一种锻件冷却输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种锻件冷却输送装置。所述锻件冷却输送装置包括支架；传送网，所述传送网转动安装在所述支架内；收集箱，所述收集箱固定安装在所述支架的底部，且所述收集箱与支架相连通；滤网，所述滤网固定安装在所述收集箱内；壳体，所述壳体固定安装在所述收集箱上，且所述壳体与收集箱相连通；第一风机，所述第一风机固定安装在所述壳体内，且所述第一风机与滤网相对应。本实用新型专利技术提供的锻件冷却输送装置具有可以对冷却锻件后的热风进行收集，且循环利用，避免造成车间温度升高，有利于工人工作，同时，可以对锻件上的灰尘进行收集，保护车间环境的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种锻件冷却输送装置
本技术涉及锻件
，尤其涉及一种锻件冷却输送装置。
技术介绍
锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯，利用对金属坯料施加压力，使其产生塑形变形，可改变其机械性能，锻件按坯料在加工时的温度，可分为冷锻温锻和热锻。冷锻一般是在室温下加工，热锻是在高于金属坯料的再结晶温度下加工，通过锻造可消除金属的疏松、孔洞，使锻件的机械性能得以提高，锻件经过热锻之后，需要对锻件进行冷却输送，现有技术中，通过冷却输送装置进行冷却输送，冷却输送装置大多采用风冷的方式进行冷却。然而传统的冷却输送装置当风吹在锻件上会造成风被加热，且不对加热后的风进行收集，导致车间内温度升高，不利于工人工作，同时，风会吹起锻件上的灰尘，影响车间环境。因此，有必要提供一种新的锻件冷却输送装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种可以对冷却锻件后的热风进行收集，且循环利用，避免造成车间温度升高，有利于工人工作，同时，可以对锻件上的灰尘进行收集，保护车间环境的锻件冷却输送装置。为解决上述技术问题，本技术提供的锻件冷却输送装置包括：支架；传送网，所述传送网转动安装在所述支架内；收集箱，所述收集箱固定安装在所述支架的底部，且所述收集箱与支架相连通；滤网，所述滤网固定安装在所述收集箱内；壳体，所述壳体固定安装在所述收集箱上，且所述壳体与收集箱相连通；第一风机，所述第一风机固定安装在所述壳体内，且所述第一风机与滤网相对应；连接管，所述连接管固定安装在所述壳体上，且所述连接管与壳体相连通；安装板，所述安装板设置在所述支架的底部；安装箱，所述安装箱固定安装在所述安装板的顶部，且所述安装箱与连接管相连通；冷却管，所述冷却管固定安装在所述安装箱内，且所述冷却管的两端均延伸至安装箱外；盖板，所述盖板固定安装在所述支架的顶部；风腔，所述风腔开设在所述盖板上；导管，所述导管固定安装在所述盖板的顶部，且所述导管与风腔相连通，所述导管的一端与安装箱相连通；多个出气嘴，多个所述出气嘴对称固定安装在所述盖板的底部，且所述出气嘴与风腔相连通。优选的，所述支架上对称转动安装有两个转轴，所述转轴上固定安装有辊筒，所述辊筒与传送网转动连接，所述支架上固定安装有电机，所述电机的输出轴与对应的转轴固定连接。优选的，所述收集箱内密封活动安装有收集盒。优选的，所述安装板上固定安装有水箱，所述安装板上固定安装有水泵，所述水泵的进水口与水箱相连通，所述冷却管的一端与水箱相连通，所述冷却管的另一端与水泵的出水口相连通。优选的，所述水箱的顶部固定安装有罩体，所述罩体与水箱相连通，所述罩体内固定安装有第二风机。优选的，所述支架的底部对称固定安装有四个支腿，所述安装板与对应的两个所述支腿固定连接。优选的，所述水箱上开设有出气孔，所述出气孔与水箱相连通。与相关技术相比较，本技术提供的锻件冷却输送装置具有如下有益效果：本技术提供一种锻件冷却输送装置，所述传送网转动安装在所述支架内，可以对锻件进行输送，所述滤网固定安装在所述收集箱内，可以对灰尘进行过滤，保护车间环境，所述第一风机固定安装在所述壳体内，且所述第一风机与滤网相对应，可以对锻件进行冷却，所述冷却管固定安装在所述安装箱内，且所述冷却管的两端均延伸至安装箱外，可以对热风进行降温，保证了工人工作环境。附图说明图1为本技术提供的锻件冷却输送装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的左视剖视结构示意图；图3为图2所示的A部分放大示意图；图4为图1所示的右视剖视结构示意图；图5为图1所示的俯视剖视结构示意图。图中标号：1、支架；2、传送网；3、收集箱；4、滤网；5、壳体；6、第一风机；7、连接管；8、安装板；9、安装箱；10、冷却管；11、盖板；12、风腔；13、导管；14、出气嘴；15、转轴；16、辊筒；17、电机；18、收集盒；19、水箱；20、水泵；21、罩体；22、第二风机。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1-5，锻件冷却输送装置包括：支架1；传送网2，所述传送网2转动安装在所述支架1内；收集箱3，所述收集箱3固定安装在所述支架1的底部，且所述收集箱3与支架1相连通；滤网4，所述滤网4固定安装在所述收集箱3内；壳体5，所述壳体5固定安装在所述收集箱3上，且所述壳体5与收集箱3相连通；第一风机6，所述第一风机6固定安装在所述壳体5内，且所述第一风机6与滤网4相对应；连接管7，所述连接管7固定安装在所述壳体5上，且所述连接管7与壳体5相连通；安装板8，所述安装板8设置在所述支架1的底部；安装箱9，所述安装箱9固定安装在所述安装板8的顶部，且所述安装箱9与连接管7相连通；冷却管10，所述冷却管10固定安装在所述安装箱9内，且所述冷却管10的两端均延伸至安装箱9外；盖板11，所述盖板11固定安装在所述支架1的顶部；风腔12，所述风腔12开设在所述盖板11上；导管13，所述导管13固定安装在所述盖板11的顶部，且所述导管13与风腔12相连通，所述导管13的一端与安装箱9相连通；多个出气嘴14，多个所述出气嘴14对称固定安装在所述盖板11的底部，且所述出气嘴14与风腔12相连通。所述支架1上对称转动安装有两个转轴15，所述转轴15上固定安装有辊筒16，所述辊筒16与传送网2转动连接，所述支架1上固定安装有电机17，所述电机17的输出轴与对应的转轴15固定连接。所述收集箱3内密封活动安装有收集盒18。所述安装板8上固定安装有水箱19，所述安装板8上固定安装有水泵20，所述水泵20的进水口与水箱19相连通，所述冷却管10的一端与水箱19相连通，所述冷却管10的另一端与水泵20的出水口相连通。所述水箱19的顶部固定安装有罩体21，所述罩体21与水箱19相连通，所述罩体21内固定安装有第二风机22。所述支架1的底部对称固定安装有四个支腿，所述安装板8与对应的两个所述支腿固定连接。所述水箱19上开设有出气孔，所述出气孔与水箱19相连通。本技术提供的锻件冷却输送装置的工作原理如下：使用时，将水箱19内注入适量的水，将锻件放置在传送网2上，启动电机17，电机17带动转轴15转动，转轴15带动辊筒16转动，辊筒16带动传送网2转动，传送网2对锻件进行传送，同时，启动第一风机6，第一风机6将空气吸入收集箱3内，对锻件进行冷却，同时，将锻件上的灰尘吸入收集箱3内，在滤网4的作用下，留在收集箱3内，热风通过连接管7进入安装箱9内，同时，启动水泵20，水泵20将水泵入冷却管10内，在流回水箱19内，形成循环，提高散热效率，同时，可以启动第二风机22，对水箱19内的水进行冷却，当热风通过冷却管10冷却后经导管13进入风腔12内，再由出气嘴14吹出，对锻件进行循环冷却，冷却效率高，有利于工人的工作，同时，保护了车间环境，当需要对收集盒18本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锻件冷却输送装置，其特征在于，包括：/n支架；/n传送网，所述传送网转动安装在所述支架内；/n收集箱，所述收集箱固定安装在所述支架的底部，且所述收集箱与支架相连通；/n滤网，所述滤网固定安装在所述收集箱内；/n壳体，所述壳体固定安装在所述收集箱上，且所述壳体与收集箱相连通；/n第一风机，所述第一风机固定安装在所述壳体内，且所述第一风机与滤网相对应；/n连接管，所述连接管固定安装在所述壳体上，且所述连接管与壳体相连通；/n安装板，所述安装板设置在所述支架的底部；/n安装箱，所述安装箱固定安装在所述安装板的顶部，且所述安装箱与连接管相连通；/n冷却管，所述冷却管固定安装在所述安装箱内，且所述冷却管的两端均延伸至安装箱外；/n盖板，所述盖板固定安装在所述支架的顶部；/n风腔，所述风腔开设在所述盖板上；/n导管，所述导管固定安装在所述盖板的顶部，且所述导管与风腔相连通，所述导管的一端与安装箱相连通；/n多个出气嘴，多个所述出气嘴对称固定安装在所述盖板的底部，且所述出气嘴与风腔相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种锻件冷却输送装置，其特征在于，包括：
支架；
传送网，所述传送网转动安装在所述支架内；
收集箱，所述收集箱固定安装在所述支架的底部，且所述收集箱与支架相连通；
滤网，所述滤网固定安装在所述收集箱内；
壳体，所述壳体固定安装在所述收集箱上，且所述壳体与收集箱相连通；
第一风机，所述第一风机固定安装在所述壳体内，且所述第一风机与滤网相对应；
连接管，所述连接管固定安装在所述壳体上，且所述连接管与壳体相连通；
安装板，所述安装板设置在所述支架的底部；
安装箱，所述安装箱固定安装在所述安装板的顶部，且所述安装箱与连接管相连通；
冷却管，所述冷却管固定安装在所述安装箱内，且所述冷却管的两端均延伸至安装箱外；
盖板，所述盖板固定安装在所述支架的顶部；
风腔，所述风腔开设在所述盖板上；
导管，所述导管固定安装在所述盖板的顶部，且所述导管与风腔相连通，所述导管的一端与安装箱相连通；
多个出气嘴，多个所述出气嘴对称固定安装在所述盖板的底部，且所述出气嘴与风腔相连通。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅豪，
申请(专利权)人：重庆禄裕新能源汽车零部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50