一种气门芯自动锁芯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气门芯自动锁芯装置，属于锁芯装置领域，包括壳体，壳体的上端面一侧固定安装有安装头，壳体的下端面两侧均通过轴承固定安装有螺纹轴，螺纹轴的一端位于壳体内部开设的腔室的内部，腔室的上端面中部固定安装有电机，电机的轴端固定安装有第一链轮，螺纹轴的端部固定安装有第二链轮，第一链轮与第二链轮通过链条相连，螺纹轴的下端面螺纹套接有螺纹套筒，螺纹套筒的下端面固定安装有支板，壳体的上端面固定安装有振动盘。该气门芯自动锁芯装置，通过电机可在第一链轮和第二链轮的作用下带动螺纹轴转动，在螺纹套筒的作用下可根据员工的身高调节壳体的高度，提高使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种气门芯自动锁芯装置
本技术涉及锁芯装置领域，更具体地说，涉及一种气门芯自动锁芯装置。
技术介绍
气门芯的主体是一小段上端中空，下端实心的柱体，在下端的侧面开一个小与中空部分相联通。下面套上一段有弹性的细缘胶管就构成专门芯的总体。传统的气门芯自动锁芯装置在使用过程中由于壳体的高度不能进行调节，导致不同的员工工作时有些需要弯腰，容易导致疲惫，使用效果较差，且传统的气门芯自动锁芯装置上的振动盘在工作时，振动盘内部收纳的气门芯容易弹出振动盘，收料效果较差。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种气门芯自动锁芯装置，通过电机可在第一链轮和第二链轮的作用下带动螺纹轴转动，在螺纹套筒的作用下可根据员工的身高调节壳体的高度，提高使用效果，通过弹性卡条和卡环之间的配合，可将连接环固定在振动盘的端部，在网格板的作用下，可避免内部气门芯受到震动弹出振动盘，提高收料效果。为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种气门芯自动锁芯装置，包括壳体，所述壳体的上端面一侧固定安装有安装头，所述壳体的下端面两侧均通过轴承固定安装有螺纹轴，所述螺纹轴的一端位于壳体内部开设的腔室的内部，所述腔室的上端面中部固定安装有电机，所述电机的轴端固定安装有第一链轮，所述螺纹轴的端部固定安装有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮通过链条相连，所述螺纹轴的下端面螺纹套接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的下端面固定安装有支板，通过电机可在第一链轮和第二链轮的作用下带动螺纹轴转动，在螺纹套筒的作用下可根据员工的身高调节壳体的高度，提高使用效果，通过弹性卡条和卡环之间的配合，可将连接环固定在振动盘的端部，在网格板的作用下，可避免内部气门芯受到震动弹出振动盘，提高收料效果。进一步的，所述支板的上面两端固定安装有限位板，所述限位板滑动连接于壳体的侧面，可避免螺纹套筒跟随螺纹轴转动，以免影响壳体的升降。进一步的，所述壳体的上端面固定安装有振动盘，通过振动盘的震动，可将振动盘内的气门芯均匀输送到送料机构进行送料。进一步的，所述振动盘的上端面滑动套接有连接环，所述连接环的上端面中部固定安装有网格板，通过网格板可避免气门芯从振动盘内弹出，提高使用效果。进一步的，所述连接环的下端侧面固定安装有弹性卡条，所述弹性卡条的侧面接触连接于振动盘外部侧面固定安装的卡环的侧面，通过弹性卡条和卡环的配合，可将连接环固定在振动盘上，固定较为方便。相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本方案通过电机可在第一链轮和第二链轮的作用下带动螺纹轴转动，在螺纹套筒的作用下可根据员工的身高调节壳体的高度，提高使用效果，通过弹性卡条和卡环之间的配合，可将连接环固定在振动盘的端部，在网格板的作用下，可避免内部气门芯受到震动弹出振动盘，提高收料效果。(2)支板的上面两端固定安装有限位板，限位板滑动连接于壳体的侧面，可避免螺纹套筒跟随螺纹轴转动，以免影响壳体的升降。(3)壳体的上端面固定安装有振动盘，通过振动盘的震动，可将振动盘内的气门芯均匀输送到送料机构进行送料。(4)振动盘的上端面滑动套接有连接环，连接环的上端面中部固定安装有网格板，通过网格板可避免气门芯从振动盘内弹出，提高使用效果。(5)连接环的下端侧面固定安装有弹性卡条，弹性卡条的侧面接触连接于振动盘外部侧面固定安装的卡环的侧面，通过弹性卡条和卡环的配合，可将连接环固定在振动盘上，固定较为方便。附图说明图1为本技术的正面剖视图；图2为本技术的A处放大图；图3为本技术的侧视图；图4为本技术的连接环结构仰视图。图中标号说明：1壳体、2安装头、3螺纹轴、31螺纹套筒、4腔室、5电机、6第一链轮、7第二链轮、8支板、9限位板、10振动盘、11连接环、12网格板、13弹性卡条、14卡环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种气门芯自动锁芯装置，包括壳体1，请参阅图1、图2、图3和图4，壳体1的上端面一侧固定安装有安装头2，用来给轮胎安装气门芯，壳体1的下端面两侧均通过轴承固定安装有螺纹轴3，螺纹轴3的一端位于壳体1内部开设的腔室4的内部，腔室4的上端面中部固定安装有电机5，型号为Y100L-2，电机5与开关和外部电源通过导线串联连接，电机5的轴端固定安装有第一链轮6，螺纹轴3的端部固定安装有第二链轮7，第一链轮6与第二链轮7通过链条相连，通过电机5可带动第一链轮6和第二链轮7转动，从而可带动螺纹轴3转动，螺纹轴3的下端面螺纹套接有螺纹套筒31，在螺纹轴3和螺纹套筒31的作用下，通过转动螺纹轴3可调节壳体1的高度，提高使用效果，螺纹套筒31的下端面固定安装有支板8，支板8的上面两端固定安装有限位板9，限位板9滑动连接于壳体1的侧面，通过限位板9可避免螺纹套筒31跟随螺纹轴3转动，以免影响壳体1的升降，壳体1的上端面固定安装有振动盘10，通过振动盘10的震动，可将振动盘10内的气门芯均匀输送到送料机构进行送料，振动盘10的上端面滑动套接有连接环11，连接环11的上端面中部固定安装有网格板12，通过网格板12可避免气门芯从振动盘10内弹出，提高使用效果，还可通过网格板12的孔隙观察振动盘10内气门芯的多少，连接环11的下端侧面固定安装有弹性卡条13，弹性卡条13的侧面接触连接于振动盘10外部侧面固定安装的卡环14的侧面，通过弹性卡条13和卡环14的配合，可将连接环11固定在振动盘10上，固定较为方便。使用时，将气门芯放置在振动盘10内，然后将连接环11套在振动盘10的侧面，向下按压连接环11，使得弹性卡条13与卡环14的侧面相接触，即可将连接环11固定在振动盘10的端部，在网格板12的作用下，可避免振动盘10内收纳的气门芯在受到震动时弹出，提高收料效果，当需要调节壳体1的高度时，控制电机5工作，电机5带动第一链轮6转动，第一链轮6带动第二链轮7转动，第二链轮7带动螺纹轴3转动，在螺纹套筒31和限位板9的作用下可根据员工的身高调节壳体1的高度，提高使用效果。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气门芯自动锁芯装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的上端面一侧固定安装有安装头(2)，所述壳体(1)的下端面两侧均通过轴承固定安装有螺纹轴(3)，所述螺纹轴(3)的一端位于壳体(1)内部开设的腔室(4)的内部，所述腔室(4)的上端面中部固定安装有电机(5)，所述电机(5)的轴端固定安装有第一链轮(6)，所述螺纹轴(3)的端部固定安装有第二链轮(7)，所述第一链轮(6)与第二链轮(7)通过链条相连，所述螺纹轴(3)的下端面螺纹套接有螺纹套筒(31)，所述螺纹套筒(31)的下端面固定安装有支板(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种气门芯自动锁芯装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的上端面一侧固定安装有安装头(2)，所述壳体(1)的下端面两侧均通过轴承固定安装有螺纹轴(3)，所述螺纹轴(3)的一端位于壳体(1)内部开设的腔室(4)的内部，所述腔室(4)的上端面中部固定安装有电机(5)，所述电机(5)的轴端固定安装有第一链轮(6)，所述螺纹轴(3)的端部固定安装有第二链轮(7)，所述第一链轮(6)与第二链轮(7)通过链条相连，所述螺纹轴(3)的下端面螺纹套接有螺纹套筒(31)，所述螺纹套筒(31)的下端面固定安装有支板(8)。


2.根据权利要求1所述的一种气门芯自动锁芯装置，其特征在于：所述支板(8)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：安仲勇，
申请(专利权)人：青岛同成橡塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37