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一种用于加工颗粒产品的节能环保烘干装置制造方法及图纸

技术编号:28868024 阅读:18 留言:0更新日期:2021-06-15 22:59
本实用新型专利技术涉及颗粒生产技术领域,且公开了一种用于加工颗粒产品的节能环保烘干装置,包括箱体,所述箱体的内部中部固定连接有竖直设置的隔板并通过隔板分为清洗腔和烘干腔,所述清洗腔的内部中部设有横向设置的滤筒,所述滤筒的左右两端均通过滚动轴承转动连接,所述清洗腔的左侧壁固定插接有进料管,所述隔板的侧壁开设有与滤筒相匹配的开口,所述滤筒的内侧壁固定连接有螺旋输送杆,所述箱体的上端设有驱动机构并通过驱动机构与滤筒连接,所述清洗腔的内部还设有喷淋机构。本实用新型专利技术能够对颗粒依次进行清洗和烘干,提高工作效率,且能够将烘干后的颗粒的余热进行回收并重新导入烘干腔中,便于节约能源,便于人们使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工颗粒产品的节能环保烘干装置
本技术涉及颗粒生产
,尤其涉及一种用于加工颗粒产品的节能环保烘干装置。
技术介绍
烘干机有带式烘干,滚筒烘干,箱式烘干,塔式烘干等几种模式;热源有煤,电,气等;物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等,热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动,与物料充分接触,通过热传导、对流、辐射传热量充分利用;将热能直接传递给物料,使物料的水分在筒体内不断被蒸发,入料口的引风装置将大量的水分、湿气流抽出,防止粉尘外排造成的二次污染;通过内螺旋搅拌、扫散、抄板,推进物料运动,完成整个烘干过程;逆流传导脱湿,避免减少重复烘干程序。目前,颗粒在生产后需要对表面进行清洗,避免表面残留杂质,清洗后需要再进行烘干,但是清洗和烘干分开进行,降低了工作效率,且增大的人们的劳动强度,在烘干时,颗粒烘干后,容易残留大量的热量,容易造成能源浪费,因此,提出一种用于加工颗粒产品的节能环保烘干装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中颗粒在生产后需要对表面进行清洗,避免表面残留杂质,清洗后需要再进行烘干,但是清洗和烘干分开进行,降低了工作效率,且增大的人们的劳动强度,在烘干时,颗粒烘干后,容易残留大量的热量,容易造成能源浪费问题,而提出的一种用于加工颗粒产品的节能环保烘干装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于加工颗粒产品的节能环保烘干装置,包括箱体,所述箱体的内部中部固定连接有竖直设置的隔板并通过隔板分为清洗腔和烘干腔,所述清洗腔的内部中部设有横向设置的滤筒,所述滤筒的左右两端均通过滚动轴承转动连接,所述清洗腔的左侧壁固定插接有进料管,所述隔板的侧壁开设有与滤筒相匹配的开口,所述滤筒的内侧壁固定连接有螺旋输送杆,所述箱体的上端设有驱动机构并通过驱动机构与滤筒连接,所述清洗腔的内部还设有喷淋机构;所述烘干腔的内部通过两个输送轴转动连接有输送带,所述输送带与开口平齐,其中一个所述输送轴的后端延伸至箱体的外部,所述箱体的后侧固定连接有输送电机,所述输送电机的输出端通过联轴器与其中一个输送轴转动连接,所述烘干腔的上内侧壁固定连接有加热管,所述烘干腔的右侧壁开设有与输送带平齐的出料口,所述箱体的右外侧壁上端固定连接有循环风机,所述循环风机的输出端固定连接有出风管,所述出风管的管壁通过两个连通管与烘干腔的上侧壁连通,所述循环风机的输入端通过进风管固定连接有吸风罩,所述吸风罩位于出料口的右侧上层。优选的,所述驱动机构包括旋转电机,所述旋转电机与箱体的上端固定连接,且旋转电机的输出端通过连接轴转动连接有第一皮带轮,所述滤筒的外侧壁中部固定套接有第二皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带相互传动,所述清洗腔的上侧壁开设有与皮带相匹配的条形口。优选的,所述喷淋机构包括水泵和L形水管,所述水泵位于清洗腔的内部下方后侧固定设置,所述水泵的上端与L形水管的下端固定连接,所述L形水管的水平部延伸至滤筒的上方,且L形水管的水平部下侧壁固定连接有多个均匀分布的喷头。优选的,所述滤筒的内侧壁固定连接有两组刷毛,所述清洗腔的左侧固定插接有换水管,所述换水管的管壁设有水阀。优选的,所述烘干腔的上内侧壁固定连接有弧形聚热板,所述弧形聚热板位于加热管的上方。优选的,所述输送带的表面开设有多个均匀分布的漏水孔,所述烘干腔的内部下方固定连接有倾斜设置的流水板,所述流水板位于输送带的下方,所述隔板的侧壁开设有与流水板位置对应的流水口。与现有技术相比,本技术提供了一种用于加工颗粒产品的节能环保烘干装置,具备以下有益效果:1、该用于加工颗粒产品的节能环保烘干装置,通过设有的烘干腔、加热管、输送带、循环风机、进风管、吸风罩、出风管及两个连通管的相互配合,便于对清洗后的颗粒进行输送和烘干,且能够将烘干后的颗粒的余热进行回收并重新导入烘干腔中,便于节约能源。2、该用于加工颗粒产品的节能环保烘干装置,通过设有的清洗腔、滤筒、螺旋输送杆、旋转电机、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、水泵、L形水管及多个喷头的相互配合,便于对颗粒进行输送和清洗,且清洗效率高。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术能够对颗粒依次进行清洗和烘干,提高工作效率,且能够将烘干后的颗粒的余热进行回收并重新导入烘干腔中,便于节约能源,便于人们使用。附图说明图1为本技术提出的一种用于加工颗粒产品的节能环保烘干装置的剖面结构示意图;图2为本技术提出的一种用于加工颗粒产品的节能环保烘干装置左侧的结构示意图。图中:1箱体、2隔板、3滤筒、4进料管、5螺旋输送杆、6输送带、7输送电机、8加热管、9循环风机、10出风管、11吸风罩、12水泵、13旋转电机、14第一皮带轮、15第二皮带轮、16换水管、17弧形聚热板、18流水板、19L形水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2,一种用于加工颗粒产品的节能环保烘干装置,包括箱体1,箱体1的内部中部固定连接有竖直设置的隔板2并通过隔板2分为清洗腔和烘干腔,清洗腔的内部中部设有横向设置的滤筒3,滤筒3的左右两端均通过滚动轴承转动连接,清洗腔的左侧壁固定插接有进料管4,隔板2的侧壁开设有与滤筒3相匹配的开口,滤筒3的内侧壁固定连接有螺旋输送杆5,箱体1的上端设有驱动机构并通过驱动机构与滤筒3连接,清洗腔的内部还设有喷淋机构;烘干腔的内部通过两个输送轴转动连接有输送带6,输送带6与开口平齐,其中一个输送轴的后端延伸至箱体1的外部,箱体1的后侧固定连接有输送电机7,输送电机7的输出端通过联轴器与其中一个输送轴转动连接,烘干腔的上内侧壁固定连接有加热管8,烘干腔的右侧壁开设有与输送带6平齐的出料口,箱体1的右外侧壁上端固定连接有循环风机9,循环风机9的输出端固定连接有出风管10,出风管10的管壁通过两个连通管与烘干腔的上侧壁连通,循环风机9的输入端通过进风管固定连接有吸风罩11,吸风罩11位于出料口的右侧上层。驱动机构包括旋转电机13,旋转电机13与箱体1的上端固定连接,且旋转电机13的输出端通过连接轴转动连接有第一皮带轮14,滤筒3的外侧壁中部固定套接有第二皮带轮15,第一皮带轮14和第二皮带轮15通过皮带相互传动,清洗腔的上侧壁开设有与皮带相匹配的条形口,旋转电机13通过连接轴带动第一皮带轮14旋转,第一皮带轮14通过皮带带动第二皮带轮15旋转,第二皮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工颗粒产品的节能环保烘干装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的内部中部固定连接有竖直设置的隔板(2)并通过隔板(2)分为清洗腔和烘干腔,所述清洗腔的内部中部设有横向设置的滤筒(3),所述滤筒(3)的左右两端均通过滚动轴承转动连接,所述清洗腔的左侧壁固定插接有进料管(4),所述隔板(2)的侧壁开设有与滤筒(3)相匹配的开口,所述滤筒(3)的内侧壁固定连接有螺旋输送杆(5),所述箱体(1)的上端设有驱动机构并通过驱动机构与滤筒(3)连接,所述清洗腔的内部还设有喷淋机构;/n所述烘干腔的内部通过两个输送轴转动连接有输送带(6),所述输送带(6)与开口平齐,其中一个所述输送轴的后端延伸至箱体(1)的外部,所述箱体(1)的后侧固定连接有输送电机(7),所述输送电机(7)的输出端通过联轴器与其中一个输送轴转动连接,所述烘干腔的上内侧壁固定连接有加热管(8),所述烘干腔的右侧壁开设有与输送带(6)平齐的出料口,所述箱体(1)的右外侧壁上端固定连接有循环风机(9),所述循环风机(9)的输出端固定连接有出风管(10),所述出风管(10)的管壁通过两个连通管与烘干腔的上侧壁连通,所述循环风机(9)的输入端通过进风管固定连接有吸风罩(11),所述吸风罩(11)位于出料口的右侧上层。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于加工颗粒产品的节能环保烘干装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的内部中部固定连接有竖直设置的隔板(2)并通过隔板(2)分为清洗腔和烘干腔,所述清洗腔的内部中部设有横向设置的滤筒(3),所述滤筒(3)的左右两端均通过滚动轴承转动连接,所述清洗腔的左侧壁固定插接有进料管(4),所述隔板(2)的侧壁开设有与滤筒(3)相匹配的开口,所述滤筒(3)的内侧壁固定连接有螺旋输送杆(5),所述箱体(1)的上端设有驱动机构并通过驱动机构与滤筒(3)连接,所述清洗腔的内部还设有喷淋机构;
所述烘干腔的内部通过两个输送轴转动连接有输送带(6),所述输送带(6)与开口平齐,其中一个所述输送轴的后端延伸至箱体(1)的外部,所述箱体(1)的后侧固定连接有输送电机(7),所述输送电机(7)的输出端通过联轴器与其中一个输送轴转动连接,所述烘干腔的上内侧壁固定连接有加热管(8),所述烘干腔的右侧壁开设有与输送带(6)平齐的出料口,所述箱体(1)的右外侧壁上端固定连接有循环风机(9),所述循环风机(9)的输出端固定连接有出风管(10),所述出风管(10)的管壁通过两个连通管与烘干腔的上侧壁连通,所述循环风机(9)的输入端通过进风管固定连接有吸风罩(11),所述吸风罩(11)位于出料口的右侧上层。


2.根据权利要求1所述的一种用于加工颗粒产品的节能环保烘干装置,其特征在于,所述驱动机构包括旋转电机(13),所述旋转电机(13)与箱体(1)的上端固定连接,且旋转电机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:巫志芳
申请(专利权)人:巫志芳
类型:新型
国别省市:广东;44

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