一种钣金加工用压铆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钣金加工用压铆机，包括底座，底座底部的拐角处结设有支撑机构，底座顶部一侧的中间位置设有立杆，立杆的顶部设有横杆，立杆与横杆之间设有加强杆，横杆远离立杆的一端设有驱动缸，驱动缸的顶部设有铆压头，底座顶部一侧的前后部相对设有放置箱，底座顶部靠近中间位置设有套接杆，套接杆表面设有第一收纳桶与第二收纳桶。本实用新型专利技术能对碎屑进行分层筛选收集，另外相比较于传统方案中过滤网在收纳盒顶部，本方案中第二收纳桶在第一收纳桶内并位于第一收纳桶内部上方，能防止碎屑掉落出来，进而提高碎屑收集的效果，在安装拆卸时只需要套设或取下即可，相比较传统的方案中通过螺纹连接，便于对两个收纳桶进行安装拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金加工用压铆机
本技术涉及压铆机
，尤其涉及一种钣金加工用压铆机。
技术介绍
压铆机也称之为铆钉机、铆合机等，是利用压铆机产生的静压力镦粗铆钉杆形成镦头的一种铆接方法，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。解决了部分钣金件折弯后不能直接套放在普通斜坡式铸钢机械上进行压铆的问题。公开号为CN210936952U的专利公开了一种钣金加工用压铆机，涉及压铆机领域，包括底座，底座顶端的中部边侧固定连接有支撑架，支撑架顶端的端部固定穿插连接有气压缸，气压缸的底端设有压柱，底座的顶端且位于压柱的正下方设有支柱，支柱的底端固定连接有集料盘，集料盘的底端固定连接有内螺纹套，内螺纹套的内壁螺纹连接有固定柱。上述公开号为CN210936952U的专利在使用时通过螺纹连接集料盘，安装拆卸式需要一直拧转，浪费拆装时间，十分不方便，另外过滤网设置在集料盘的顶部易导致碎屑掉落到集料盘的外部，进而影响碎屑收集效果。为此，我们提出一种钣金加工用压铆机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钣金加工用压铆机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钣金加工用压铆机，包括底座，所述底座底部的拐角处结设有支撑机构，所述底座顶部一侧的中间位置设有立杆，且立杆的顶部设有横杆，所述立杆与横杆之间设有加强杆，所述横杆远离立杆的一端设有驱动缸，且驱动缸的顶部设有铆压头，所述底座顶部一侧的前后部相对设有放置箱，所述底座顶部靠近中间位置设有套接杆，且套接杆表面设有第一收纳桶与第二收纳桶，所述第一收纳桶与第二收纳桶内部底端的中心位置分别贯穿设有第一套筒与第二套筒，所述第二收纳桶的底部贯穿设有多组漏孔，所述底座顶部位于套接杆外部呈矩形状设有四个支撑杆，且支撑杆顶部设有通过连接板设有放置板。优选的，所述支撑机构包括设置于底座底部拐角处的安装筒，且安装筒底端内部通过螺纹设有支脚，所述支脚底部设有稳定块。优选的，所述立杆与横杆呈折角状，所述加强杆的两端分别通过连接块与立杆和横杆的表面连接，所述加强杆位于立杆和横杆的内角内，且加强杆呈倾斜状。优选的，所述放置板顶部开设有圆孔，所述第一收纳桶与第二收纳桶的顶部与圆孔相对应，所述套接杆的顶端位于圆孔的中间位置，所述铆压头与套接杆的顶端对应。优选的，所述第一收纳桶的直径大于第二收纳桶，所述第二收纳桶位于第一收纳桶内部的上部，且第二收纳桶与第一收纳桶的顶端在同一水平上。优选的，所述第二套筒与第一套筒自上而下套设在套接杆的表面，所述第一收纳桶与第二收纳桶分别通过第一套筒与第二套筒和套接杆套接。优选的，所述第二套筒和第一套筒的底端与第二收纳桶和第一收纳桶底端在同一水平上，所述第二套筒表面的上部设提拿环。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、通过设置的两个收纳桶和两个套筒以及套接杆，以达到具有便于对两个收纳桶进行安装拆卸的作用，将第一收纳桶通过第一套筒套接在套接杆外部，然后再将第二收纳桶通过第二套筒套在套接杆外部，此时第二套筒位于第一套筒的顶部，在安装拆卸时只需要套设或取下即可，相比较传统的方案中通过螺纹连接，本方拆卸时更为便利。2、通过设置的两个收纳桶、两个套筒、套接杆以及贯穿设置在第二收纳桶内部底端的漏孔，以达到对碎屑进行分层筛选收集收纳的同时防止碎屑掉落到外界，另外相比较于传统方案中过滤网在收纳盒顶部，本方案中第二收纳桶在第一收纳桶内并位于第一收纳桶内部上方，能有效防止碎屑掉落出来，进而提高碎屑收集的效果。附图说明图1为本技术提出的一种钣金加工用压铆机的第一视角整体结构示意图；图2为本技术提出的一种钣金加工用压铆机的第二视角整体结构示意图；图3为图1中拆除第一收纳桶与第二收纳桶的结构示意图；图4为图2中第一收纳桶与第二收纳桶的放大图；图5为图1中第一收纳桶与第二收纳桶的剖切图；图6为图4中第一收纳桶的放大图。图中：1、底座；2、安装筒；3、支脚；4、支撑机构；5、稳定块；6、立杆；7、横杆；8、加强杆；9、驱动缸；10、铆压头；11、放置箱；12、套接杆；13、第一收纳桶；131、第一套筒；14、第二收纳桶；141、漏孔；142、第二套筒；143、提拿环；15、支撑杆；16、连接板；17、放置板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-6，一种钣金加工用压铆机，包括底座1，底座1底部的拐角处结设有支撑机构4，底座1顶部一侧的中间位置设有立杆6，且立杆6的顶部设有横杆7，立杆6与横杆7之间设有加强杆8，横杆7远离立杆6的一端设有驱动缸9，且驱动缸9的顶部设有铆压头10，底座1顶部一侧的前后部相对设有放置箱11，底座1顶部靠近中间位置设有套接杆12，且套接杆12表面设有第一收纳桶13与第二收纳桶14，第一收纳桶13与第二收纳桶14内部底端的中心位置分别贯穿设有第一套筒131与第二套筒142，第二收纳桶14的底部贯穿设有多组漏孔141，底座1顶部位于套接杆12外部呈矩形状设有四个支撑杆15，且支撑杆15顶部设有通过连接板16设有放置板17。参照图1-6，一种钣金加工用压铆机，支撑机构4包括设置于底座1底部拐角处的安装筒2，且安装筒2底端内部通过螺纹设有支脚3，支脚3底部设有稳定块5。参照图1-6，一种钣金加工用压铆机，立杆6与横杆7呈折角状，加强杆8的两端分别通过连接块与立杆6和横杆7的表面连接，加强杆8位于立杆6和横杆7的内角内，且加强杆8呈倾斜状，加强杆8起到提高立杆6和横杆7之间的连接强度。参照图1-6，一种钣金加工用压铆机，放置板17顶部开设有圆孔，第一收纳桶13与第二收纳桶14的顶部与圆孔相对应，套接杆12的顶端位于圆孔的中间位置，铆压头10与套接杆12的顶端对应，便于压铆时位置正确。参照图1-6，一种钣金加工用压铆机，第一收纳桶13的直径大于第二收纳桶14，第二收纳桶14位于第一收纳桶13内部的上部，且第二收纳桶14与第一收纳桶13的顶端在同一水平上，便于对加工时产生的碎屑进行收集。参照图1-6，一种钣金加工用压铆机，第二套筒142与第一套筒131自上而下套设在套接杆12的表面，第一收纳桶13与第二收纳桶14分别通过第一套筒131与第二套筒142和套接杆1套接，便于第一收纳桶13与第二收纳桶14直接从套接杆12表面进行安装取下。参照图1-6，一种钣金加工用压铆机，第二套筒142和第一套筒131的底端与第二收纳桶14和第一收纳桶13底端在同一水平上，第二套筒142表面的上部设提拿环143，第一套筒131表面的上部也设有提拿环143，图中未示出，便于对第二收纳桶14与第一收纳桶13进行拿取提出。工作原理:本技术在使用时，将需要加工的手机配件放置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钣金加工用压铆机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)底部的拐角处结设有支撑机构(4)，所述底座(1)顶部一侧的中间位置设有立杆(6)，且立杆(6)的顶部设有横杆(7)，所述立杆(6)与横杆(7)之间设有加强杆(8)，所述横杆(7)远离立杆(6)的一端设有驱动缸(9)，且驱动缸(9)的顶部设有铆压头(10)，所述底座(1)顶部一侧的前后部相对设有放置箱(11)，所述底座(1)顶部靠近中间位置设有套接杆(12)，且套接杆(12)表面设有第一收纳桶(13)与第二收纳桶(14)，所述第一收纳桶(13)与第二收纳桶(14)内部底端的中心位置分别贯穿设有第一套筒(131)与第二套筒(142)，所述第二收纳桶(14)的底部贯穿设有多组漏孔(141)，所述底座(1)顶部位于套接杆(12)外部呈矩形状设有四个支撑杆(15)，且支撑杆(15)顶部设有通过连接板(16)设有放置板(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钣金加工用压铆机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)底部的拐角处结设有支撑机构(4)，所述底座(1)顶部一侧的中间位置设有立杆(6)，且立杆(6)的顶部设有横杆(7)，所述立杆(6)与横杆(7)之间设有加强杆(8)，所述横杆(7)远离立杆(6)的一端设有驱动缸(9)，且驱动缸(9)的顶部设有铆压头(10)，所述底座(1)顶部一侧的前后部相对设有放置箱(11)，所述底座(1)顶部靠近中间位置设有套接杆(12)，且套接杆(12)表面设有第一收纳桶(13)与第二收纳桶(14)，所述第一收纳桶(13)与第二收纳桶(14)内部底端的中心位置分别贯穿设有第一套筒(131)与第二套筒(142)，所述第二收纳桶(14)的底部贯穿设有多组漏孔(141)，所述底座(1)顶部位于套接杆(12)外部呈矩形状设有四个支撑杆(15)，且支撑杆(15)顶部设有通过连接板(16)设有放置板(17)。


2.根据权利要求1所述的一种钣金加工用压铆机，其特征在于，所述支撑机构(4)包括设置于底座(1)底部拐角处的安装筒(2)，且安装筒(2)底端内部通过螺纹设有支脚(3)，所述支脚(3)底部设有稳定块(5)。


3.根据权利要求1所述的一种钣金加工用压铆机，其特征在于，所述立杆(6)与横杆(7)呈折角状，所述加强杆(8)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：江珊珊，
申请(专利权)人：深圳市迈越五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44