一种光学玻璃镜片加工用镀膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种光学玻璃镜片加工用镀膜装置，包括支架，所述支架上端对称固定安装有伸缩杆，多组所述伸缩杆远离支架一端固定连接有同一块安装板，所述安装板表面开设有多个开口，所述安装板靠近支架的一侧固定连接有多个限位管，所述限位管之间固定连接有抵杆，所述支架内部对称固定连接有支撑条，两个所述支撑条之间滑动安装有浸泡盆，所述浸泡盆固定连接有外壳，所述外壳的一端固定连接有多个第一安装管和第二安装管，所述第一安装管内密封滑动安装有第一活塞，所述第二安装管内滑动安装有顶杆，所述顶杆靠近浸泡盆底壁的一端固定连接有第二活塞，所述外壳内部开设有液压腔。本实用新型专利技术简化了镀膜装置，方便了玻璃镜片的取出。

【技术实现步骤摘要】
一种光学玻璃镜片加工用镀膜装置
本技术属于镜片加工
，尤其涉及一种光学玻璃镜片加工用镀膜装置。
技术介绍
当光线进入不同传递物质时(如由空气进入玻璃)，大约有5%会被反射掉，在光学瞄准镜中有许多透镜和折射镜，整个加起来可以让入射光线损失达30%至40%。现代光学透镜通常都镀有单层或多层氟化镁的增透膜，单层增透膜可使反射减少至1.5%，多层增透膜则可让反射降低至0.25%。如今的浸泡镀膜装置需要对镜片进行多次的清洗和用多种镀膜液进行镀膜加工，但是清洗和镀膜在多个加工槽内进行处理，不但加大了镀膜所用的占地面积，而且需要将镜面进行多次的位置移动，镜片在移动的过程中可能受到外界因素的影响，外界的灰尘砂石可能对镜面造成一些损坏，不但使镜片的镀膜无法正常进行，也增加了镜片镀膜的生产成本。同时现有装置为了保护镜片，将镜片从镀膜液中取出的过程较为繁琐，但由于镜片表面所镀膜的厚度与浸泡时间和取出有较大的关系，繁琐的取出过程可能会影响带镀膜的效果。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决镀膜过程繁琐且镜片取出不简便的缺点，而提出的一种光学玻璃镜片加工用镀膜装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种光学玻璃镜片加工用镀膜装置，包括支架，所述支架上端对称固定安装有多组伸缩杆，多组所述伸缩杆远离支架一端固定连接有同一块安装板，所述安装板表面开设有多个开口，所述安装板靠近支架的一侧固定连接有多个与开口相对应的限位管，所述限位管设置为倒圆台结构，且管口较大的一端与开口连接，相邻两个所述限位管之间固定连接有抵杆，所述支架内部上端对称固定连接有一对支撑条，两个所述支撑条之间滑动安装有浸泡盆，所述浸泡盆底壁固定连接有外壳，所述外壳远离浸泡盆底壁的一端固定连接有多个第一安装管和第二安装管，所述第一安装管和第二安装管交错设置，所述第二安装管位于限位管正下方，且相互对应，所述抵杆设置在第一安装管的正上方，且相互对应，所述抵杆设置在第一安装管的正上方，所述第一安装管内密封滑动安装有第一活塞，所述第二安装管内滑动安装有顶杆，所述顶杆靠近浸泡盆底壁的一端固定连接有第二活塞，且位于安装管管口的正下方，所述第二活塞密封滑动安装第二安装管内，所述外壳内部开设有液压腔，所述液压腔与第一安装管和第二安装管连通。优选的，所述支撑条内部开设有滑槽，所述浸泡盆外壁上端固定连接一对滑条，所述滑条滑动设置在滑槽内部。优选的，所述限位管上开设有多个滤水槽，所述滤水槽在垂直方向上的投影与限位管的轴线重合。优选的，所述第一安装管远离液压腔的管口处固定连接有卡环，所述卡环设置在第一安装管内壁上。优选的，所述液压腔内部灌注有液压油，所述液压油填满整个液压腔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：将镜片安置在限位管内，通过调节伸缩杆使限位管浸泡在浸泡盆内，这时镜片可以得到充分的浸泡，要将镜片取出时，再将伸缩杆向下移动，这时抵杆接触第一活塞，通过推动第一活塞使液压油移动，第二活塞将顶杆向上移动，穿过限位管下方的孔，将镜片顶出液面，方便了镜片的拿去。直接更换装有洗涤剂或镀膜液的浸泡盆，完成对镜片的清洗和镀膜的过程，不但时镜片的移动次数减少，也减低了镀膜所需要的加工空间，镜片与外界的接触变少，镀膜的成功率提高，减少了镀膜次品生产的数量。同时用抵杆作用活塞，通过力的传递效果将镜片从安装管内顶出，简化了将镜片从镀膜液取出的过程，不但降低了镀膜装置的复杂程度，也方便了镜片的取出。附图说明图1为本技术提出的一种光学玻璃镜片加工用镀膜装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种光学玻璃镜片加工用镀膜装置的结构俯视图；图3为本技术提出的一种光学玻璃镜片加工用镀膜装置的结构侧视图；图4为图1中A处结构放大图。图中：1支架、2安装板、3伸缩杆、4浸泡盆、5开口、6限位管、7抵杆、8支撑条、9滑条、10外壳、11第一安装管、12第二安装管、13第一活塞、14液压腔、15顶杆、16第二活塞、17卡环、18滑槽、19滤水槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种光学玻璃镜片加工用镀膜装置，包括支架1，支架1上端对称固定安装有多组伸缩杆3，多组伸缩杆3远离支架1一端固定连接有同一块安装板2，安装板2表面开设有多个开口5，安装板2靠近支架1的一侧固定连接有多个与开口5相对应的限位管6，限位管6设置为倒圆台结构，且管口较大的一端与开口5连接，相邻两个限位管6之间固定连接有抵杆7，支架1内部上端对称固定连接有一对支撑条8，两个支撑条8之间滑动安装有浸泡盆4，浸泡盆4底壁固定连接有外壳10，外壳10远离浸泡盆4底壁的一端固定连接有多个第一安装管11和第二安装管12，第一安装管11和第二安装管12交错设置，第二安装管12位于限位管6正下方，且相互对应，抵杆7设置在第一安装管11的正上方，且相互对应，抵杆7设置在第一安装管11的正上方，第一安装管11内密封滑动安装有第一活塞13，第二安装管12内滑动安装有顶杆15，顶杆15靠近浸泡盆4底壁的一端固定连接有第二活塞16，且位于安装管管口的正下方，第二活塞16密封滑动安装第二安装管12内，外壳10内部开设有液压腔14，液压腔14与第一安装管11和第二安装管12连通。应用上述技术方案的实施例中，开始镀膜处理时，将所要镀膜的镜片放进限位管6内，支架1内放入装有镀膜液或洗涤液的浸泡盆4，通过调节伸缩杆3的长度，降低安装板2高度，使限位管6完全进入浸泡盆4内部，当镀膜结束，要取出镜片时，再将安装板2高度降低，这时抵杆7作用在第一活塞13上，第一活塞13将第一安装管11内的液压油向下推进液压腔14，通过液压腔14内液压油的力的传递，液压油将第二活塞16向上顶出，第二活塞16推动顶杆15向上移动，顶杆15穿过限位管6，将镜片顶出开口5。可更换的浸泡盆4，减少了镀膜所需的加工空间，便捷的镜片取出装置，提高了镀膜厚度的精准度。本实施例中优选的技术方案，支撑条8内部开设有滑槽18，浸泡盆4外壁上端固定连接一对滑条9，滑条9滑动设置在滑槽18内部，减少浸泡盆4在滑槽18内滑动产生的摩擦力；限位管6上开设有多个滤水槽19，滤水槽19在垂直方向上的投影与限位管6的轴线重合，使镀膜液有效的对玻璃镜片进行镀膜加工；第一安装管11远离液压腔14的管口处固定连接有卡环17，卡环17设置在第一安装管11内壁上，卡环17可以限制第一活塞13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光学玻璃镜片加工用镀膜装置，包括支架（1），其特征在于，所述支架（1）上端对称固定安装有多组伸缩杆（3），多组所述伸缩杆（3）远离支架（1）一端固定连接有同一块安装板（2），所述安装板（2）表面开设有多个开口（5），所述安装板（2）靠近支架（1）的一侧固定连接有多个与开口（5）相对应的限位管（6），所述限位管（6）设置为倒圆台结构，且管口较大的一端与开口（5）连接，相邻两个所述限位管（6）之间固定连接有抵杆（7），所述支架（1）内部上端对称固定连接有一对支撑条（8），两个所述支撑条（8）之间滑动安装有浸泡盆（4），所述浸泡盆（4）底壁固定连接有外壳（10），所述外壳（10）远离浸泡盆（4）底壁的一端固定连接有多个第一安装管（11）和第二安装管（12），所述第一安装管（11）和第二安装管（12）交错设置，所述第二安装管（12）位于限位管（6）正下方，且相互对应，所述抵杆（7）设置在第一安装管（11）的正上方，且相互对应，所述第一安装管（11）内密封滑动安装有第一活塞（13），所述第二安装管（12）内滑动安装有顶杆（15），所述顶杆（15）靠近浸泡盆（4）底壁的一端固定连接有第二活塞（16），所述第二活塞（16）密封滑动安装第二安装管（12）内，所述外壳（10）内部开设有液压腔（14），所述液压腔（14）与第一安装管（11）和第二安装管（12）连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种光学玻璃镜片加工用镀膜装置，包括支架（1），其特征在于，所述支架（1）上端对称固定安装有多组伸缩杆（3），多组所述伸缩杆（3）远离支架（1）一端固定连接有同一块安装板（2），所述安装板（2）表面开设有多个开口（5），所述安装板（2）靠近支架（1）的一侧固定连接有多个与开口（5）相对应的限位管（6），所述限位管（6）设置为倒圆台结构，且管口较大的一端与开口（5）连接，相邻两个所述限位管（6）之间固定连接有抵杆（7），所述支架（1）内部上端对称固定连接有一对支撑条（8），两个所述支撑条（8）之间滑动安装有浸泡盆（4），所述浸泡盆（4）底壁固定连接有外壳（10），所述外壳（10）远离浸泡盆（4）底壁的一端固定连接有多个第一安装管（11）和第二安装管（12），所述第一安装管（11）和第二安装管（12）交错设置，所述第二安装管（12）位于限位管（6）正下方，且相互对应，所述抵杆（7）设置在第一安装管（11）的正上方，且相互对应，所述第一安装管（11）内密封滑动安装有第一活塞（13），所述第二安装管（12）内滑动安装有顶杆（15），所述顶杆（15）靠近浸泡盆（4）底壁的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞翠兰，
申请(专利权)人：上饶市卓越光学有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36