一种电路板焊接用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电路板焊接用夹具，包括主体，所述主体的顶端焊接有第四固定块，主体的顶端固定连接有两个滑杆，两个滑杆的一侧均滑动连接有第一固定块，主体的顶端设有第三固定块，所述主体的顶端开设有滑槽，主体在滑槽的内部转动连接有螺纹杆，螺纹杆的外部套设有滑块，滑块的顶端焊接有第二固定块，第二固定块的一侧转动连接有三个支撑套筒。本实用新型专利技术通过将电路板放置在第一固定块、第三固定块和第四固定块之间，再将两个第一固定块推动靠近第四固定块，此时支撑杆与支撑套筒呈倾斜状态，弹簧会推动支撑杆，支撑杆受力，将电路板夹紧，转动螺纹杆，可以使第二固定块与第四固定块的距离发生改变，便于适应不同大小的电路板。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板焊接用夹具
本技术涉及电路板加工
，尤其涉及一种电路板焊接用夹具。
技术介绍
电路板是电子设备之中使用最为普遍的东西，通过将线路集成在电路板上，可以节省很大的空间，电路板在加工之中需要夹具对其固定，便于加工。经检索，中国专利公开号为CN203738657U的专利，公开了一种电路板夹具，其包含两个平行设置的调距导轨，调距导轨上设置有滑槽，还包含垂直于调距导轨方向平行设置的两个连杆，连杆的两端均设置一个滑块，滑块通过滑槽滑动安装在调距导轨上；两个连杆朝向相向一侧延伸出紧固平台，紧固平台上等间距开设有紧固孔。上述专利存在以下不足：通过手动的方式来调整间距，调整好宽度后用紧固扳手锁死，然后通过等间距的孔来将电路板固定，最终电路板是通过手动螺丝来固定在紧固平台上，调整方式过于复杂，加工效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电路板焊接用夹具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电路板焊接用夹具，包括主体，所述主体的顶端焊接有第四固定块，所述主体的顶端固定连接有两个滑杆，两个滑杆的一侧均滑动连接有第一固定块，所述主体的顶端设有第三固定块，所述主体的顶端开设有滑槽，所述主体在滑槽的内部转动连接有螺纹杆，螺纹杆的外部套设有滑块，所述滑块的顶端焊接有第二固定块，第二固定块的一侧转动连接有三个支撑套筒，支撑套筒的内部设有弹簧，弹簧的一端焊接有移动杆，移动杆的一端焊接有支撑杆，三个支撑杆分别与所述第三固定块和两个所述第一固定块转动连接。进一步的，所述第一固定块、所述第三固定块和所述第四固定块的顶端均开设有第一固定凹槽，第一固定凹槽的一侧内壁成弧形，第一固定凹槽的底端开设有第二固定凹槽，第二固定凹槽的一侧内壁成直角状。进一步的，所述主体的顶端焊接有若干固定杆，固定杆与所述滑杆焊接，滑杆的外部套设有滑套，滑套的一侧与所述第一固定块焊接。进一步的，所述螺纹杆的一端延伸至所述主体的外部，所述螺纹杆的一端焊接有旋钮。进一步的，所述第二固定块的一侧呈弧形。进一步的，所述第三固定块的一侧焊接有两个限位块，限位块处于所述支撑杆的两侧。进一步的，所述主体的一侧开设有第一凹槽，所述主体在第一凹槽的内部转动连接有转动杆，所述主体在第一凹槽的顶端内壁处开设有第一通孔，所述主体在第一通孔处设有推杆，推杆的顶端焊接有垫板，垫板的顶端粘接有弹性垫，所述转动杆的一端处于所述推杆的底端。本技术的有益效果为：1、通过设置第一固定块、支撑杆、弹簧和支撑套筒，将电路板放置在第一固定块、第三固定块和第四固定块之间，再将两个第一固定块推动靠近第四固定块，此时支撑杆与支撑套筒呈倾斜状态，弹簧会推动支撑杆，支撑杆受力，将电路板夹紧；2、通过设置螺纹杆、滑块和第二固定块，转动螺纹杆，可以使滑块在滑槽内部移动，滑块带动第二固定块，使第二固定块与第四固定块的距离发生改变，便于适应不同大小的电路板；3、通过设置一侧内壁成弧形的第一固定凹槽和一侧内壁成直角状的第二固定凹槽，一侧内壁成弧形的第一固定凹槽便于固定圆形的电路板，一侧内壁成直角状的第二固定凹槽便于固定矩形的电路板4、通过设置转动杆、垫板和弹性垫，转动转动杆，转动杆的一端推动推动杆，使推杆推动垫板，垫板可以将电路板抬起，便于加工完成之后，工人将电路板取出，弹性垫可以防止刮伤电路板。附图说明图1为实施例1提出的一种电路板焊接用夹具的俯视结构示意图；图2为实施例1提出的一种电路板焊接用夹具的第四固定块结构主视图；图3为实施例1提出的一种电路板焊接用夹具的正面结构示意图；图4为实施例1提出的一种电路板焊接用夹具的螺纹杆结构剖视图；图5为实施例1提出的一种电路板焊接用夹具的移动杆结构剖视图；图6为实施例2提出的一种电路板焊接用夹具的结构剖视图。图中：1主体、2滑套、3第一固定块、4定位杆、5第一固定凹槽、6第二固定凹槽、7支撑杆、8移动杆、9支撑套筒、10旋钮、11螺纹杆、12第二固定块、13限位块、14第三固定块、15固定杆、16第四固定块、17弹簧、18滑块、19弹性垫、20垫板、21推杆、22转动杆。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1-5，一种电路板焊接用夹具，包括主体1，主体1的顶端焊接有第四固定块16，主体1的顶端固定连接有两个滑杆4，两个滑杆4的一侧均滑动连接有第一固定块3，主体1的顶端设有第三固定块14，主体1的顶端开设有滑槽，主体1在滑槽的内部转动连接有螺纹杆11，螺纹杆11的外部套设有滑块18，滑块18的顶端焊接有第二固定块12，第二固定块12的一侧转动连接有三个支撑套筒9，支撑套筒9的内部设有弹簧17，弹簧17的一端焊接有移动杆8，移动杆8的一端焊接有支撑杆7，三个支撑杆7分别与第三固定块14和两个第一固定块3转动连接，通过将电路板放置在第一固定块3、第三固定块14和第四固定块16之间，再将两个第一固定块3推动靠近第四固定块16，此时支撑杆7与支撑套筒9呈倾斜状态，弹簧17会推动支撑杆7，支撑杆7受力，将电路板夹紧，通过转动螺纹杆11，可以使滑块18在滑槽内部移动，滑块18带动第二固定块12，使第二固定块12与第四固定块16的距离发生改变，便于适应不同大小的电路板。其中，第一固定块3、第三固定块14和第四固定块16的顶端均开设有第一固定凹槽5，第一固定凹槽5的一侧内壁成弧形，第一固定凹槽5的底端开设有第二固定凹槽6，第二固定凹槽6的一侧内壁成直角状，一侧内壁成弧形的第一固定凹槽5便于固定圆形的电路板，一侧内壁成直角状的第二固定凹槽6便于固定矩形的电路板。其中，主体1的顶端焊接有若干固定杆15，固定杆15与滑杆4焊接，滑杆4的外部套设有滑套2，滑套2的一侧与第一固定块3焊接，固定杆15便于滑杆4的固定，同时可以防止滑套2滑出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电路板焊接用夹具，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)的顶端设有第四固定块(16)，所述主体(1)的顶端固定连接有两个滑杆(4)，两个滑杆(4)的一侧均设有第一固定块(3)，所述主体(1)的顶端设有第三固定块(14)，所述主体(1)的顶端开设有滑槽，所述主体(1)在滑槽的内部转动连接有螺纹杆(11)，螺纹杆(11)的外部套设有滑块(18)，所述滑块(18)的顶端设有第二固定块(12)，第二固定块(12)的一侧转动连接有三个支撑套筒(9)，支撑套筒(9)的内部设有弹簧(17)，弹簧(17)的一端设有移动杆(8)，移动杆(8)的一端设有支撑杆(7)，三个支撑杆(7)分别与所述第三固定块(14)和两个所述第一固定块(3)转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电路板焊接用夹具，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)的顶端设有第四固定块(16)，所述主体(1)的顶端固定连接有两个滑杆(4)，两个滑杆(4)的一侧均设有第一固定块(3)，所述主体(1)的顶端设有第三固定块(14)，所述主体(1)的顶端开设有滑槽，所述主体(1)在滑槽的内部转动连接有螺纹杆(11)，螺纹杆(11)的外部套设有滑块(18)，所述滑块(18)的顶端设有第二固定块(12)，第二固定块(12)的一侧转动连接有三个支撑套筒(9)，支撑套筒(9)的内部设有弹簧(17)，弹簧(17)的一端设有移动杆(8)，移动杆(8)的一端设有支撑杆(7)，三个支撑杆(7)分别与所述第三固定块(14)和两个所述第一固定块(3)转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种电路板焊接用夹具，其特征在于，所述第一固定块(3)、所述第三固定块(14)和所述第四固定块(16)的顶端均开设有第一固定凹槽(5)，第一固定凹槽(5)的一侧内壁成弧形，第一固定凹槽(5)的底端开设有第二固定凹槽(6)，第二固定凹槽(6)的一侧内壁成直角状。


3.根据权利要求1所述的一种电路板焊接用夹具，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈加亮，
申请(专利权)人：心扬武汉智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42