一种小口径螺旋钢管管壁凹坑修复设备制造技术

技术编号:28871977 阅读:16 留言:0更新日期:2021-06-15 23:04
本实用新型专利技术公开了一种小口径螺旋钢管管壁凹坑修复设备,包括第一电机和调节装置,本实用新型专利技术通过在移动座右侧设置了调节装置,进行角度调节时,将直流电机运行,使小螺杆转动带动滑杆就可实现左右移动活动,然后在滑杆作用下,调节板转动带动转轴实现承接板角度调节,进而实现顶升角度的调节,从而达到了对顶升角度调节,无需手动搬动螺旋钢管的优点,通过在承接板左右两侧设置了支撑机构,当承接板向左倾斜时,承接板左侧相连接的支撑杆与弹簧片均被挤压,然后在弹簧片弹力与支撑杆配合下,实现稳定支撑,反之右倾时,则实现向右倾斜的支撑,从而达到了对承接板角度调节后加固的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种小口径螺旋钢管管壁凹坑修复设备
本技术具体是一种小口径螺旋钢管管壁凹坑修复设备,涉及螺旋钢管管壁凹坑修复相关领域。
技术介绍
螺旋钢管具有高抗压性、高密封性、防腐蚀等特点,目前,小口径螺旋钢管管壁有时出现管壁摔坑现象,由于小口径螺旋钢管管径小,而且长度为12M,工人无法进入小口径螺旋钢管将出现管壁摔坑部分由小口径螺旋钢管内部向外顶出使小口径螺旋钢管管壁摔坑部分修复复原,导致小口径螺旋钢管降级处理,浪费了材料,增加了小口径螺旋钢管生产成本增加,因此,为了更快更有效率的实现螺旋钢管管壁凹坑修复的修复活动,通常采用管壁凹坑修复设备,来实现顶升修复活动。目前在进行螺旋钢管管壁凹坑修复设备的使用时,修复设备只可随着螺杆的转动传输,实现左右位置的调整活动,而当需要进行不同方向的顶升修复活动时,往往需要进行螺旋钢管位置的调整,以保证修复处位于修复设备正上方,而多少进行手动调整的方式,不仅不够便捷,并且还容易增加劳动者工作量。
技术实现思路
因此,为了解决上述不足,本技术在此提供一种小口径螺旋钢管管壁凹坑修复设备。本技术是这样实现的,构造一种小口径螺旋钢管管壁凹坑修复设备,该装置包括第一电机和调节装置,所述第一电机右侧与连接座相连接,所述调节装置设置于移动座右侧,所述调节装置包括外壳、转轴、调节板、滑杆、连接槽、小螺杆、直流电机和支撑机构,所述外壳后侧与移动座固定连接,所述转轴插接固定于外壳内部上端,并且转轴后侧与承接板转动相插接,所述调节板上端与转轴插接固定,并且调节板下端与滑杆啮合连接,所述滑杆前后两侧开设有连接槽,并且滑杆下端与小螺杆螺纹连接,所述小螺杆左侧与直流电机转动连接,所述支撑机构设置于承接板左右两侧。优选的,所述支撑机构包括固定块、转动杆、支撑杆和弹簧片,所述固定块与承接板左右两侧下端固定连接,所述固定块内部中端通过转动杆与支撑杆转动连接,并且支撑杆上端一侧设置有弹簧片,所述弹簧片上端与承接板相贴合。优选的,所述连接座前侧上端设置有控制器,所述控制器下端设置有电源线,所述连接座分别与大螺杆与连接杆左右两侧插接固定,所述大螺杆与移动座下端螺纹连接,所述移动座前后两侧下端与连接杆滑动连接,所述移动座上端设置有承接板,所述承接板左侧安装有第二电机,所述第二电机右侧插接固定有转盘,所述转盘上端右侧与顶升板转动连接,所述顶升板内部中端插接固定有顶升杆,所述顶升杆上端贯穿承接板,并且顶升杆上端外侧固定连接有弧形板,所述顶升杆下端外表面环绕连接有压簧,所述第一电机与第二电机均与控制器电连接。优选的,所述转轴将调节板与承接板相转动连接,并且转轴整体直径为4CM。优选的,所述调节板下端与滑杆上端均设置有齿角,并且调节板与滑杆设置齿角相啮合连接。优选的,所述连接槽与外壳内部前后两侧设置凸块滑动连接,并且连接槽与外壳相滑动连接接缝处距离为0.5MM。优选的,所述固定块、转动杆、支撑杆与弹簧片均沿承接板左右相对称设置,并且支撑杆整体厚度为5CM。优选的,所述支撑杆可沿转动杆转动角度为100°,并且支撑杆上端一侧设置弹簧片整体弹力为10N。优选的,所述小螺杆采用不锈钢材质制成。优选的,所述弹簧片采用琴钢丝材质制成。本技术具有如下优点:本技术通过改进在此提供一种小口径螺旋钢管管壁凹坑修复设备,与同类型设备相比,具有如下改进:优点1:本技术所述一种小口径螺旋钢管管壁凹坑修复设备,通过在移动座右侧设置了调节装置,进行角度调节时,将直流电机运行,使小螺杆转动带动滑杆就可实现左右移动活动,然后在滑杆作用下,调节板转动带动转轴实现承接板角度调节,进而实现顶升角度的调节,从而达到了对顶升角度调节,无需手动搬动螺旋钢管的优点。优点2:本技术所述一种小口径螺旋钢管管壁凹坑修复设备,通过在承接板左右两侧设置了支撑机构,当承接板向左倾斜时,承接板左侧相连接的支撑杆与弹簧片均被挤压,然后在弹簧片弹力与支撑杆配合下,实现稳定支撑,反之右倾时,则实现向右倾斜的支撑,从而达到了对承接板角度调节后加固的优点。附图说明图1是本技术结构示意图;图2是本技术正视结构示意图;图3是本技术调节装置右视剖面结构示意图;图4是本技术调节装置结构示意图;图5是本技术支撑机构右视结构示意图。其中:第一电机-1、连接座-2、控制器-3、电源线-4、大螺杆-5、移动座-6、连接杆-7、承接板-8、第二电机-9、转盘-10、顶升板-11、顶升杆-12、弧形板-13、压簧-14、调节装置-15、外壳-151、转轴-152、调节板-153、滑杆-154、连接槽-155、小螺杆-156、直流电机-157、支撑机构-158、固定块-1581、转动杆-1582、支撑杆-1583、弹簧片-1584。具体实施方式下面将结合附图1-5对本技术进行详细说明,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2,本技术通过改进在此提供一种小口径螺旋钢管管壁凹坑修复设备,包括第一电机1和调节装置15,第一电机1右侧与连接座2相连接,连接座2前侧上端设置有控制器3,控制器3下端设置有电源线4,连接座2分别与大螺杆5与连接杆7左右两侧插接固定,大螺杆5与移动座6下端螺纹连接,移动座6前后两侧下端与连接杆7滑动连接,移动座6上端设置有承接板8,承接板8左侧安装有第二电机9,第二电机9右侧插接固定有转盘10,转盘10上端右侧与顶升板11转动连接,顶升板11内部中端插接固定有顶升杆12,顶升杆12上端贯穿承接板8,并且顶升杆12上端外侧固定连接有弧形板13,顶升杆12下端外表面环绕连接有压簧14,第一电机1与第二电机9均与控制器3电连接。请参阅图3和图4,本技术通过改进在此提供一种小口径螺旋钢管管壁凹坑修复设备,调节装置15设置于移动座6右侧,调节装置15包括外壳151、转轴152、调节板153、滑杆154、连接槽155、小螺杆156、直流电机157和支撑机构158,外壳151后侧与移动座6固定连接,转轴152插接固定于外壳151内部上端,并且转轴152后侧与承接板8转动相插接,调节板153上端与转轴152插接固定,并且调节板153下端与滑杆154啮合连接,滑杆154前后两侧开设有连接槽155,并且滑杆154下端与小螺杆156螺纹连接,小螺杆156左侧与直流电机157转动连接,支撑机构158设置于承接板8左右两侧,转轴152将调节板153与承接板8相转动连接,并且转轴152整体直径为4CM,使得通过调节板153转动带动承接板8转动,实现角度调整活动,调节板153下端与滑杆154上端均设置有齿角,并且调节板153与滑杆154设置齿角相啮合连接,使得通过调节板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小口径螺旋钢管管壁凹坑修复设备,包括第一电机(1),所述第一电机(1)右侧与连接座(2)相连接;/n其特征在于:还包括调节装置(15),所述调节装置(15)设置于移动座(6)右侧,所述调节装置(15)包括外壳(151)、转轴(152)、调节板(153)、滑杆(154)、连接槽(155)、小螺杆(156)、直流电机(157)和支撑机构(158),所述外壳(151)后侧与移动座(6)固定连接,所述转轴(152)插接固定于外壳(151)内部上端,并且转轴(152)后侧与承接板(8)转动相插接,所述调节板(153)上端与转轴(152)插接固定,并且调节板(153)下端与滑杆(154)啮合连接,所述滑杆(154)前后两侧开设有连接槽(155),并且滑杆(154)下端与小螺杆(156)螺纹连接,所述小螺杆(156)左侧与直流电机(157)转动连接,所述支撑机构(158)设置于承接板(8)左右两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种小口径螺旋钢管管壁凹坑修复设备,包括第一电机(1),所述第一电机(1)右侧与连接座(2)相连接;
其特征在于:还包括调节装置(15),所述调节装置(15)设置于移动座(6)右侧,所述调节装置(15)包括外壳(151)、转轴(152)、调节板(153)、滑杆(154)、连接槽(155)、小螺杆(156)、直流电机(157)和支撑机构(158),所述外壳(151)后侧与移动座(6)固定连接,所述转轴(152)插接固定于外壳(151)内部上端,并且转轴(152)后侧与承接板(8)转动相插接,所述调节板(153)上端与转轴(152)插接固定,并且调节板(153)下端与滑杆(154)啮合连接,所述滑杆(154)前后两侧开设有连接槽(155),并且滑杆(154)下端与小螺杆(156)螺纹连接,所述小螺杆(156)左侧与直流电机(157)转动连接,所述支撑机构(158)设置于承接板(8)左右两侧。


2.根据权利要求1所述一种小口径螺旋钢管管壁凹坑修复设备,其特征在于:所述支撑机构(158)包括固定块(1581)、转动杆(1582)、支撑杆(1583)和弹簧片(1584),所述固定块(1581)与承接板(8)左右两侧下端固定连接,所述固定块(1581)内部中端通过转动杆(1582)与支撑杆(1583)转动连接,并且支撑杆(1583)上端一侧设置有弹簧片(1584),所述弹簧片(1584)上端与承接板(8)相贴合。


3.根据权利要求1所述一种小口径螺旋钢管管壁凹坑修复设备,其特征在于:所述连接座(2)前侧上端设置有控制器(3),所述控制器(3)下端设置有电源线(4),所述连接座(2)分别与大螺杆(5)与连接杆(7)左右两侧插接固定,所述大螺杆(5)与移动座(6)下端螺纹连接,所述移动座(6)前后两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾龙
申请(专利权)人:内蒙古诚钢管道科技有限公司
类型:新型
国别省市:内蒙古;15

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