本实用新型专利技术公开了一种闸阀壳体加工用钻孔装置，包括工作台，工作台的顶端中部固定设有夹座，工作台的顶端两侧固定设有第一滑槽，第一滑槽的内部贯穿设有第一滚珠丝杆，第一滚珠丝杆的外壁滑动连接限位柱，第一滚珠丝杆的一端固定连接第一步进电机，限位柱的内侧贯穿设有第二滑槽，第二滑槽的内部固定设有第二滚珠丝杠，第二滚珠丝杠外壁滑动连接升降台的两端，升降台的侧面固定设有第三滑槽，第三滑槽的内部固定设有第三滚珠丝杠，第三滚珠丝杠的外壁滑动连接滑动架，滑动架的一侧固定连接钻孔机，该种闸阀壳体加工用钻孔装置，结构简单合理，设计新颖，在对闸阀壳体加工钻孔方面，具有较高的钻孔效率。
【技术实现步骤摘要】
一种闸阀壳体加工用钻孔装置
本技术涉及阀门加工
，具体为一种闸阀壳体加工用钻孔装置。
技术介绍
钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作，而钻孔装置即是为了实现在实体材料上加工出孔的目的所采用的一些设备，适用于各种零件的孔加工。但是目前市场上的阀门壳体加工用钻孔装置在使用过程中仍然存在一定的缺陷，大部分的闸阀壳体加工用钻孔装置，缺乏钻孔机的钻孔坐标调节功能，使用时需要移动阀门到达相应的位置才能进行打孔操作，使用起来较不方便。因此我们对此做出改进，提出一种闸阀壳体加工用钻孔装置。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种闸阀壳体加工用钻孔装置，包括工作台，所述工作台的顶端中部固定设有夹座，所述工作台的顶端两侧固定设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部贯穿设有第一滚珠丝杆，所述第一滚珠丝杆的外壁滑动连接限位柱，所述第一滚珠丝杆的一端固定连接第一步进电机，所述第一步进电机固定设置在工作台的一侧，所述限位柱的内侧贯穿设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部固定设有第二滚珠丝杠，所述第二滚珠丝杠外壁滑动连接升降台的两端，所述第二滚珠丝杠的顶端固定连接第二步进电机，所述升降台的侧面固定设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部固定设有第三滚珠丝杠，所述第三滚珠丝杠的外壁滑动连接滑动架，所述滑动架的一侧固定连接钻孔机。作为本技术的一种优选技术方案，所述升降台的一侧顶端固定设有第三步进电机，所述第三步进电机的转轴底端固定连接第一斜齿轮，所述第三滚珠丝杠的末端固定连接第二斜齿轮，所述第一斜齿轮和第二斜齿轮相互啮合。作为本技术的一种优选技术方案，所述夹座的顶端固定设有第四滑槽，所述第四滑槽贯穿设有对称设置的第四滚珠丝杆，所述第四滚珠丝杆外壁转动连接夹块，所述夹座的顶端中部贯穿设有齿轮盒，所述齿轮盒底端固定设有微调电机。作为本技术的一种优选技术方案，所述齿轮盒内部固定设有一个主齿轮和两个对称设置的副齿轮，所述两个副齿轮分别固定连接第四滚珠丝杆的末端，所述主齿轮固定连接微调电机的转轴末端。作为本技术的一种优选技术方案，所述钻孔机的顶端固定设有钻孔电机，所述钻孔机的正面外侧固定设有操作面板，所述钻孔机的底端转动连接钻头座，所述钻头座的底部固定连接钻头。作为本技术的一种优选技术方案，所述操作面板电性连接第一步进电机、第二步进电机、第三步进电机、微调电机和钻孔电机，所述操作面板的内部固定设有微型电脑。作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的侧面固定设有紧急停止按钮，所述工作台的四周固定设有防护档板。作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的底端拐角处固定设有支腿，所述支腿的底端固定设有万向脚轮。本技术的有益效果是：该装置通过设置三个方向的运转路径，使钻孔机可以前后左右上下移动，将钻孔机的工作区域从平面扩展到一个立体的区域，使钻孔机的钻孔位置调整的范围更广，适用的功能更加强大；通过设置夹座，可以使闸阀壳体的夹持更加便捷，方便钻孔机的对位，使钻孔加工更加精准；通过设置钻头座，可以分别更具加工的需要来更换不同型号的钻头，使该装置使用起来更加便利；通过设置内部带有微型电脑的操作面板，可以方便工作人员对该装置的操作和使用；通过设置带有万向轮的支腿，可以使该装置更加便于移动和搬运；通过设置紧急停止按钮，可以在装置运转过程出现问题使紧急制动该装置，避免危险的发生或进一步扩大，工作台四周的防护档板可以防止装置运转过程中的金属屑四溅，增加该装置的安全性能。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种闸阀壳体加工用钻孔装置的整体结构示意图；图2是本技术一种闸阀壳体加工用钻孔装置的工作台结构示意图；图3是本技术一种闸阀壳体加工用钻孔装置的钻孔机连接结构示意图。图中：1、工作台；2、夹座；3、第一滑槽；4、第一滚珠丝杆；5、限位柱；501、第一步进电机；6、第二滑槽；7、第二滚珠丝杠；8、升降台；9、第二步进电机；10、第三滑槽；11、第三滚珠丝杠；12、滑动架；13、钻孔机；14、第三步进电机；15、第一斜齿轮；16、第二斜齿轮；17、第四滑槽；18、第四滚珠丝杆；19、夹块；20、齿轮盒；21、钻孔电机；22、操作面板；23、钻头座；24、钻头；25、支腿。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，本技术一种闸阀壳体加工用钻孔装置，包括工作台1，工作台1的顶端中部固定设有夹座2，工作台1的顶端两侧固定设有第一滑槽3，第一滑槽3的内部贯穿设有第一滚珠丝杆4，第一滚珠丝杆4的外壁滑动连接限位柱5，第一滚珠丝杆4的一端固定连接第一步进电机501，第一步进电机501固定设置在工作台1的一侧，限位柱5的内侧贯穿设有第二滑槽6，第二滑槽6的内部固定设有第二滚珠丝杠7，第二滚珠丝杠7外壁滑动连接升降台8的两端，第二滚珠丝杠7的顶端固定连接第二步进电机9，升降台8的侧面固定设有第三滑槽10，第三滑槽10的内部固定设有第三滚珠丝杠11，第三滚珠丝杠11的外壁滑动连接滑动架12，滑动架12的一侧固定连接钻孔机13。其中，升降台8的一侧顶端固定设有第三步进电机14，第三步进电机14的转轴底端固定连接第一斜齿轮15，第三滚珠丝杠11的末端固定连接第二斜齿轮16，第一斜齿轮15和第二斜齿轮16相互啮合，通过设置升降台8，可以使钻孔机13完成上下的运转路径，通过设置第三步进电机14，可以使钻孔机13完成左右的运转路径，使钻孔机13的钻孔位置更加便于调整，使用起来更加方便。其中，夹座2的顶端固定设有第四滑槽17，第四滑槽17贯穿设有对称设置的第四滚珠丝杆18，第四滚珠丝杆18外壁转动连接夹块19，夹座2的顶端中部贯穿设有齿轮盒20，齿轮盒20底端固定设有微调电机，通过设置夹座2，可以使闸阀壳体的夹持更加便捷，方便钻孔机13的对位，使钻孔加工更加精准。其中，齿轮盒20内部固定设有一个主齿轮和两个对称设置的副齿轮，两个副齿轮分别固定连接第四滚珠丝杆18的末端，主齿轮固定连接微调电机的转轴末端，通过设置微调电机驱动的齿轮盒20，可以便于闸阀壳体的夹紧操作。其中，钻孔机13的顶端固定设有钻孔电机21，钻孔机13的正面外侧固定设有操作面板22，钻孔机13的底端转动连接钻头座23，钻头座23的底部固定连接钻头24，通过设置钻头座23，可以分别更具加工的需要来更换不同型号的钻头24，使该装置使用起来更加便利。其中，操作面板22电性连接第一步进电机501、第二步进电机9、第三步进电机14、微调电机和钻孔电机21，操作面板22的内部固定设有微型电脑，通过设置内部带有微型电脑的操作面板22，可以方便工作人员对该装置的操作和使本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种闸阀壳体加工用钻孔装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶端中部固定设有夹座(2)，所述工作台(1)的顶端两侧固定设有第一滑槽(3)，所述第一滑槽(3)的内部贯穿设有第一滚珠丝杆(4)，所述第一滚珠丝杆(4)的外壁滑动连接限位柱(5)，所述第一滚珠丝杆(4)的一端固定连接第一步进电机(501)，所述第一步进电机(501)固定设置在工作台(1)的一侧，所述限位柱(5)的内侧贯穿设有第二滑槽(6)，所述第二滑槽(6)的内部固定设有第二滚珠丝杠(7)，所述第二滚珠丝杠(7)外壁滑动连接升降台(8)的两端，所述第二滚珠丝杠(7)的顶端固定连接第二步进电机(9)，所述升降台(8)的侧面固定设有第三滑槽(10)，所述第三滑槽(10)的内部固定设有第三滚珠丝杠(11)，所述第三滚珠丝杠(11)的外壁滑动连接滑动架(12)，所述滑动架(12)的一侧固定连接钻孔机(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种闸阀壳体加工用钻孔装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶端中部固定设有夹座(2)，所述工作台(1)的顶端两侧固定设有第一滑槽(3)，所述第一滑槽(3)的内部贯穿设有第一滚珠丝杆(4)，所述第一滚珠丝杆(4)的外壁滑动连接限位柱(5)，所述第一滚珠丝杆(4)的一端固定连接第一步进电机(501)，所述第一步进电机(501)固定设置在工作台(1)的一侧，所述限位柱(5)的内侧贯穿设有第二滑槽(6)，所述第二滑槽(6)的内部固定设有第二滚珠丝杠(7)，所述第二滚珠丝杠(7)外壁滑动连接升降台(8)的两端，所述第二滚珠丝杠(7)的顶端固定连接第二步进电机(9)，所述升降台(8)的侧面固定设有第三滑槽(10)，所述第三滑槽(10)的内部固定设有第三滚珠丝杠(11)，所述第三滚珠丝杠(11)的外壁滑动连接滑动架(12)，所述滑动架(12)的一侧固定连接钻孔机(13)。
2.根据权利要求1所述的一种闸阀壳体加工用钻孔装置，其特征在于，所述升降台(8)的一侧顶端固定设有第三步进电机(14)，所述第三步进电机(14)的转轴底端固定连接第一斜齿轮(15)，所述第三滚珠丝杠(11)的末端固定连接第二斜齿轮(16)，所述第一斜齿轮(15)和第二斜齿轮(16)相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种闸阀壳体加工用钻孔装置，其特征在于，所述夹座(2)的顶端固定设有第四滑槽(17)，所述第四滑槽(17)贯穿设有对称设置的第四滚珠...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔西武，
申请(专利权)人：天津铸信阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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