一种高效散热具有定位功能法兰板压焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效散热具有定位功能法兰板压焊机，包括底座和第二电机，所述底座上方固定有立柱，且立柱上端安置有Y轴移动杆，所述Y轴移动杆一侧连接有X轴移动杆，且X轴移动杆外侧设置有滑块，所述滑块下端设置有液压杆。该高效散热具有定位功能法兰板压焊机设置有转盘，工作台通过转盘与第二电机之间构成活动结构，便于通过第二电机带动转盘上方的工作台进行转动，而工作台表面均匀分布有限位块，可有效对法兰板表面的安装孔进行固定，从而带动法兰板与抵块之间进行转动焊接，可大大提高焊接时的效率，因为底座开设有漏口，便于焊接好之后将底座表面的熔渣从漏口处清理至下方的废物箱内进行集中处理，以保证工作台的干净卫生。

【技术实现步骤摘要】
一种高效散热具有定位功能法兰板压焊机
本技术涉及压焊机
，具体为一种高效散热具有定位功能法兰板压焊机。
技术介绍
压焊机是一种焊接平台机械设备，主要采用浮动装置，使焊接压力不直接作用在转盘上，达到热压焊接的精确定位，实现精密焊接，焊接机的机械分类有多工位热压焊机、超声波压焊机、球焊压焊机和冷压焊机，再对法兰板进行焊接的过程中需要用到压焊机对其进行加工。目前市面上在对法兰板进行焊接时，通常为人工进行焊接，焊接效率较低，且难以对焊接时的法兰板进行定位固定，焊接后产生的熔渣也难以清洗，对于长时间工作的焊接箱需要被高效的降温处理，针对上述情况，我们推出了一种高效散热具有定位功能法兰板压焊机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效散热具有定位功能法兰板压焊机，以解决上述
技术介绍
中提出一般的新型法兰板压焊机，其对法兰板进行焊接时，通常为人工进行焊接，焊接效率较低，且难以对焊接时的法兰板进行定位固定，焊接后产生的熔渣也难以清洗，对于长时间工作的焊接箱需要被高效的降温处理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效散热具有定位功能法兰板压焊机，包括底座和第二电机，所述底座上方固定有立柱，且立柱上端安置有Y轴移动杆，所述Y轴移动杆一侧连接有X轴移动杆，且X轴移动杆外侧设置有滑块，所述滑块下端设置有液压杆，且液压杆下端安置有焊接箱，所述焊接箱右侧设置有风扇，且焊接箱下端连接有连接杆，所述连接杆末端设置有转轴，且转轴下端设置有抵块，所述焊接箱下端设置有伸缩杆，且伸缩杆末端连接有焊接头，所述焊接头外侧连接有第一电机，所述第二电机设置于底座内部，且第二电机上端连接有转盘，所述转盘上方安置有工作台，且工作台表面固定有限位块，所述底座开设有漏口。优选的，所述液压杆通过滑块X轴移动杆之间构成滑动结构，且X轴移动杆与Y轴移动杆之间为活动连接。优选的，所述风扇关于焊接箱的竖直中心线呈对称分布，且焊接箱通过液压杆与滑块之间构成升降结构。优选的，所述抵块通过转轴与连接杆之间构成转动结构，且连接杆与焊接箱之间呈垂直分布。优选的，所述焊接头通过伸缩杆与焊接箱之间构成升降结构，且焊接头通过第一电机与伸缩杆之间构成可调节结构。优选的，所述工作台通过转盘与第二电机之间构成活动结构，且工作台表面均匀分布有限位块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型法兰板压焊机设置有抵块，焊接箱下端连接有连接杆，便于通过液压杆的延伸，使其带动下方的连接杆向下运动，从而使连接杆末端的抵块按压住下方的法兰板，使其焊接时更加的稳定，而抵块通过转轴与连接杆之间构成转动结构，方便按压后的抵块可通过转轴与连接杆之间进行旋转，风扇关于焊接箱的竖直中心线呈对称分布，可有效对焊接箱进行散热处理，保证其装置运作的安全性；该新型法兰板压焊机设置有伸缩杆，焊接头通过伸缩杆与焊接箱之间构成升降结构，便于焊接头通过伸缩杆的延伸，使焊接头下降至焊接位置进行焊接处理，而焊接头通过第一电机与伸缩杆之间构成可调节结构，有利于第一电机通过转动从而调节焊接头的角度方向，使其焊接效果更佳的精确；该新型法兰板压焊机设置有转盘，工作台通过转盘与第二电机之间构成活动结构，便于通过第二电机带动转盘上方的工作台进行转动，而工作台表面均匀分布有限位块，可有效对法兰板表面的安装孔进行固定，从而带动法兰板与抵块之间进行转动焊接，可大大提高焊接时的效率，因为底座开设有漏口，便于焊接好之后将底座表面的熔渣从漏口处清理至下方的废物箱内进行集中处理，以保证工作台的干净卫生。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图；图4为本技术抵块结构示意图。图中：1、底座；2、立柱；3、Y轴移动杆；4、X轴移动杆；5、滑块；6、液压杆；7、焊接箱；8、风扇；9、连接杆；10、转轴；11、抵块；12、伸缩杆；13、焊接头；14、第一电机；15、第二电机；16、转盘；17、工作台；18、限位块；19、漏口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供技术方案：一种高效散热具有定位功能法兰板压焊机，包括底座1和第二电机15，底座1上方固定有立柱2，且立柱2上端安置有Y轴移动杆3，Y轴移动杆3一侧连接有X轴移动杆4，且X轴移动杆4外侧设置有滑块5，滑块5下端设置有液压杆6，液压杆6通过滑块5X轴移动杆4之间构成滑动结构，且X轴移动杆4与Y轴移动杆3之间为活动连接，由于液压杆6通过滑块5X轴移动杆4之间构成滑动结构，便于滑块5带动下端的液压杆6通过X轴移动杆4进行横向移动，而X轴移动杆4与Y轴移动杆3之间为活动连接，方便X轴移动杆4在Y轴移动杆3上进行纵向移动，进而使下端的焊接箱7可以对工作台17表面的法兰板进行全面的焊接；液压杆6下端安置有焊接箱7，焊接箱7右侧设置有风扇8，风扇8关于焊接箱7的竖直中心线呈对称分布，且焊接箱7通过液压杆6与滑块5之间构成升降结构，由于焊接箱7通过液压杆6与滑块5之间构成升降结构，便于液压杆6通过伸缩带动焊接箱7进行下降，从而对下方的法兰进行按压固定，并进行焊接处理，而风扇8关于焊接箱7的竖直中心线呈对称分布，可有效对焊接箱7进行散热处理，保证其装置运作的安全性；焊接箱7下端连接有连接杆9，连接杆9末端设置有转轴10，且转轴10下端设置有抵块11，抵块11通过转轴10与连接杆9之间构成转动结构，且连接杆9与焊接箱7之间呈垂直分布，由于焊接箱7下端连接有连接杆9，便于通过液压杆6的延伸，使其带动下方的连接杆9向下运动，从而使连接杆9末端的抵块11按压住下方的法兰板，使其焊接时更加的稳定，而抵块11通过转轴10与连接杆9之间构成转动结构，方便按压后的抵块11可通过转轴10与连接杆9之间进行旋转；焊接箱7下端设置有伸缩杆12，且伸缩杆12末端连接有焊接头13，焊接头13外侧连接有第一电机14，焊接头13通过伸缩杆12与焊接箱7之间构成升降结构，且焊接头13通过第一电机14与伸缩杆12之间构成可调节结构，由于焊接头13通过伸缩杆12与焊接箱7之间构成升降结构，便于焊接头13通过伸缩杆12的延伸，使焊接头13下降至焊接位置进行焊接处理，而焊接头13通过第一电机14与伸缩杆12之间构成可调节结构，有利于第一电机14通过转动从而调节焊接头13的角度方向，使其焊接效果更佳的精确；第二电机15设置于底座1内部，且第二电机15上端连接有转盘16，转盘16上方安置有工作台17，且工作台17表面固定有限位块18，底座1开设有漏口19，工作台17通过转盘16与第二电机15之间构成活动结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效散热具有定位功能法兰板压焊机，包括底座（1）和第二电机（15），其特征在于：所述底座（1）上方固定有立柱（2），且立柱（2）上端安置有Y轴移动杆（3），所述Y轴移动杆（3）一侧连接有X轴移动杆（4），且X轴移动杆（4）外侧设置有滑块（5），所述滑块（5）下端设置有液压杆（6），且液压杆（6）下端安置有焊接箱（7），所述焊接箱（7）右侧设置有风扇（8），且焊接箱（7）下端连接有连接杆（9），所述连接杆（9）末端设置有转轴（10），且转轴（10）下端设置有抵块（11），所述焊接箱（7）下端设置有伸缩杆（12），且伸缩杆（12）末端连接有焊接头（13），所述焊接头（13）外侧连接有第一电机（14），所述第二电机（15）设置于底座（1）内部，且第二电机（15）上端连接有转盘（16），所述转盘（16）上方安置有工作台（17），且工作台（17）表面固定有限位块（18），所述底座（1）开设有漏口（19）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效散热具有定位功能法兰板压焊机，包括底座（1）和第二电机（15），其特征在于：所述底座（1）上方固定有立柱（2），且立柱（2）上端安置有Y轴移动杆（3），所述Y轴移动杆（3）一侧连接有X轴移动杆（4），且X轴移动杆（4）外侧设置有滑块（5），所述滑块（5）下端设置有液压杆（6），且液压杆（6）下端安置有焊接箱（7），所述焊接箱（7）右侧设置有风扇（8），且焊接箱（7）下端连接有连接杆（9），所述连接杆（9）末端设置有转轴（10），且转轴（10）下端设置有抵块（11），所述焊接箱（7）下端设置有伸缩杆（12），且伸缩杆（12）末端连接有焊接头（13），所述焊接头（13）外侧连接有第一电机（14），所述第二电机（15）设置于底座（1）内部，且第二电机（15）上端连接有转盘（16），所述转盘（16）上方安置有工作台（17），且工作台（17）表面固定有限位块（18），所述底座（1）开设有漏口（19）。


2.根据权利要求1所述的一种高效散热具有定位功能法兰板压焊机，其特征在于：所述液压杆（6）通过滑块（5）X轴移...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜娟，
申请(专利权)人：杜娟，
类型：新型
国别省市：广东;44