一种柴油发动机油泵导向套加工用攻丝机制造技术

一种柴油发动机油泵导向套加工用攻丝机，包括攻丝机本体、连接组件和加工平台，连接组件包括两个液压缸、连接块和支撑架，连接块下表面设有第一固定架，第一固定架连接液压缸，攻丝机本体上设有第二固定架，第二固定架连接液压缸，连接块内开设通孔，穿过通孔设有连接轴，连接轴两端布置支撑架，支撑架开设连接孔，连接轴连接支撑架；加工平台内设有轴承，轴承内设有支撑轴，支撑轴底端设有支撑座；加工平台上设有限位块，限位块内设有限位孔，穿过限位孔设有限位杆，限位杆内侧端设有固定块；连接组件的设计，操作便利高效；轴承的设计，实现加工平台的转动；限位组件的设计，稳固导向套。

【技术实现步骤摘要】
一种柴油发动机油泵导向套加工用攻丝机
本技术属于攻丝机
，具体涉及一种柴油发动机油泵导向套加工用攻丝机。
技术介绍
攻丝机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻丝机也叫攻牙机、螺纹攻牙机和螺纹攻丝机等，现有的攻丝机对于不同的柴油发动机油泵导向套进行加工时，攻丝头调节较为困难，加工过程中的转动及设备的不稳定容易出现导致误差的产生，降低设备生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种柴油发动机油泵导向套加工用攻丝机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种柴油发动机油泵导向套加工用攻丝机，包括攻丝机本体、连接组件和加工平台，所述连接组件包括两个液压缸、连接块和支撑架，所述连接块下表面两端分别设置有第一固定架，两个所述第一固定架分别连接所述液压缸，所述攻丝机本体两端侧壁上对应两个所述第一固定架设置有两个第二固定架，两个所述第二固定架分别连接液压缸伸出端，所述连接块内部平行开设有通孔，所述通孔内壁对应设置有内螺纹，穿过所述通孔设置有连接轴，所述连接轴两端对称布置有两个所述支撑架，两个所述支撑架分别开设有连接孔，所述连接轴和支撑架转动连接，所述连接轴外壁上设置有与内螺纹相配合的外螺纹；所述加工平台内部中心设置有轴承，所述轴承内转动设置有支撑轴，所述支撑轴向下延伸穿出加工平台，所述支撑轴底端设置有支撑座；所述加工平台上端面环形均匀设置有多个限位块，多个所述限位块内部均开设有限位孔，所述限位孔内壁设置有内螺纹，穿过所述限位孔设置有限位杆，所述限位杆外壁上设置有与内螺纹相配合的外螺纹，所述限位杆内侧一端设置有固定块。优选的，所述连接轴左端设置有第一摇杆。优选的，所述支撑架底端设置有第一防滑垫。优选的，所述固定块靠近导向套加工件一端设置有第二防滑垫。优选的，多个所述限位杆外端分别设置有第二摇杆。优选的，所述支撑座底端设置有第三防滑垫。优选的，所述加工平台侧壁上端均匀设置有多个把手。与现有技术相比，本技术的有益效果是：连接组件的设计，根据加工需要调整连接轴和液压缸，进而调整攻丝位置，实现对各个位置的加工，使加工操作便利高效；轴承的设计，实现加工平台的转动，加工平台带动导向套转动，实现对导向套一周的攻丝操作，简便操作，提高生产效率；限位组件的设计，多个固定块配合实现导向套的固定，稳固导向套保证攻丝操作的稳定，保证生产质量。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的加工平台结构剖面示意图；图3为本技术的连接块结构剖面示意图。图中：1、攻丝机本体；2、加工平台；3、液压缸；4、连接块；5、支撑架；6、第一固定架；7、第二固定架；8、通孔；9、连接轴；10、连接孔；11、轴承；12、支撑轴；13、支撑座；14、限位块；15、限位孔；16、限位杆；17、固定块；18、第一摇杆；19、第一防滑垫；20、第二防滑垫；21、第二摇杆；22、第三防滑垫；23、把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3，本技术提供一种柴油发动机油泵导向套加工用攻丝机：包括攻丝机本体1、连接组件和加工平台2，所述连接组件包括两个液压缸3、连接块4和两个支撑架5，所述连接块4下表面两端分别设置有第一固定架6，两个所述第一固定架6分别连接所述液压缸3，所述攻丝机本体1两端侧壁上对应两个所述第一固定架6设置有两个第二固定架7，两个所述第二固定架7分别连接液压缸3伸出端，所述连接块4内部平行开设有通孔8，所述通孔8内壁对应设置有内螺纹，穿过所述通孔8设置有连接轴9，所述连接轴9两端对称布置有两个所述支撑架5，两个所述支撑架5分别开设有连接孔10，所述连接轴9和支撑架5转动连接，所述连接轴9外壁上设置有与内螺纹相配合的外螺纹；所述加工平台2内部中心设置有轴承11，所述轴承11内转动设置有支撑轴12，所述支撑轴12向下延伸穿出加工平台2，所述支撑轴12底端设置有支撑座13；所述加工平台2上端面环形均匀设置有多个限位块14，多个所述限位块14内部均开设有限位孔15，所述限位孔15内壁设置有内螺纹，穿过所述限位孔15设置有限位杆16，所述限位杆16外壁上设置有与内螺纹相配合的外螺纹，所述限位杆16内侧一端设置有固定块17。本实施例中，所述连接轴9左端设置有第一摇杆18，转动第一摇杆18带动连接轴9和连接块4相对运动，实现攻丝机本体1的左右移动，简化操作，节省人力。本实施例中，所述支撑架5底端设置有第一防滑垫19，增强支撑架5的稳定性，避免支撑架5滑动而带来的误差，保证生产质量。本实施例中，所述固定块17靠近导向套加工件一端设置有第二防滑垫20，保证固定块17和导向套之间接触的稳定性，防止工件滑动，亦保护工件免受固定块17磨损。本实施例中，多个所述限位杆16外端分别设置有第二摇杆21，转动第二摇杆21带动限位杆16和限位块14相对运动，多个限位杆16配合，对导向套实现固定。本实施例中，所述支撑座13底端设置有第三防滑垫22，增强支撑座13的稳定性，避免支撑座13滑动而带来的误差，保证生产质量。本实施例中，所述加工平台2侧壁上端均匀设置有多个把手23，转动把手23带动加工平台2的转动，加工平台2转动带动导向套转动，方便操作。本技术的工作原理及使用流程：将待加工的柴油发动机油泵导向套放置在加工平台2上，转动第二摇杆21令限位杆16和限位块14相对运动，推动固定块17，多个固定块17配合固定导向套，转动第一摇杆18令连接块4和连接轴9相对运动，移动攻丝机本体1至合适位置，启动攻丝机本体1，对工件进行加工，加工时转动把手23，把手23带动加工平台2内的轴承11绕支撑轴12转动，实现对导向套一周的加工；连接组件的设计，根据加工需要调整连接轴9和液压缸3，进而调整攻丝位置，实现对各个位置的加工，使加工操作便利高效；轴承11的设计，实现加工平台2的转动，加工平台2带动导向套转动，实现对导向套一周的攻丝操作，简便操作，提高生产效率；限位组件的设计，多个固定块17配合，实现导向套的固定，稳固导向套保证攻丝操作的稳定，保证生产质量。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柴油发动机油泵导向套加工用攻丝机，包括攻丝机本体(1)、连接组件和加工平台(2)，其特征在于：所述连接组件包括两个液压缸(3)、连接块(4)和两个支撑架(5)，所述连接块(4)下表面两端分别设置有第一固定架(6)，两个所述第一固定架(6)分别连接所述液压缸(3)，所述攻丝机本体(1)两端侧壁上对应两个所述第一固定架(6)设置有两个第二固定架(7)，两个所述第二固定架(7)分别连接液压缸(3)伸出端，所述连接块(4)内部平行开设有通孔(8)，所述通孔(8)内壁对应设置有内螺纹，穿过所述通孔(8)设置有连接轴(9)，所述连接轴(9)两端对称布置有两个所述支撑架(5)，两个所述支撑架(5)分别开设有连接孔(10)，所述连接轴(9)和支撑架(5)转动连接，所述连接轴(9)外壁上设置有与内螺纹相配合的外螺纹；所述加工平台(2)内部中心设置有轴承(11)，所述轴承(11)内转动设置有支撑轴(12)，所述支撑轴(12)向下延伸穿出加工平台(2)，所述支撑轴(12)底端设置有支撑座(13)；所述加工平台(2)上端面环形均匀设置有多个限位块(14)，多个所述限位块(14)内部均开设有限位孔(15)，所述限位孔(15)内壁设置有内螺纹，穿过所述限位孔(15)设置有限位杆(16)，所述限位杆(16)外壁上设置有与内螺纹相配合的外螺纹，所述限位杆(16)内侧一端设置有固定块(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种柴油发动机油泵导向套加工用攻丝机，包括攻丝机本体(1)、连接组件和加工平台(2)，其特征在于：所述连接组件包括两个液压缸(3)、连接块(4)和两个支撑架(5)，所述连接块(4)下表面两端分别设置有第一固定架(6)，两个所述第一固定架(6)分别连接所述液压缸(3)，所述攻丝机本体(1)两端侧壁上对应两个所述第一固定架(6)设置有两个第二固定架(7)，两个所述第二固定架(7)分别连接液压缸(3)伸出端，所述连接块(4)内部平行开设有通孔(8)，所述通孔(8)内壁对应设置有内螺纹，穿过所述通孔(8)设置有连接轴(9)，所述连接轴(9)两端对称布置有两个所述支撑架(5)，两个所述支撑架(5)分别开设有连接孔(10)，所述连接轴(9)和支撑架(5)转动连接，所述连接轴(9)外壁上设置有与内螺纹相配合的外螺纹；所述加工平台(2)内部中心设置有轴承(11)，所述轴承(11)内转动设置有支撑轴(12)，所述支撑轴(12)向下延伸穿出加工平台(2)，所述支撑轴(12)底端设置有支撑座(13)；所述加工平台(2)上端面环形均匀设置有多个限位块(14)，多个所述限位块(14)内部均开设有限位孔(15)，所述限位孔(15)内壁设置有内螺纹，穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖俊礼，肖贤军，
申请(专利权)人：衡阳如德精密制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43