本实用新型专利技术公开了一种高散热铝合金灯体铸胶装置，包括加工台、电动机和扇叶，所述加工台的上方螺栓安装有电动机，所述电机轴的外侧套设有活动块，且活动块的侧面焊接有储胶桶，所述储胶桶的底部设置有出胶嘴，且储胶桶的顶部贯穿有引导杆，所述引导杆的底部连接有阀板，且阀板的内部嵌入设置有单向阀，所述电机轴通过皮带轮机构和连接轴相连，所述扇叶固定安装在连接轴的端头处，所述集风罩的底部通过支撑板和加工台的上端面相连，且支撑板的内部开设有固定腔。该高散热铝合金灯体铸胶装置，在胶水注入铝合金构件内之后，设有对胶水快速干燥的结构，以便后续的其他加工，并且能够将挤出的胶水刮至均匀，保证粘贴的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种高散热铝合金灯体铸胶装置
本技术涉及铝合金灯体加工
，具体为一种高散热铝合金灯体铸胶装置。
技术介绍
在铝合金灯加工过程中，需要通过胶粘接的方式实现灯体与铝合金构件的连接，通常采用注入热熔胶的方式，当热熔胶干燥之后即可实现灯体与铝合金构件的固定，然而现有的铝合金灯体铸胶装置在实际使用过程中依旧存在以下缺点：1.由于胶水呈高温流体状态，因此在注入铝合金构件内之后，缺少对其冷却的结构，导致胶体干燥速度慢，影响后续加工效率；2.并且在注胶过程中由于胶水的挤出量不同，因此在铝合金构件内部分布的不够均匀，导致对灯体粘贴不稳定的现象。针对上述问题，急需在原有铝合金灯体铸胶装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高散热铝合金灯体铸胶装置，以解决上述
技术介绍
提出在注入铝合金构件内之后，缺少对其冷却的结构，导致胶体干燥速度慢，并且在注胶过程中由于胶水的挤出量不同，因此在铝合金构件内部分布的不够均匀的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高散热铝合金灯体铸胶装置，包括加工台、电动机和扇叶，所述加工台的上方螺栓安装有电动机，且电动机的端头处转动连接有电机轴，所述电机轴的外侧套设有活动块，且活动块的侧面焊接有储胶桶，所述储胶桶的底部设置有出胶嘴，且储胶桶的顶部贯穿有引导杆，所述引导杆的底部连接有阀板，且阀板的内部嵌入设置有单向阀，所述电机轴通过皮带轮机构和连接轴相连，所述扇叶固定安装在连接轴的端头处，且扇叶的外侧套设有集风罩，所述集风罩的底部通过支撑板和加工台的上端面相连，且支撑板的内部开设有固定腔，并且支撑板的侧面预留有出风口。优选的，所述电机轴上设置有2条螺距相同、旋向相反的螺纹槽，且电机轴和活动块为螺纹连接。优选的，所述储胶桶的下拐角处活动设置有刮板，且刮板和储胶桶为阻尼转动连接，并且刮板的最低点低于出胶嘴的最低点。优选的，所述阀板的边缘处和储胶桶的内壁紧密贴合，且两者组成相对升降结构，并且阀板和引导杆相互垂直设置。优选的，所述连接轴的外侧套设有锥齿，且锥齿的内部贯穿有传动轴，并且锥齿在连接轴和传动轴上均有设置，同时2个锥齿为啮合连接。优选的，所述传动轴的端头处固定有圆板，且圆板的边缘处设置有固定杆，并且固定杆的外侧套设有套板，而且套板和引导杆相互垂直，两者组成滑动结构，同时套板的长度等于电机轴上螺纹槽分布的长度。优选的，所述支撑板通过固定腔和集风罩相连通，且集风罩的一侧为网格状设置，并且出风口在支撑板上等间距分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高散热铝合金灯体铸胶装置，在胶水注入铝合金构件内之后，设有对胶水快速干燥的结构，以便后续的其他加工，并且能够将挤出的胶水刮至均匀，保证粘贴的稳定性；1.通过电机轴与活动块之间的螺纹连接，能够带动储胶桶来回的移动实现注胶，储胶桶移动的过程中能够带动刮板刮动胶水以保证其均匀性，而刮板能够在储胶桶上转动，用于调节刮除的厚度；通过皮带轮机构及锥齿能够带动圆板转动，进而能够带动套板升降，进而通过引导杆带动阀板在储胶桶内滑动，通过推动的方式实现间歇式的注胶，而引导杆能够在套板底部滑动，这样不会影响储胶桶的移动注胶；2.连接轴在转动的同时能够带动扇叶转动进而产生风力，风力进入固定腔并通过出风口排出，能够实现加快胶水干燥的目的。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术锥齿俯视结构示意图；图4为本技术锥齿侧视结构示意图；图5为本技术储胶桶正剖结构示意图；图6为本技术图1中A处剖面结构示意图。图中：1、加工台；2、电动机；3、电机轴；4、活动块；5、储胶桶；6、出胶嘴；7、引导杆；8、阀板；9、单向阀；10、刮板；11、皮带轮机构；12、连接轴；13、锥齿；14、传动轴；15、圆板；16、固定杆；17、套板；18、扇叶；19、集风罩；20、支撑板；21、固定腔；22、出风口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种高散热铝合金灯体铸胶装置，包括加工台1、电动机2、电机轴3、活动块4、储胶桶5、出胶嘴6、引导杆7、阀板8、单向阀9、刮板10、皮带轮机构11、连接轴12、锥齿13、传动轴14、圆板15、固定杆16、套板17、扇叶18、集风罩19、支撑板20、固定腔21和出风口22，加工台1的上方螺栓安装有电动机2，且电动机2的端头处转动连接有电机轴3，电机轴3的外侧套设有活动块4，且活动块4的侧面焊接有储胶桶5，储胶桶5的底部设置有出胶嘴6，且储胶桶5的顶部贯穿有引导杆7，引导杆7的底部连接有阀板8，且阀板8的内部嵌入设置有单向阀9，电机轴3通过皮带轮机构11和连接轴12相连，扇叶18固定安装在连接轴12的端头处，且扇叶18的外侧套设有集风罩19，集风罩19的底部通过支撑板20和加工台1的上端面相连，且支撑板20的内部开设有固定腔21，并且支撑板20的侧面预留有出风口22；电机轴3上设置有2条螺距相同、旋向相反的螺纹槽，且电机轴3和活动块4为螺纹连接，电机轴3转动进而通过活动块4带动储胶桶5来回的移动，实现移动式的注胶操作；储胶桶5的下拐角处活动设置有刮板10，且刮板10和储胶桶5为阻尼转动连接，并且刮板10的最低点低于出胶嘴6的最低点，储胶桶5在移动时能够带动刮板10将胶水铺匀，同时也能够将多余的胶水刮除，刮板10在储胶桶5上转动可以根据使用需求调节刮除的厚度；阀板8的边缘处和储胶桶5的内壁紧密贴合，且两者组成相对升降结构，并且阀板8和引导杆7相互垂直设置，连接轴12的外侧套设有锥齿13，且锥齿13的内部贯穿有传动轴14，并且锥齿13在连接轴12和传动轴14上均有设置，同时2个锥齿13为啮合连接，传动轴14的端头处固定有圆板15，且圆板15的边缘处设置有固定杆16，并且固定杆16的外侧套设有套板17，而且套板17和引导杆7相互垂直，两者组成滑动结构，同时套板17的长度等于电机轴3上螺纹槽分布的长度，通过2个相啮合的锥齿13带动传动轴14转动，进而可以带动圆板15和固定杆16转动，当固定杆16转动至不同位置时，能够带动套板17的不同位置与固定杆16接触并滑动，并通过套板17能够带动引导杆7和阀板8升降将储胶桶5内的胶水推出，而引导杆7能够在套板17上滑动，这样不会影响储胶桶5的移动注胶；支撑板20通过固定腔21和集风罩19相连通，且集风罩19的一侧为网格状设置，并且出风口22在支撑板20上等间距分布，连接轴12转动的同时能够带动扇叶18转动进而产生本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高散热铝合金灯体铸胶装置，包括加工台(1)、电动机(2)和扇叶(18)，其特征在于：所述加工台(1)的上方螺栓安装有电动机(2)，且电动机(2)的端头处转动连接有电机轴(3)，所述电机轴(3)的外侧套设有活动块(4)，且活动块(4)的侧面焊接有储胶桶(5)，所述储胶桶(5)的底部设置有出胶嘴(6)，且储胶桶(5)的顶部贯穿有引导杆(7)，所述引导杆(7)的底部连接有阀板(8)，且阀板(8)的内部嵌入设置有单向阀(9)，所述电机轴(3)通过皮带轮机构(11)和连接轴(12)相连，所述扇叶(18)固定安装在连接轴(12)的端头处，且扇叶(18)的外侧套设有集风罩(19)，所述集风罩(19)的底部通过支撑板(20)和加工台(1)的上端面相连，且支撑板(20)的内部开设有固定腔(21)，并且支撑板(20)的侧面预留有出风口(22)。/n
【技术特征摘要】
1.一种高散热铝合金灯体铸胶装置，包括加工台(1)、电动机(2)和扇叶(18)，其特征在于：所述加工台(1)的上方螺栓安装有电动机(2)，且电动机(2)的端头处转动连接有电机轴(3)，所述电机轴(3)的外侧套设有活动块(4)，且活动块(4)的侧面焊接有储胶桶(5)，所述储胶桶(5)的底部设置有出胶嘴(6)，且储胶桶(5)的顶部贯穿有引导杆(7)，所述引导杆(7)的底部连接有阀板(8)，且阀板(8)的内部嵌入设置有单向阀(9)，所述电机轴(3)通过皮带轮机构(11)和连接轴(12)相连，所述扇叶(18)固定安装在连接轴(12)的端头处，且扇叶(18)的外侧套设有集风罩(19)，所述集风罩(19)的底部通过支撑板(20)和加工台(1)的上端面相连，且支撑板(20)的内部开设有固定腔(21)，并且支撑板(20)的侧面预留有出风口(22)。
2.根据权利要求1所述的一种高散热铝合金灯体铸胶装置，其特征在于：所述电机轴(3)上设置有2条螺距相同、旋向相反的螺纹槽，且电机轴(3)和活动块(4)为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种高散热铝合金灯体铸胶装置，其特征在于：所述储胶桶(5)的下拐角处活动设置有刮板(10)，且刮板(10)和储胶桶(5)为阻尼转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾庆任，
申请(专利权)人：东莞市超顺五金实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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