一种导电高分子材料的钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于钻孔装置领域，尤其是一种导电高分子材料的钻孔装置，针对了导电高分子材料钻孔效率低的问题，现提出如下方案，其包括底座，底座的顶部固定有稳定架，稳定架的底部固定有电动推杆，电动推杆的底端固定有滑动板，滑动板的底部安装有驱动电机，驱动电机的输出端转动连接有钻头，底座的顶部转动连接有转动板，转动板的端部开设有四个呈均匀分布的放置槽，转动板与底座之间固定有稳固环，转动板的正下方固定有两个呈对称分布的稳固条；本实用新型专利技术中转动电机带动圆盘和圆盘上的固定块匀速旋转，固定块带动转动块沿与圆盘相反的方向转动，手动完成上料动作和下料动作，达到了提高导电高分子材料钻孔效率的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种导电高分子材料的钻孔装置
本技术涉及钻孔装置
，尤其涉及一种导电高分子材料的钻孔装置。
技术介绍
钻孔装置是指用于实体材料上加工出孔的设备的总称，常见的钻孔装置有电钻，钻床等。电钻工作原理是电磁旋转式或电磁往复式小容量电动机的电机转子做磁场切割做功运转，通过传动机构驱动作业装置，带动齿轮加大钻头的动力，从而使钻头刮削物体表面，更好的洞穿物体。为保证在工厂、车间等大规模制造的环境下进行批量钻孔操作，通常在洁净的车间设置有钻孔机等钻孔设备，用来对导电等高分子材料进行钻孔加工，由于导电等高分子材料钻孔操作单一，为保证钻孔操作的有效性，钻孔机通常放置在某一固定位置，来实现对导电等高分子材料的打孔处理，但是目前钻孔机上料板的放置则存在着对导电高分子材料钻孔时钻孔效率低的问题。因此，需要一种导电高分子材料的钻孔装置，用以解决导电高分子材料钻孔效率低的问题。
技术实现思路
本技术提出的一种导电高分子材料的钻孔装置，解决了导电高分子材料钻孔效率低的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种导电高分子材料的钻孔装置，包括底座，所述底座的顶部固定有稳定架，所述稳定架的底部固定有电动推杆，所述电动推杆的底端固定有滑动板，所述滑动板的底部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端转动连接有钻头，所述底座的顶部转动连接有转动板，所述转动板的端部开设有四个呈均匀分布的放置槽，所述转动板与底座之间固定有稳固环，所述转动板的正下方固定有两个呈对称分布的稳固条，所述放置槽的一侧安装有上料板，位于相邻所述放置槽的另一侧开设有下料槽，所述底座的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部放置有转动电机，所述转动电机的输出端设置有与转动板相配合的间歇组件。优选的，所述间歇组件包括与转动电机输出端转动连接的圆盘，所述圆盘的上表面固定有固定块，所述凹槽的内壁转动连接有与转动板相配合的转动块，所述转动块的端部开设有四个呈均匀分布的方槽，所述固定块与方槽相互配合。优选的，所述驱动电机的外表面套接有保护架，所述保护架固定于滑动板的底部，所述滑动板的端部与稳定架的两侧内壁相接触。优选的，所述上料板的大小与放置槽的大小相适配，所述上料板靠近放置槽。优选的，所述放置槽内固定有两个呈垂直分布的挡板，所述放置槽的大小与导电高分子材料的大小相适配。优选的，所述下料槽呈倾斜分布，所述下料槽的底端固定于底座的上表面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中转动电机带动圆盘和圆盘上的固定块匀速旋转，固定块带动转动块沿与圆盘相反的方向转动，转动板伴随转动块共同运动，转动板上的放置槽每次伴随转动板旋转90度，同时，钻头随电动推杆的上下移动进行钻孔操作和收缩操作，转动板在旋转过程中，手动完成上料动作和下料动作，达到了提高导电高分子材料钻孔效率的作用。2、本技术中两条稳固条固定于转动板的正下方，当放置槽随转动板旋转90度停止后恰好位于两条稳固条的正上方进行钻孔操作时，避免了钻头穿透导电高分子材料后继续往底座上钻孔的情况的发生。附图说明图1为本技术提出的一种导电高分子材料的钻孔装置的主剖结构示意图；图2为本技术提出的一种导电高分子材料的钻孔装置的俯视结构示意图；图3为本技术提出的一种导电高分子材料的钻孔装置的俯剖局部示意图。图中：1、底座；2、稳定架；3、电动推杆；4、滑动板；5、驱动电机；6、钻头；7、转动板；8、放置槽；9、稳固环；10、稳固条；11、上料板；12、下料槽；13、凹槽；14、转动电机；15、间歇组件；151、圆盘；152、固定块；153、转动块；154、方槽；16、保护架；17、挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种导电高分子材料的钻孔装置，包括底座1，底座1的顶部固定有稳定架2，稳定架2的底部固定有电动推杆3，电动推杆3的底端固定有滑动板4，滑动板4的底部安装有驱动电机5，驱动电机5的输出端转动连接有钻头6，底座1的顶部转动连接有转动板7，转动板7的端部开设有四个呈均匀分布的放置槽8，转动板7与底座1之间固定有稳固环9，转动板7的正下方固定有两个呈对称分布的稳固条10，放置槽8的一侧安装有上料板11，位于相邻放置槽8的另一侧开设有下料槽12，底座1的内部开设有凹槽13，凹槽13的内部放置有转动电机14，转动电机14的输出端设置有与转动板7相配合的间歇组件15。间歇组件15包括与转动电机14输出端转动连接的圆盘151，圆盘151的上表面固定有固定块152，凹槽13的内壁转动连接有与转动板7相配合的转动块153，转动块153的端部开设有四个呈均匀分布的方槽154，固定块152与方槽154相互配合，固定块152随圆盘151转动开始接触到方槽154向方槽154的另一侧运动，至接触到方槽154另一侧侧壁时做往返运动，在此过程中转动块153带动转动板7同时旋转90度。驱动电机5的外表面套接有保护架16，保护架16固定于滑动板4的底部，滑动板4的端部与稳定架2的两侧内壁相接触，一方面，保护架16对驱动电机5的外表面起到保护作用，另一方面，保证了驱动电机5随滑动板4上下移动时的稳定性。上料板11的大小与放置槽8的大小相适配，上料板11靠近放置槽8，上料板11不接触放置槽8，避免了转动板7在转动过程中，放置槽8被上料板11阻挡。放置槽8内固定有两个呈垂直分布的挡板17，放置槽8的大小与导电高分子材料的大小相适配，当导电高分子材料由上料板11滑至放置槽8时，挡板17给予导电高分子材料缓冲作用，避免导电高分子材料滑出放置槽8。下料槽12呈倾斜分布，下料槽12的底端固定于底座1的上表面，避免放置槽8在移动过程中与下料槽12发生碰撞，同时增加了下料槽12的稳定性，避免下料槽12的位置因已钻过孔的高分子材料的多次下料产生偏移。工作原理：将转动板7端部的四个放置槽8中，任一放置槽8移动至钻头6的正下方，除与下料槽12相邻的放置槽8外，其他放置槽8上均放置导电高分子材料，同时打开驱动电机5和转动电机14，转动电机14的转动带动圆盘151逆时针匀速旋转，圆盘151上的固定块152随圆盘151转动至转动块153处与方槽154接触，固定块152带动转动块153顺时针旋转90度，转动板7伴随转动块153同向旋转90度，与此同时，电动推杆3向下推动，滑动板4沿稳定架2的内壁向下滑动，固定于滑动板4底部的驱动电机5共同向下移动同等距离，钻头6向下沿伸至接触到导电高分子材料表面开始钻孔，钻孔完成后钻头6向上收缩，转动板7再次伴随转动块153旋转90度，已钻过孔的导电高分子材料由下料槽12手动下料，同时在上料板11上放置导电高分子材料，导电高分子材料将沿上料板11的坡度滑至放置槽8并被挡板17阻挡来完成导电高分子材料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导电高分子材料的钻孔装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定有稳定架(2)，所述稳定架(2)的底部固定有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的底端固定有滑动板(4)，所述滑动板(4)的底部安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端转动连接有钻头(6)，其特征在于，所述底座(1)的顶部转动连接有转动板(7)，所述转动板(7)的端部开设有四个呈均匀分布的放置槽(8)，所述转动板(7)与底座(1)之间固定有稳固环(9)，所述转动板(7)的正下方固定有两个呈对称分布的稳固条(10)，所述放置槽(8)的一侧安装有上料板(11)，位于相邻所述放置槽(8)的另一侧开设有下料槽(12)，所述底座(1)的内部开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)的内部放置有转动电机(14)，所述转动电机(14)的输出端设置有与转动板(7)相配合的间歇组件(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种导电高分子材料的钻孔装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定有稳定架(2)，所述稳定架(2)的底部固定有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的底端固定有滑动板(4)，所述滑动板(4)的底部安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端转动连接有钻头(6)，其特征在于，所述底座(1)的顶部转动连接有转动板(7)，所述转动板(7)的端部开设有四个呈均匀分布的放置槽(8)，所述转动板(7)与底座(1)之间固定有稳固环(9)，所述转动板(7)的正下方固定有两个呈对称分布的稳固条(10)，所述放置槽(8)的一侧安装有上料板(11)，位于相邻所述放置槽(8)的另一侧开设有下料槽(12)，所述底座(1)的内部开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)的内部放置有转动电机(14)，所述转动电机(14)的输出端设置有与转动板(7)相配合的间歇组件(15)。


2.根据权利要求1所述的一种导电高分子材料的钻孔装置，其特征在于，所述间歇组件(15)包括与转动电机(14)输出端转动连接的圆盘(151)，所述圆盘(151)的上表面固定有固定块(152...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈萍，韦红娣，
申请(专利权)人：韦红娣，
类型：新型
国别省市：广东;44