一种变截面双风道风选装置制造方法及图纸

一种变截面双风道风选装置，所述风选装置为方箱型双吸风道结构，且吸风道以进料口中心线所在的垂面为界、左右对称设置在匀料箱两侧，利用气流风选粮食中轻杂的变截面双风道风选；粮食进入后一分为二，粮流在风道内厚度薄，使得风选更充分；其次利用粮食颗粒沿调节板流动时颗粒、轻杂的运动规律，设计较长的风道、且风道的不同高度截面面积不同风选速度不同，风选粮食中的轻杂，轻杂分离充分，使得分离出的轻杂中不含粮粒，流出的粮食中不含轻杂。

【技术实现步骤摘要】
一种变截面双风道风选装置
本技术涉及一种适用于粮食加工厂、粮食仓库等行业粮食加工前、入仓前原粮中轻杂分离的变截面双风道风选装置，属于粮食加工、仓储
该装置安装于粮食清理车间，作为一台独立的设备使用。该装置利用源自除尘风网的通风气流捕捉和分离粮食中的粉尘、轻杂。
技术介绍
粮食在加工前或入仓存储前，必需进行一系列的清理工序，清理出混杂在粮食中的各种各样的杂质。尤其混杂在粮食中的轻杂，如泥土、粮粒的细屑、壳皮等杂质，需要首先清理出来。因为这些杂质不但引起清理、输送过程中的粉尘飞扬、污染环境，还容易引起管道或后续输送设备、筛理设备的堵塞。现有的风选设备，多与清理筛配套使用，安装在清理筛的出料口处。由于清理筛的出料口位置较低，使得风选设备的风选区域狭小，进入风选装置后，粮食颗粒在风选工作区瞬间而过，轻杂还没有飞出粮食颗粒群、就有可能被做沉降运动的粮食颗粒群包围着继续沉降进入粮食流。即使有些独立使用的风选设备，同样存在风选工作区域狭小、风选时间短的问题，最终造成粮食的风选效果不均匀、不充分，排出的粮食中依然含有轻杂，或排出的轻杂中含有粮食颗粒。
技术实现思路
本技术正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种独立使用、利用气流风选粮食中轻杂的变截面双风道风选装置，本技术的装置内部设有两个风选风道，粮食进入后一分为二，粮流在风道内厚度薄，使得风选更充分；其次特别组织和利用粮食颗粒沿调节板流动时颗粒、轻杂的运动规律，设计较长的风道、且风道的不同高度截面面积不同风选速度不同，风选粮食中的轻杂，轻杂分离充分，使得分离出的轻杂中不含粮粒，流出的粮食中不含轻杂。本技术的目的可通过下述技术措施来实现：本技术的变截面双风道风选装置为方箱型双吸风道结构，且吸风道以进料口中心线所在的垂面为界、左右对称设置在匀料箱两侧；在匀料箱顶部设置有垂直导料管，匀料箱的底部为用于将粮食流动分为左右两路的∧形结构的双坡面底板，且匀料箱与双坡面底板的左右坡底相交接处开设有分别连通左右吸风道粮食流通道；在左右吸风道外侧壁上分别设置有用于安装调节板的窗口，调节板上部通过铰接方式与窗口上边沿相结合，用于调整调节板向内倾斜角度的调节机构设置在窗口边框处；所述窗口高度大于调整调节板高度，并由调整调节板底边与窗口下边沿之间的高度差形成的空间区域构成进风口；所述吸风道前后壁的内壁面之间的间距即为窗口的宽度，所述调节板两侧镶有与吸风道前后壁的内壁面形成密闭状态的密封材料；所述左右吸风道的底部分别设置有向外侧下方斜置的导流板，所述导流板对经风道风选流出的粮食进行导流，也对进入风道的气流进行导流，导流板下方为底部设置有出料口的收集料斗。进一步说，本技术在位于吸风道顶部的吸风口上方设置有用于调节风选装置的吸风量的大小的风量调节阀门；所述调节板采用透明材料制备而成。本技术的有益效果如下：①本风选装置通过组织粮食的垂直导流、倾斜导流运动，在流出匀料箱后一分为二，进入两个风选风道分别进行轻杂风选。粮食流动的厚度薄，为风选充分提供了良好的条件。②本风选装置中，进入风道的粮食颗粒，沿着调节板板面向下流动。这样的粮食运动，轻杂在粮食主流的外侧流动，而粮食主流的外侧就是风道内由下向上的风选气流，因此，这样的粮食流动组织、气流组织，轻杂分离时间长。③本风选装置中，垂直风道的一侧为可绕上部铰接轴旋转的调节板，调节板一般倾斜位置工作，使得垂直风道的下部截面面积小、风速高，上部截面积大、风速小，这样的气流组织特点，风选出的轻杂不含有用粮粒，纯净率高。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的俯视图。图中序号：（1）为进料口，（2）为垂直导料管，（3）为匀料箱，（3-1）双坡面底板，（4）为吸风道，（4-1）为调节板，（4-2）为固定板，（4-3）是调节板旋转后向内倾斜的一个角度位置，（4-4）调节机构，（5）为进风口，（5-1）为风选气流，（6）为导流板，（7）为收集料斗，（7-1）出料口，（8）吸风口，（8-1）风量调节阀门，（9）为粮食。具体实施方式本技术以下将结合实施例（附图）作进一步描述：如图1、2所示，本技术的变截面双风道风选装置为方箱型双吸风道结构，且吸风道以进料口中心线所在的垂面为界、左右对称设置在匀料箱3两侧；在匀料箱3顶部设置有垂直导料管2，匀料箱3的底部为用于将粮食流动分为左右两路的∧形结构的双坡面底板3-1，且匀料箱与双坡面底板3-1的左右坡底相交接处开设有分别连通左右吸风道4粮食流通道；在左右吸风道4外侧壁上分别设置有用于安装调节板4-1的窗口，调节板4-1上部通过铰接方式与窗口上边沿相结合，用于调整调节板4-1向内倾斜角度的调节机构4-4设置在窗口边框处；所述窗口高度大于调整调节板高度，并由调整调节板底边与窗口下边沿之间的高度差形成的空间区域构成进风口5；所述吸风道4前后壁的内壁面之间的间距即为窗口的宽度，所述调节板4-1两侧镶有与吸风道4前后壁的内壁面形成密闭状态的密封材料；所述左右吸风道4的底部分别设置有向外侧下方斜置的导流板6，所述导流板对经风道风选流出的粮食进行导流，也对进入风道的气流进行导流，导流板6下方为底部设置有出料口7-1的收集料斗7。进一步说，本技术在位于吸风道4顶部的吸风口8上方设置有用于调节风选装置的吸风量的大小的风量调节阀门8-1；所述调节板4-1采用透明材料制备而成。本技术的工作原理如下：本技术的装置运行时，粮食9通过溜粮管或其他装置经进料口1进入风选设备。进料口1的下方为垂直导流管2，使来粮垂直下落。垂直下落的粮食进入匀料箱3中，匀料箱3的底部为用于将粮食流动分为左右两路的∧形结构的双坡面底板3-1，在此区域粮食流动一分为二，经过双坡面底板3-1分别导入风选设备的吸风道4中。吸风道4的外侧为调节板4-1，其上部有铰接轴，可绕铰接轴转动。调节机构4-4用于调整调节板4-1的位置。调节板4-1用材为透明玻璃，两侧镶有密封材料，保持调节板4-1转动时两侧不漏风。风道4的里侧为固定板4-2，垂直安装。调节板4-1下端的外侧壁设置有进风口5，风选气流5-1由此进入绕过调节板4-1下端部进入吸风道中。固定板4-2的下端为导流板6，对经风道风选流出的粮食进行导流，也对进入风道的气流进行导流。经过导流板6导流的粮食落入收集料斗7中，最终经收集料斗7底部的出料口7-1流出风选装置。本风选装置的吸风口8位于设备上部，与吸风口8连接的通风管道上有风量调节阀门8-1，用于调节风选装置的吸风量的大小。吸风道4的结构是本风选装置的核心部分，调节板4-1绕上部铰接轴向着固定板4-2方向旋转可以改变调节板4-1的位置，从而改变吸风道截面面积的大小。图1中标示的4-3是调节板4-1旋转后向内倾斜的一个角度位置，在此位置时，吸风道的横截面沿气流流动方向由下往上，逐渐变大。因此，吸风量一定时，在这样的吸风道中气流运动速度由下往上逐渐变小。也即吸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变截面双风道风选装置，其特征在于：所述风选装置为方箱型双吸风道结构，且吸风道以进料口中心线所在的垂面为界、左右对称设置在匀料箱（3）两侧；在匀料箱（3）顶部设置有垂直导料管（2），匀料箱（3）的底部为用于将粮食流动分为左右两路的∧形结构的双坡面底板（3-1），且匀料箱（3）与双坡面底板（3-1）的左右坡底相交接处开设有分别连通左右吸风道（4）粮食流通道；在左右吸风道（4）外侧壁上分别设置有用于安装调节板（4-1）的窗口，调节板（4-1）上部通过铰接方式与窗口上边沿相结合，用于调整调节板（4-1）向内倾斜角度的调节机构（4-4）设置在窗口边框处；所述窗口高度大于调整调节板高度，并由调整调节板底边与窗口下边沿之间的高度差形成的空间区域构成进风口（5）；所述吸风道（4）前后壁的内壁面之间的间距即为窗口的宽度，所述调节板（4-1）两侧镶有与吸风道（4）前后壁的内壁面形成密闭状态的密封材料；所述左右吸风道（4）的底部分别设置有向外侧下方斜置的导流板（6），所述导流板对经风道风选流出的粮食进行导流，也对进入风道的气流进行导流，导流板（6）下方为底部设置有出料口（7-1）的收集料斗（7）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种变截面双风道风选装置，其特征在于：所述风选装置为方箱型双吸风道结构，且吸风道以进料口中心线所在的垂面为界、左右对称设置在匀料箱（3）两侧；在匀料箱（3）顶部设置有垂直导料管（2），匀料箱（3）的底部为用于将粮食流动分为左右两路的∧形结构的双坡面底板（3-1），且匀料箱（3）与双坡面底板（3-1）的左右坡底相交接处开设有分别连通左右吸风道（4）粮食流通道；在左右吸风道（4）外侧壁上分别设置有用于安装调节板（4-1）的窗口，调节板（4-1）上部通过铰接方式与窗口上边沿相结合，用于调整调节板（4-1）向内倾斜角度的调节机构（4-4）设置在窗口边框处；所述窗口高度大于调整调节板高度，并由调整调节板底边与窗口下边沿之间的高度差形成的空间区域构成进...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建章，朱文学，陈鹏枭，
申请(专利权)人：河南工业大学，
类型：新型
国别省市：河南;41