一种手动进给机械切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种手动进给机械切割机，包括机体，所述机体上设有第一液压推动器和控制面板，所述第一液压推动器通过螺丝固定于机体的两侧，所述机体的切割台面上设有设备架、滑道和推动气缸，所述切割架上设有第二液压推动器和切割设备，所述切割设备包括连接座、电机、传动箱和切割盘，所述电机固定于连接座的侧端，所述切割盘衔接于传动箱上。本切割机上设有可调动的限位板，可对切割物品提供限位的作用，可根据切割物品的大小，自行调节，在切割时，位置精确后，可通过推动气缸带动夹紧盘对切割物品提供锁紧固定，确保了切割过程中的稳定性，有效避免了手动进料过程中，由于抖动等外界因，影响切割的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种手动进给机械切割机
本技术涉及切割设备
，具体为一种手动进给机械切割机。
技术介绍
切割机应用有金属和非金属行业，按照类型可分为手动切割机和自动切割机，手动切割机涉及设备以及零件较少，便于检测和维修，自动切割机切割效率高于手动切割机，自动切割机机体结构复杂，元器件较多，维护成本高，维修难度大。目前的手动切割机属于半自动切割设备，都是手动对材料进行进给，由市面上的机体大多都没有限位和固定装置，在手动进料的过程中，很容易造成切割件抖动，导致位置偏移的情况，影响切割的质量。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种手动进给机械切割机，解决了市面上的机体大多都没有限位和固定装置，在手动进料的过程中，很容易造成切割件抖动，导致位置偏移的情况，影响切割的质量。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种手动进给机械切割机，包括机体，所述机体上设有第一液压推动器和控制面板，所述第一液压推动器通过螺丝固定于机体的两侧，所述机体的切割台面上设有设备架、滑道和推动气缸，所述设备架上设有第二液压推动器和切割设备，所述切割设备包括连接座、电机、传动箱和切割盘，所述电机固定于连接座的侧端，所述切割盘衔接于传动箱上，所述传动箱固定于连接座的底部，所述第二液压推动器的推动柱与连接座固定，所述推动气缸的气缸座上设有夹紧盘，所述滑道上设有限位板，所述限位板底部设有嵌合座，所述嵌合座与第一液压推动器的推动柱固定，所述嵌合座两侧设有限位块，所述控制面板内设有控制主板。优选的，所述滑道与嵌合座的嵌合结构匹配一致，所述滑道的两侧设有限位滑轨，所述限位滑轨与限位块嵌合连接。优选的，所述连接座内部设有主动盘，所述传动箱内部设有传动盘，所述主动盘与传动盘通过链条衔接，所述传动盘通过螺丝与切割盘固定。优选的，所述推动气缸位于机体切割台面的两侧，所述推动气缸上的夹紧盘为圆形盘体，所述夹紧盘上设有橡胶垫片。优选的，所述控制主板为PCB集成板，所述控制主板上的设备接口通过线路分别与第一液压推动器、推动气缸、第二液压推动器和电机连接。(三)有益效果本技术提供了一种手动进给机械切割机。具备以下有益效果：本切割机上设有可调动的限位板，在手动进料时，可对切割物品提供限位的作用，滑动结构的限位板，可根据切割物品的大小，自行调节，在切割时，位置精确后，可通过推动气缸带动夹紧盘对切割物品提供锁紧固定，确保了切割过程中的稳定性，因此本切割机，提高了机体的功能性和实用性，有效避免了手动进料过程中，由于抖动等外界因，影响切割的问题。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术切割设备结构示意图；图3为本技术限位板连接结构示意图；图4为本技术控制面板结构示意图。图中，机体-1，控制面板-2，设备架-3，第一液压推动器-4，滑道-5，限位板-6，切割设备-7，推动气缸-8，夹紧盘-9，第二液压推动器-10，连接座-11，电机-12，传动箱-13，切割盘-14，嵌合座-15，限位块-16，控制主板-17。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术实施例提供一种技术方案：一种手动进给机械切割机，包括机体1，所述机体1上设有第一液压推动器4和控制面板2，所述第一液压推动器4通过螺丝固定于机体1的两侧，所述机体1的切割台面上设有设备架3、滑道5和推动气缸8，所述设备架3上设有第二液压推动器10和切割设备7，所述切割设备7包括连接座11、电机12、传动箱13和切割盘14，所述电机12固定于连接座11的侧端，所述切割盘14衔接于传动箱13上，所述传动箱13固定于连接座11的底部，所述第二液压推动器10的推动柱与连接座11固定，所述推动气缸8的气缸座上设有夹紧盘9，所述滑道5上设有限位板6，所述限位板6底部设有嵌合座15，所述嵌合座15与第一液压推动器4的推动柱固定，所述嵌合座15两侧设有限位块16，所述控制面板2内设有控制主板17。所述滑道5与嵌合座15的嵌合结构匹配一致，所述滑道5的两侧设有限位滑轨，所述限位滑轨与限位块16嵌合连接。限位滑轨与限位块嵌合，实现了限位板的限位滑动。所述连接座11内部设有主动盘，所述传动箱13内部设有传动盘，所述主动盘与传动盘通过链条衔接，所述传动盘通过螺丝与切割盘14固定。主动盘与传动盘衔接，实现了电机的传动，使得电机可以带动切割盘转动。所述推动气缸8位于机体1切割台面的两侧，所述推动气缸8上的夹紧盘9为圆形盘体，所述夹紧盘9上设有橡胶垫片。推动气缸带动夹紧盘可对切割物品提供夹紧固定。所述控制主板17为PCB集成板，所述控制主板17上的设备接口通过线路分别与第一液压推动器4、推动气缸8、第二液压推动器10和电机12连接。通过控制面板可对多个设备进行集成控制。工作原理：根据切割的物品大小，通过控制面板2控制机体1两侧的第一液压推动器4，通过第一液压推动器4来对限位板6进行位置调整，使得限位板6之间的距离与切割物品的大小匹配，手动进料，将物品移动至切割设备7处，位置调整后，再次通过控制面板2启动机体1两侧的推动气缸8，推动气缸8带动夹紧盘9对物品进行夹紧固定，最后，启动第二液压推动器10和电机12，电机12通过传动组件带动切割盘14，第二液压推动器10带动连接座11移动，使得切割盘14与切割物品接触，实现切割。本技术的机体1，控制面板2，设备架3，第一液压推动器4，滑道5，限位板6，切割设备7，推动气缸8，夹紧盘9，第二液压推动器10，连接座11，电机12，传动箱13，切割盘14，嵌合座15，限位块16，控制主板17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是市面上的机体大多都没有限位和固定装置，在手动进料的过程中，很容易造成切割件抖动，导致位置偏移的情况，影响切割的质量，本技术切割机上设有可调动的限位板，在手动进料时，可对切割物品提供限位的作用，滑动结构的限位板，可根据切割物品的大小，自行调节，在切割时，位置精确后，可通过推动气缸带动夹紧盘对切割物品提供锁紧固定，确保了切割过程中的稳定性，因此本切割机，提高了机体的功能性和实用性，有效避免了手动进料过程中，由于抖动等外界因，影响切割的问题。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手动进给机械切割机，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)上设有第一液压推动器(4)和控制面板(2)，所述第一液压推动器(4)通过螺丝固定于机体(1)的两侧，所述机体(1)的切割台面上设有设备架(3)、滑道(5)和推动气缸(8)，所述设备架(3)上设有第二液压推动器(10)和切割设备(7)，所述切割设备(7)包括连接座(11)、电机(12)、传动箱(13)和切割盘(14)，所述电机(12)固定于连接座(11)的侧端，所述切割盘(14)衔接于传动箱(13)上，所述传动箱(13)固定于连接座(11)的底部，所述第二液压推动器(10)的推动柱与连接座(11)固定，所述推动气缸(8)的气缸座上设有夹紧盘(9)，所述滑道(5)上设有限位板(6)，所述限位板(6)底部设有嵌合座(15)，所述嵌合座(15)与第一液压推动器(4)的推动柱固定，所述嵌合座(15)两侧设有限位块(16)，所述控制面板(2)内设有控制主板(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种手动进给机械切割机，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)上设有第一液压推动器(4)和控制面板(2)，所述第一液压推动器(4)通过螺丝固定于机体(1)的两侧，所述机体(1)的切割台面上设有设备架(3)、滑道(5)和推动气缸(8)，所述设备架(3)上设有第二液压推动器(10)和切割设备(7)，所述切割设备(7)包括连接座(11)、电机(12)、传动箱(13)和切割盘(14)，所述电机(12)固定于连接座(11)的侧端，所述切割盘(14)衔接于传动箱(13)上，所述传动箱(13)固定于连接座(11)的底部，所述第二液压推动器(10)的推动柱与连接座(11)固定，所述推动气缸(8)的气缸座上设有夹紧盘(9)，所述滑道(5)上设有限位板(6)，所述限位板(6)底部设有嵌合座(15)，所述嵌合座(15)与第一液压推动器(4)的推动柱固定，所述嵌合座(15)两侧设有限位块(16)，所述控制面板(2)内设有控制主板(17)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：吴莉芬，杨淑珍，
申请(专利权)人：杨淑珍，
类型：新型
国别省市：广东;44