抗剪力长寿命螺柱及其加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了抗剪力长寿命螺柱，包括螺柱体和连接柱，所述螺柱体的上端连接有螺柱头，所述连接柱连接于螺柱体的中部，且连接柱的外侧设置有花纹。该抗剪力长寿命螺柱的加工装置，包括加工台和电机，所述加工台的中部连接有滑杆，且滑杆的外侧安装有驱动器，所述驱动器的底部设置有齿状滚轮，且齿状滚轮的下侧安置有齿轮槽，所述驱动器的上部连接有打磨块固定座，且打磨块固定座的前部安置有打磨块固定板，所述打磨块固定板的中部连接有固定螺栓，且打磨块固定板的后侧安置有打磨块。该抗剪力长寿命螺柱及其加工装置设置有移动式的打磨块，能对螺柱体表面进行打磨，增加了螺柱体的防护性能，能提高螺柱的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
抗剪力长寿命螺柱及其加工装置
本技术涉及螺柱
，具体为抗剪力长寿命螺柱及其加工装置。
技术介绍
螺柱是一种普遍的装配用机械连接件，可通过螺纹实现部件之间的固定连接，具有固定可靠、连接强度高等特点，然而许多器械的连接对螺柱的要求非常高，比如螺柱的强度、抗剪力以及使用寿命，因此一种抗剪力长寿命螺柱，给人们的使用带来了许多的方便。市场上的螺柱及加工装置使用过程中螺柱的抗剪能力差，且使用寿命短，并且在加工的过程中对螺柱的夹持不够牢固，打磨设备移动不稳，给人们的使用带来了麻烦的问题，为此，我们提出抗剪力长寿命螺柱及其加工装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供抗剪力长寿命螺柱及其加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的螺柱及加工装置使用过程中螺柱的抗剪能力差，且使用寿命短，并且在加工的过程中对螺柱的夹持不够牢固，打磨设备移动不稳，给人们的使用带来了麻烦的问题，给人们的使用带来了麻烦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：抗剪力长寿命螺柱，包括螺柱体和连接柱，所述螺柱体的上端连接有螺柱头，且螺柱体的外侧设置有外螺纹，所述外螺纹的中部开设有V型槽，所述连接柱连接于螺柱体的中部，且连接柱的外侧设置有花纹。用于上述抗剪力长寿命螺柱的加工装置，包括加工台和电机，所述加工台的中部连接有滑杆，且滑杆的外侧安装有驱动器，所述驱动器的底部设置有齿状滚轮，且齿状滚轮的下侧安置有齿轮槽，所述驱动器的上部连接有打磨块固定座，且打磨块固定座的前部安置有打磨块固定板，所述打磨块固定板的中部连接有固定螺栓，且打磨块固定板的后侧安置有打磨块，所述电机安装于加工台的左上部，且电机的右侧安置有转盘，所述转盘的右侧设置有压盘，且压盘的右部连接有压盘连接座，所述压盘连接座的右部设置有螺纹杆，且螺纹杆的右端安置摇把盘，所述摇把盘的右侧设置有摇把。优选的，所述滑杆与加工台为一体化焊接结构，且驱动器通过滑杆与加工台构成活动结构，并且齿状滚轮与齿轮槽相互咬合。优选的，所述打磨块固定座与驱动器为固定连接，且打磨块固定板通过固定螺栓与打磨块固定座活动连接。优选的，所述压盘与压盘连接座之间为活动连接，且压盘连接座固定焊接于螺纹杆。优选的，所摇把盘与螺纹杆为一体化焊接结构，且螺纹杆通过摇把与加工台构成活动结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该抗剪力长寿命螺柱及其加工装置的滑杆与加工台为一体化焊接结构，且驱动器通过滑杆与加工台构成活动结构，并且齿状滚轮与齿轮槽相互咬合，通过滑杆的设置，方便了驱动器的移动，而两根滑杆水平放置，提高了驱动器移动时的平稳性，并通过滑杆与加工台的固定连接，保障了驱动器连接的稳固性，驱动器带动齿状滚轮转动后，通过齿状滚轮与齿轮槽的配合，能精确的控制了驱动器移动的距离，也防止了驱动器移动时由于外力造成的侧滑。该抗剪力长寿命螺柱及其加工装置的打磨块固定座与驱动器为固定连接，且打磨块固定板通过固定螺栓与打磨块固定座活动连接，打磨块固定座与驱动器相固定，稳固了打磨块固定座的连接结构，并通过固定螺栓将打磨块固定板与打磨块固定座连接，方便了打磨块高度的调节和打磨块的更换。该抗剪力长寿命螺柱及其加工装置的压盘与压盘连接座之间为活动连接，且压盘连接座固定焊接于螺纹杆，通过压盘和转盘的配合，来夹持螺柱体，而压盘与压盘连接座的活动连接，方便了夹持后螺柱体的转动，同时螺纹杆通过摇把与加工台构成活动结构，通过转动摇把，从而方便了压盘对螺柱体的夹持，从而方便了打磨块对螺柱体外侧的均与打磨。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术打磨块固定座结构示意图；图3为本技术螺柱体结构示意图。图中：1、螺柱体；2、螺柱头；3、外螺纹；4、V型槽；5、连接柱；6、花纹；7、加工台；8、滑杆；9、驱动器；10、齿状滚轮；11、齿轮槽；12、打磨块固定座；13、打磨块固定板；14、固定螺栓；15、打磨块；16、电机；17、转盘；18、压盘；19、压盘连接座；20、螺纹杆；21、摇把盘；22、摇把。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：抗剪力长寿命螺柱，包括螺柱体1和连接柱5，所述螺柱体1的上端连接有螺柱头2，且螺柱体1的外侧设置有外螺纹3，所述外螺纹3的中部开设有V型槽4，所述连接柱5连接于螺柱体1的中部，且连接柱5的外侧设置有花纹6；用于上述抗剪力长寿命螺柱的加工装置，包括加工台7和电机16，所述加工台7的中部连接有滑杆8，且滑杆8的外侧安装有驱动器9，所述驱动器9的底部设置有齿状滚轮10，且齿状滚轮10的下侧安置有齿轮槽11，所述驱动器9的上部连接有打磨块固定座12，且打磨块固定座12的前部安置有打磨块固定板13，所述打磨块固定板13的中部连接有固定螺栓14，且打磨块固定板13的后侧安置有打磨块15，所述电机16安装于加工台7的左上部，且电机16的右侧安置有转盘17，所述转盘17的右侧设置有压盘18，且压盘18的右部连接有压盘连接座19，所述压盘连接座19的右部设置有螺纹杆20，且螺纹杆20的右端安置摇把盘21，所述摇把盘21的右侧设置有摇把22；滑杆8与加工台7为一体化焊接结构，且驱动器9通过滑杆8与加工台7构成活动结构，并且齿状滚轮10与齿轮槽11相互咬合，通过滑杆8的设置，方便了驱动器9的移动，而两根滑杆8水平放置，提高了驱动器9移动时的平稳性，并通过滑杆8与加工台7的固定连接，保障了驱动器9连接的稳固性，驱动器9带动齿状滚轮10转动后，通过齿状滚轮10与齿轮槽11的配合，能精确的控制了驱动器9移动的距离，也防止了驱动器9移动时由于外力造成的侧滑；打磨块固定座12与驱动器9为固定连接，且打磨块固定板13通过固定螺栓14与打磨块固定座12活动连接，打磨块固定座12与驱动器9相固定，稳固了打磨块固定座12的连接结构，并通过固定螺栓14将打磨块固定板13与打磨块固定座12连接，方便了打磨块15高度的调节和打磨块15的更换；压盘18与压盘连接座19之间为活动连接，且压盘连接座19固定焊接于螺纹杆20，通过压盘18和转盘17的配合，来夹持螺柱体1，而压盘18与压盘连接座19的活动连接，方便了夹持后螺柱体1的转动；摇把盘21与螺纹杆20为一体化焊接结构，且螺纹杆20通过摇把22与加工台7构成活动结构，摇把盘21与螺纹杆20相固定，稳固了摇把22的连接结构，方便了摇把22对螺纹杆20的控制，通过转动摇把22，从而方便了压盘18对螺柱体1的夹持。工作原理：对于这类的抗剪力长寿命螺柱及其加工装置，首先转动摇把22通过螺纹杆20来调节压盘18的位置，然后将螺柱体1放置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.抗剪力长寿命螺柱，包括螺柱体(1)和连接柱(5)，其特征在于：所述螺柱体(1)的上端连接有螺柱头(2)，且螺柱体(1)的外侧设置有外螺纹(3)，所述外螺纹(3)的中部开设有V型槽(4)，所述连接柱(5)连接于螺柱体(1)的中部，且连接柱(5)的外侧设置有花纹(6)。/n

【技术特征摘要】
1.抗剪力长寿命螺柱，包括螺柱体(1)和连接柱(5)，其特征在于：所述螺柱体(1)的上端连接有螺柱头(2)，且螺柱体(1)的外侧设置有外螺纹(3)，所述外螺纹(3)的中部开设有V型槽(4)，所述连接柱(5)连接于螺柱体(1)的中部，且连接柱(5)的外侧设置有花纹(6)。


2.用于权利要求1所述抗剪力长寿命螺柱的加工装置，包括加工台(7)和电机(16)，其特征在于：所述加工台(7)的中部连接有滑杆(8)，且滑杆(8)的外侧安装有驱动器(9)，所述驱动器(9)的底部设置有齿状滚轮(10)，且齿状滚轮(10)的下侧安置有齿轮槽(11)，所述驱动器(9)的上部连接有打磨块固定座(12)，且打磨块固定座(12)的前部安置有打磨块固定板(13)，所述打磨块固定板(13)的中部连接有固定螺栓(14)，且打磨块固定板(13)的后侧安置有打磨块(15)，所述电机(16)安装于加工台(7)的左上部，且电机(16)的右侧安置有转盘(17)，所述转盘(17)的右侧设置有压盘(18)，且压盘(18)的右部连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金玉，
申请(专利权)人：海盐金牛机械科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33