一种点胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种点胶机，包括点胶机架、底座、点胶机头本体和传送带，点胶机头本体设置在点胶机架的顶端中部，点胶机架的顶端两侧分别设有胶液桶和除胶液桶，胶液桶通过进胶管与点胶机头本体连通，进胶管上依次设有进胶泵和预热套管，除胶液桶通过除胶管与点胶机头本体连通，除胶管上设有除胶泵，进胶管和除胶管与点胶机头本体的连通处分别设有电磁阀a和电磁阀b,胶液桶和除胶液桶的底端均设有与点胶机架固定连接的固定块；通过设置进胶泵和除胶泵，方便进胶，并且在点胶结束后防止点胶机头本体内部因残余胶液而发生堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种点胶机
本技术涉及点胶设备
，特别是涉及一种点胶机。
技术介绍
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。然而现在市面上出现的点胶机，点胶时不方便进胶，点胶结束后点胶头内部经常残留大量胶液，使得点胶头经常粘连而容易堵塞，为此我们提出一种点胶机。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种点胶机，通过在点胶机头本体上分别设置进胶管和除胶管，方便进胶，而且在点胶结束后能及时清理点胶机头本体内部残留的胶液。本技术提供如下技术方案：一种点胶机，包括点胶机架、底座、点胶机头本体和传送带，所述点胶机头本体设置在点胶机架的顶端中部，所述点胶机架的顶端两侧分别设有胶液桶和除胶液桶，所述胶液桶通过进胶管与点胶机头本体连通，所述进胶管上依次设有进胶泵和预热套管，所述除胶液桶通过除胶管与点胶机头本体连通，所述除胶管上设有除胶泵，所述进胶管和除胶管与点胶机头本体的连通处分别设有电磁阀a和电磁阀b,所述胶液桶和除胶液桶的底端均设有与点胶机架固定连接的固定块。作为本技术的一种优选技术方案，所述传送带的表面等距固定有固定板，所述固定板的顶端开设有卡槽，所述固定板顶端设有点胶板，所述点胶板通过与固定板相匹配的安装块与固定板连接，所述固定板的两侧设有螺栓，所述螺栓贯穿安装块的两侧。作为本技术的一种优选技术方案，所述点胶板上沿长度方向贴合设有刮胶刀，所述点胶板的两侧分别设有滑轨，所述刮胶刀的底端两侧设有与滑轨相匹配的滑块。作为本技术的一种优选技术方案，所述传送带位于底座的顶端中部，所述底座的顶面固定有支撑架，所述传送带的主动轮转轴和从动轮转轴两端分别与支撑架轴承连接，所述支撑架的一侧设有正反转电机，所述正反转电机的输出轴与传送带的主动轮转轴固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述正反转电机的下方固定有支撑板，所述支撑板固定连接在底座的顶面。作为本技术的一种优选技术方案，所述传送带靠近支撑架的一侧设有收料箱，所述收料箱与底座的竖直距离略低于位于传送带下方的点胶板与底座的竖直距离。作为本技术的一种优选技术方案，所述点胶机头本体包括点胶机头，所述点胶机头的表面涂覆有铁氟龙。作为本技术的一种优选技术方案，所述点胶机头本体位于传送带的正上方。作为本技术的一种优选技术方案，所述进胶管和除胶管分别与胶液桶和除胶液桶螺纹连接。所述进胶管和除胶管分别与点胶机头本体螺纹连接。与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：1、通过设置进胶泵，及时将胶液桶内的胶液通过进胶管输送到点胶机头本体内，方便进胶，通过设置除胶泵，在点胶结束后，及时将除胶液桶内的除胶液通过除胶管吸入到点胶机头本体内部，防止点胶机头本体内部因残余胶液而发生堵塞；2、通过在固定板内部开设卡槽，安装块和固定板的匹配插接，并用螺栓将其进行固定，使得点胶板紧紧固定在传送带上，不容易发生松动，能够精确点胶。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的传送带部分侧视结构示意图；图3为本技术的点胶机头本体结构示意图；图4为本技术的点胶板表面结构示意图；图5为本技术的点胶板底部结构示意图；其中：1、点胶机架；2、底座；3、点胶机头本体；301、点胶机头；302、铁氟龙；4、胶液桶；5、除胶液桶；6、进胶管；7、除胶管；8、进胶泵；9、预热套管；10、除胶泵；11、支撑架；12、传送带；13、点胶板；1301、刮胶刀；1302、滑轨；1303、安装块；1304、固定板；14、支撑板；15、收料箱。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。实施例1如图1～3所示，本技术提供一种点胶机，包括点胶机架1、底座2、点胶机头本体3和传送带12，点胶机头本体3设置在点胶机架1的顶端中部，点胶机架1的顶端两侧分别设有胶液桶4和除胶液桶5，胶液桶4通过进胶管6与点胶机头本体3连通，进胶管6上依次设有进胶泵8和预热套管9，除胶液桶5通过除胶管7与点胶机头本体3连通，除胶管7上设有除胶泵10，进胶管6和除胶管7与点胶机头本体3的连通处分别设有电磁阀a和电磁阀b,胶液桶4和除胶液桶5的底端均设有与点胶机架1固定连接的固定块；该装置完成后，点胶时，操作人员根据点胶板13的两两间隔提前在外部PLC控制端上设定好点胶机头本体3的点滴间隔，并分别将胶液桶4和除胶液桶5内部加满胶液和除胶液，将待点胶的工件在点胶板13上放置好，在外部PLC控制端上控制电磁阀a打开、电磁阀b关闭，同时控制正反转电机正转、进胶泵8启动和预热套管9进行加热，从而传送带12开始顺时针转动，预热套管9根据对应胶水类型加热到适宜的使用温度，点胶结束后，停止放置工件，在外部PLC控制端上先控制进胶泵8关闭、预热套管9停止加热，并控制电磁阀a关闭、正反转电机关闭，并打开电磁阀b，启动除胶泵10，将外部的废料桶放置于点胶机头本体3的正下方，操作完成；通过设置进胶泵8，及时将胶液桶4内的胶液通过进胶管6输送到点胶机头本体3内，方便进胶，通过设置除胶泵10，在点胶结束后，及时将除胶液桶5内的除胶液通过除胶管7吸入到点胶机头本体3内部，防止点胶机头本体3内部因残余胶液而发生堵塞，预热套管9进一步的对胶水进行预热处理，防止固化。如图1和图3所示，作为本实施例1的另一种优选实施方式，点胶机头本体3包括点胶机头301，点胶机头301的表面涂覆有铁氟龙302；防止点胶机头301在点胶过程中带胶而影响点胶的精准度。上述铁氟龙302俗称“塑料王”，为以四氟乙烯作为单体聚合制得的聚合物。白色蜡状、半透明、耐热、耐寒性优良，可在-180～260ºC长期使用，这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂，同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易清洁水管内层的理想涂料。如图1～3所示，作为本实施例1的另一种优选实施方式，点胶机头本体3位于传送带12的正上方；便于精准点胶。如图1和图3所示，作为本实施例1的另一种优选实施方式，进胶管6和除胶管7分别与胶液桶4和除胶液桶5螺纹连接。进胶管6和除胶管7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种点胶机，包括点胶机架(1)、底座(2)、点胶机头本体(3)和传送带(12)，所述点胶机头本体(3)设置在点胶机架(1)的顶端中部，其特征在于：所述点胶机架(1)的顶端两侧分别设有胶液桶(4)和除胶液桶(5)，所述胶液桶(4)通过进胶管(6)与点胶机头本体(3)连通，所述进胶管(6)上依次设有进胶泵(8)和预热套管(9)，所述除胶液桶(5)通过除胶管(7)与点胶机头本体(3)连通，所述除胶管(7)上设有除胶泵(10)，所述进胶管(6)和除胶管(7)与点胶机头本体(3)的连通处分别设有电磁阀a和电磁阀b,所述胶液桶(4)和除胶液桶(5)的底端均设有与点胶机架(1)固定连接的固定块。/n

【技术特征摘要】
1.一种点胶机，包括点胶机架(1)、底座(2)、点胶机头本体(3)和传送带(12)，所述点胶机头本体(3)设置在点胶机架(1)的顶端中部，其特征在于：所述点胶机架(1)的顶端两侧分别设有胶液桶(4)和除胶液桶(5)，所述胶液桶(4)通过进胶管(6)与点胶机头本体(3)连通，所述进胶管(6)上依次设有进胶泵(8)和预热套管(9)，所述除胶液桶(5)通过除胶管(7)与点胶机头本体(3)连通，所述除胶管(7)上设有除胶泵(10)，所述进胶管(6)和除胶管(7)与点胶机头本体(3)的连通处分别设有电磁阀a和电磁阀b,所述胶液桶(4)和除胶液桶(5)的底端均设有与点胶机架(1)固定连接的固定块。


2.根据权利要求1所述的一种点胶机，其特征在于：所述传送带(12)的表面等距固定有固定板(1304)，所述固定板(1304)的顶端开设有卡槽，所述固定板(1304)顶端设有点胶板(13)，所述点胶板(13)通过与固定板(1304)相匹配的安装块(1303)与固定板(1304)连接，所述固定板(1304)的两侧设有螺栓，所述螺栓贯穿安装块(1303)的两侧。


3.根据权利要求2所述的一种点胶机，其特征在于：所述点胶板(13)上沿长度方向贴合设有刮胶刀(1301)，所述点胶板(13)的两侧分别设有滑轨(1302)，所述刮胶刀(1301)的底端两侧设有与滑轨(1302)相匹配的滑块。
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【专利技术属性】
技术研发人员：仇金贺，何超，
申请(专利权)人：苏州泰永精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32