一种切割机防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于切割施工技术领域，具体涉及一种切割机防护装置，其解决了现有护罩的不足。本实用新型专利技术包括两条平行设置的导轨、切割机、第一压杆、壳体、移动机构、盖板、固定机构、底座和集尘装置；底座和切割机位于两条导轨之间；盖板转动连接于弧形顶板的顶端，盖板内侧固定有两个液压杆，两个液压杆的底端分别固定于前侧板和后侧板的外侧；弧形顶板的底端中央设有用于清理切割碎渣的集尘装置；前侧板和后侧板的底部均固定有移动机构，移动机构位于导轨顶部，用于实现壳体沿导轨移动；壳体上设有固定机构。本实用新型专利技术用操作方便快捷；防护效果佳；便于碎渣和粉尘处理，避免污染环境；保障切割过程顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
一种切割机防护装置
本技术属于切割施工
，具体涉及一种切割机防护装置。
技术介绍
切割机是建筑施工中使用最多的机具之一，主要应用于钢筋后台。但切割机在使用过程中会产生火星迸溅，容易造成安全隐患。目前，针对此问题采用的方法是使用切割机防护罩，即用铁皮将切割机包住，以达到防止火星迸溅的效果。但要把切割机放入防护罩中，操作起来比较困难，面对人的一面不封闭，防护效果差，而且施工过程中产生的废旧碎渣很难处理，无法保证钢筋后台的干净整洁，切割过程中防护罩的位置不固定，影响切割过程的顺利进行，甚至防护罩可能被误切割。
技术实现思路
本技术要解决上述问题，提供了一种切割机防护装置。本技术采用如下的技术方案实现：一种切割机防护装置，包括两条平行设置的导轨、切割机、第一压杆、壳体、移动机构、盖板、固定机构、底座和集尘装置；所述底座上铰接有第一压杆，并且第一压杆与底座之间固定有用于支撑第一压杆的弹性件，切割机固定在第一压杆上，底座和切割机位于两条导轨之间；所述壳体包括弧形顶板、前侧板和后侧板；壳体的底部和左侧设有开口，壳体左侧的开口设有盖板，盖板转动连接于弧形顶板的顶端，盖板相对于弧形顶板的顶端旋转开合，盖板内侧固定有两个用于为盖板开合提供动力的液压杆，两个液压杆的底端分别固定于前侧板和后侧板的外侧，盖板上设有用于避让第一压杆的条形通槽；弧形顶板的底端中央设有用于清理切割碎渣的集尘装置；前侧板和后侧板的底部均固定有移动机构，移动机构位于导轨顶部，用于实现壳体沿导轨移动；壳体上设有用于实现壳体相对于导轨固定的固定机构。进一步的，所述移动机构包括两个滚动轮和左右设置的侧挡部；侧挡部固定于前侧板或后侧板的底部，侧挡部底部中央沿其走向设有用于安装滚动轮的矩形槽，矩形槽的左右两端均垂直固定有转轴，转轴上套装有滚动轮，滚动轮与转轴构成转动副；滚动轮上沿其周向设有用于与导轨配合安装的凹槽，凹槽与导轨构成移动副。进一步的，所述滚动轮的凹槽的截面为等边三角形，导轨的截面也是三角形。进一步的，所述固定机构包括叉架、第二压杆、吊线和吊坠；所述叉架固定于壳体的弧形顶板的顶部，叉架上铰接有第二压杆，铰接轴前后设置，第二压杆绕铰接轴相对于叉架旋转，第二压杆的底端固定有吊线，吊线的底端固定有吊坠；所述弧形顶板上设有用于吊线通过的第一圆孔；后侧板的内壁固定有导线块，导线块上设有用于吊线通过的第二圆孔，第二圆孔和第一圆孔同轴设置；所述吊线穿过第一圆孔和第二圆孔，吊线竖向设置，吊坠位于第二圆孔的下方，吊坠的直径大于第二圆孔的直径。进一步的，所述第一圆孔和第二圆孔内嵌设有滑套，滑套的内径为吊线直径的2-3倍。进一步的，集尘装置包括集尘盒、排风扇和粉尘过滤网；集尘盒的左侧位于所述壳体内，集尘盒内设有排风扇，集尘盒的右侧可拆卸连接有粉尘过滤网，粉尘过滤网位于壳体外侧。进一步的，所述导轨的右端可拆卸连接有限位块。进一步的，所述盖板透明采用透明板制成。进一步的，所述盖板通过合页转动连接于弧形顶板的顶端。进一步的，所述弹性件为弹簧。本技术相比现有技术的有益效果：1.本技术的壳体可通过移动机构在导轨上前后移动，需要防护时壳体向前推动将切割机罩住，不需要防护时将壳体向后推动从而与切割机脱离，操作方便快捷；2.本技术通过盖板可旋转开合，当壳体罩向或脱离切割机时，盖板开启，当壳体将切割机罩住时，盖板旋转闭合将壳体的左开口封闭，盖板和壳体的设置达到在不影响切割作业的前提下阻挡粉尘向外操作人员方向飞溅，避免了环境污染和意外伤人事故的发生，有利于降低噪音，防护效果佳；3.本技术的集尘装置将切割碎渣和粉尘集中到集尘盒内，便于碎渣和粉尘处理，避免污染环境；4.本技术的固定机构实现壳体与导轨的位置固定，避免在切割作业过程中壳体发生移动，保障切割过程顺利进行。附图说明图1是本技术的正面投影示意图；图2是本技术的水平面投影示意图；图3是本技术的移动机构与导轨的连接示意图；图4是本技术的盖板的结构示意图；图中：1-导轨，2-切割机，3-第一压杆，4-壳体，4.1-弧形顶板，4.2-前侧板，4.3-后侧板，5-移动机构，5.1-滚动轮，5.1.1-凹槽，5.2-侧挡部，5.2.1-转轴，6-盖板，6.1-条形通槽，7-液压杆，8-固定机构，8.1-叉架，8.2-第二压杆，8.3-吊线，8.4-吊坠，9-底座，10-弹性件，11-导线块，12-第一圆孔，13-第二圆孔，14-集尘盒，15-排风扇，16-粉尘过滤网，17-限位块。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。文中所述的“左右”指的是导轨的走向，即导轨的长度方向；“前后”指的是导轨的宽度方向，“上下”、“竖向”指的是本装置的高度方向；切割机位于壳体的左侧，壳体位于切割机的右侧。参照图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种切割机防护装置，包括两条平行设置的导轨1、切割机2、第一压杆3、壳体4、移动机构5、盖板6、固定机构8、底座9和集尘装置；所述底座9上铰接有第一压杆3，并且第一压杆3与底座9之间固定有用于支撑第一压杆3的弹性件10，切割机2固定在第一压杆3上，底座9和切割机2位于两条导轨1之间；所述壳体4包括弧形顶板4.1、前侧板4.2和后侧板4.3；壳体4的底部和左侧设有开口，壳体4左侧的开口设有盖板6，盖板6转动连接于弧形顶板4.1的顶端，盖板6相对于弧形顶板4.1的顶端旋转开合，盖板6内侧固定有两个用于为盖板6开合提供动力的液压杆7，两个液压杆7的底端分别固定于前侧板4.2和后侧板4.3的外侧，盖板6上设有用于避让第一压杆3的条形通槽6.1；弧形顶板4.1的底端中央设有用于清理切割碎渣的集尘装置；前侧板4.2和后侧板4.3的底部均固定有移动机构5，移动机构5位于导轨1顶部，用于实现壳体4沿导轨1移动；壳体4上设有用于实现壳体4相对于导轨1固定的固定机构8。所述移动机构5包括两个滚动轮5.1和左右设置的侧挡部5.2；侧挡部5.2固定于前侧板4.2或后侧板4.3的底部，侧挡部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切割机防护装置，其特征在于：包括两条平行设置的导轨（1）、切割机（2）、第一压杆（3）、壳体（4）、移动机构（5）、盖板（6）、固定机构（8）、底座（9）和集尘装置；/n所述底座（9）上铰接有第一压杆（3），并且第一压杆（3）与底座（9）之间固定有用于支撑第一压杆（3）的弹性件（10），切割机（2）固定在第一压杆（3）上，底座（9）和切割机（2）位于两条导轨（1）之间；/n所述壳体（4）包括弧形顶板（4.1）、前侧板（4.2）和后侧板（4.3）；壳体（4）的底部和左侧设有开口，壳体（4）左侧的开口设有盖板（6），盖板（6）转动连接于弧形顶板（4.1）的顶端，盖板（6）相对于弧形顶板（4.1）的顶端旋转开合，盖板（6）内侧固定有两个用于为盖板（6）开合提供动力的液压杆（7），两个液压杆（7）的底端分别固定于前侧板（4.2）和后侧板（4.3）的外侧，盖板（6）上设有用于避让第一压杆（3）的条形通槽（6.1）；弧形顶板（4.1）的底端中央设有用于清理切割碎渣的集尘装置；前侧板（4.2）和后侧板（4.3）的底部均固定有移动机构（5），移动机构（5）位于导轨（1）顶部，用于实现壳体（4）沿导轨（1）移动；壳体（4）上设有用于实现壳体（4）相对于导轨（1）固定的固定机构（8）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种切割机防护装置，其特征在于：包括两条平行设置的导轨（1）、切割机（2）、第一压杆（3）、壳体（4）、移动机构（5）、盖板（6）、固定机构（8）、底座（9）和集尘装置；
所述底座（9）上铰接有第一压杆（3），并且第一压杆（3）与底座（9）之间固定有用于支撑第一压杆（3）的弹性件（10），切割机（2）固定在第一压杆（3）上，底座（9）和切割机（2）位于两条导轨（1）之间；
所述壳体（4）包括弧形顶板（4.1）、前侧板（4.2）和后侧板（4.3）；壳体（4）的底部和左侧设有开口，壳体（4）左侧的开口设有盖板（6），盖板（6）转动连接于弧形顶板（4.1）的顶端，盖板（6）相对于弧形顶板（4.1）的顶端旋转开合，盖板（6）内侧固定有两个用于为盖板（6）开合提供动力的液压杆（7），两个液压杆（7）的底端分别固定于前侧板（4.2）和后侧板（4.3）的外侧，盖板（6）上设有用于避让第一压杆（3）的条形通槽（6.1）；弧形顶板（4.1）的底端中央设有用于清理切割碎渣的集尘装置；前侧板（4.2）和后侧板（4.3）的底部均固定有移动机构（5），移动机构（5）位于导轨（1）顶部，用于实现壳体（4）沿导轨（1）移动；壳体（4）上设有用于实现壳体（4）相对于导轨（1）固定的固定机构（8）。


2.根据权利要求1所述的一种切割机防护装置，其特征在于：所述移动机构（5）包括两个滚动轮（5.1）和左右设置的侧挡部（5.2）；侧挡部（5.2）固定于前侧板（4.2）或后侧板（4.3）的底部，侧挡部（5.2）底部中央沿其走向设有用于安装滚动轮（5.1）的矩形槽，矩形槽的左右两端均垂直固定有转轴（5.2.1），转轴（5.2.1）上套装有滚动轮（5.1），滚动轮（5.1）与转轴（5.2.1）构成转动副；滚动轮（5.1）上沿其周向设有用于与导轨（1）配合安装的凹槽（5.1.1），凹槽（5.1.1）与导轨（1）构成移动副。


3.根据权利要求2所述的一种切割机防护装置，其特征在于：所述滚动轮（5.1）的凹槽（5.1.1）的截面为等边三角形，导轨（1）的截面也是三角形。
<...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宏飞，田国锐，吴强，邢鲁明，耿亚军，王浩，
申请(专利权)人：中铁十二局集团第二工程有限公司，苏州轨道交通市域一号线有限公司，中铁十二局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14