、6-散热孔、7-第一弹簧、8-散热风扇、9-第二弹簧、10-第三弹簧、11-L型架、12-滑块、13-左挡板、14-右挡板、15-转轴、16-导轨架、17-空槽、18-滑轨。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3本技术提供一种技术方案：一种数控机床导轨防护罩,包括防护罩1、导轨2以及底座3，防护罩1顶侧设有检修口4，检修口4一侧设有加油口5，防护罩1两侧设有散热孔6，防护罩1顶端内部设有第一弹簧7，第一弹簧7一侧设有散热风扇8，防护罩1两侧内部设有第二弹簧9和第三弹簧10，通过设置的防护罩1，防护罩1两侧设有散热孔6，防护罩1顶部内端设有散热风扇8，散热孔6内端设有防尘网，从而在导轨2日常工作时，不仅可以对导轨2进行防护，而且通过散热风扇8对导轨2表面进行散热处理，并配合散热孔6将热量进行排出，从而防止导轨2由于长期在高温下工作造成异常，通过加油口5可以对导轨2进行加油工作，延长了导轨2和数控机床的使用寿命，使得设备使用时更加的高效，防护罩1两侧底部设有L型架11，L型架11一侧设有滑块12，导轨2前后两侧设有左挡板13和右挡板14，左挡板13和右挡板14底端连接有转轴15，导轨2底端设有导轨架16，底座3前后两侧位于左挡板13和右挡板14的底端开设有空槽17，底座3两侧位于滑块12外侧连接有滑轨18，通过设置的左挡板13、右挡板14、滑块12、滑轨18以及空槽17，从而在需要拆卸防护罩1时，通过转轴15将左挡板13和右挡板14旋转为横向状态，随后通过滑块12和滑轨18的滑动作用将防护罩1从任一侧空槽17内滑出，进而完成对防护罩1的拆卸，在需要安装时，通过将防护罩1一侧的滑块12和滑轨18进行滑动连接，随后通过转轴15将左挡板13和右挡板14旋转为垂直状态，从而通过左挡板13和右挡板14对防护罩1进行限位，使得设备使用时更加的方便，由于防护罩1具体为不锈钢材料制成，且表面经过镀铬处理，进而使得防护罩1不仅有耐腐蚀、耐生锈以及强度高的性能，而且能够提高改善防护罩1的外观，相比如现有的防护罩1而言，改善了防护罩1自身的色泽，使其具有美观性，且防护罩1顶端内部设有第一弹簧7，防护罩1两侧内部设有第二弹簧9和第三弹簧10，从而通过第一弹簧7、第二弹簧9以及第三弹簧10在防护罩1受到外界撞击时进行缓冲保护，达到对导轨2进行防护的作用，使得设备使用时更加的安全，具有一定的推广价值。本技术工作流程：使用时，通过设置的防护罩1，防护罩1两侧设有散热孔6，防护罩1顶部内端设有散热风扇8，散热孔6内端设有防尘网，从而在导轨2日常工作时，不仅可以对导轨2进行防护，而且通过散热风扇8对导轨2表面进行散热处理，并配合散热孔6将热量进行排出，从而防止导轨2由于长期在高温下工作造成异常，通过加油口5可以对导轨2进行加油工作，延长了导轨2和数控机床的使用寿命，通过设置的左挡板13、右本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床导轨防护罩,包括防护罩（1）、导轨（2）以及底座（3），其特征在于：所述防护罩（1）顶侧设有检修口（4），所述检修口（4）一侧设有加油口（5），所述防护罩（1）两侧设有散热孔（6），所述防护罩（1）顶端内部设有第一弹簧（7），所述第一弹簧（7）一侧设有散热风扇（8），所述防护罩（1）两侧内部设有第二弹簧（9）和第三弹簧（10），所述防护罩（1）两侧底部设有L型架（11），所述L型架（11）一侧设有滑块（12），所述导轨（2）前后两侧设有左挡板（13）和右挡板（14），所述左挡板（13）和右挡板（14）底端连接有转轴（15），所述导轨（2）底端设有导轨架（16），所述底座（3）前后两侧位于左挡板（13）和右挡板（14）的底端开设有空槽（17），所述底座（3）两侧位于滑块（12）外侧连接有滑轨（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控机床导轨防护罩,包括防护罩（1）、导轨（2）以及底座（3），其特征在于：所述防护罩（1）顶侧设有检修口（4），所述检修口（4）一侧设有加油口（5），所述防护罩（1）两侧设有散热孔（6），所述防护罩（1）顶端内部设有第一弹簧（7），所述第一弹簧（7）一侧设有散热风扇（8），所述防护罩（1）两侧内部设有第二弹簧（9）和第三弹簧（10），所述防护罩（1）两侧底部设有L型架（11），所述L型架（11）一侧设有滑块（12），所述导轨（2）前后两侧设有左挡板（13）和右挡板（14），所述左挡板（13）和右挡板（14）底端连接有转轴（15），所述导轨（2）底端设有导轨架（16），所述底座（3）前后两侧位于左挡板（13）和右挡板（14）的底端开设有空槽（17），所述底座（3）两侧位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭德文，
申请(专利权)人：郭德文，
类型：新型
国别省市：广东;44