一种卧式粉料烘干装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种卧式粉料烘干装置，有效的解决了现有技术中对于金属粉末的干燥过程，待干燥的粉末的表面与内部干燥不均，易结块形成大颗粒，干燥时间长，存在火灾隐患，粉末干燥效率低下造成产量不足，设备成本高的问题；其解决的技术方案是，包括箱体，箱体内有主轴，主轴两端固定有圆板，圆板与箱体端部之间形成密闭的腔室；主轴四周固定有多个弧形壳，弧形壳远离主轴的一侧与箱体内侧壁接触，箱体左右两端均有供导热油流通的导油口，箱体上端开设有进料口，箱体下侧开设有出料口；弧形壳外侧有长条盒，长条盒内有蜗杆，蜗杆一侧啮合有多个能转动的蜗轮，弧形壳上贯穿有锥形筒，锥形筒内有转轴，转轴与蜗轮同轴固定，转轴上固定有螺旋叶片。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式粉料烘干装置
本专利技术涉及粉末烘干设备
，特别是一种卧式粉料烘干装置。
技术介绍
粉末制品在工业生产中有广泛的应用，如冶金添加剂、防腐剂、润滑物、焊接等方向，但由于粉末特殊的特性，很容易出现板结，如硅粉、铝粉、铁粉等，其中以铝粉、硅粉在烘干过程中板结现象较为严重的。现有工艺中，对于铝粉的干燥工艺，使用前，先采用球磨机添加酒精后研磨，出料后直接在真空干燥箱内长时间干燥，温度一般是50℃左右，时间一般在48小时到2小时之间不等，如此减少板结现象发生的几率，但缺点也是明显的：第一，在真空干燥环境下，物料是静置的，表面物料干燥速度远远大于底部的干燥速度，不能均匀干燥，造成干燥效率低下；第二，表面的粉末干燥后，形成一层天然的“防护层”，阻止其下的水分或者酒精的蒸发，内部的粉末由于长时间静置，从内部形成大颗粒，但添加剂尤其是冶金行业，对其粒度的大小有严格规定，如果金属粉末内含有大颗粒，则会严重影响冶炼得效果；第三，现有工艺中之所以选择温度为50℃，本质原因是出于安全考虑，在长时间的生产中，受酒精自燃事件及干燥箱电弧的影响，时不时就会出现火灾，严重影响厂房或者实验室的安全，并且干燥箱内部局部区域之间的温度差别也较大，如热源附近温度与干燥区域的温度就具有明显的差异，结合酒精易燃易挥发的特质，增加了危险系数；第四，由于干燥箱内处于真空环境，如果在干燥期间为了提高干燥效率，对其进行搅拌，则需要人为打开干燥箱箱门，当再次进行干燥时，有相当一部分粉末已经发生了氧化反应，降低了粉末的纯度；第五，受烘干工艺的限制，现有的粉末干燥效率低下，产量不足；第六，干燥箱的购置成本及使用成本较大，属于精密制品，需要不断的维护检测，其控制温度的方式主要是控制电热丝的电流，长时间使用后，电热丝的电阻会出现变化，影响对温度的精度；第七，设备对生产环境及操作人员的素质有较高要求，无形中提高了使用难度。除此外，还有一部分企业采用增加粉碎刀片的改进方式并结合加热设备，实现对金属粉末的烘干及防板结，事实证明效果不佳，主要体现在，物料基本上全部堆积在下侧，只有等粉碎或者搅拌的执行装置通过时，才能对所经过的轨迹上的物料进行局部的粉碎，但是金属粉末是精细的粉状，单纯的搅拌而没有碾压、挤压是不足以满足粉末精细度要求，即使这样，还会存在少许大块颗粒。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本专利技术提供了一种卧式粉料烘干装置，有效的解决了现有技术中对于金属粉末的干燥过程，待干燥的粉末的表面与内部干燥不均，易结块形成大颗粒，干燥时间长，存在火灾隐患，粉末干燥效率低下造成产量不足，设备成本高的问题。其解决的技术方案是，包括水平的圆柱形箱体，箱体内有与其同轴且能主动转动的主轴，主轴两端固定有与其同轴的圆板，圆板外缘面与箱体内侧壁之间密封，圆板与箱体端部之间形成密闭的腔室；主轴四周固定有多个呈圆周均布的弧形壳，弧形壳远离主轴的一侧与箱体内侧壁接触，弧形壳与圆板固定在一起；箱体左右两端均有供导热油流通的导油口，弧形壳两端经管道与腔室连通在一起；箱体上端开设有进料口，箱体下侧开设有出料口；所述的弧形壳外侧有多个与主轴平行的长条盒，长条盒内有与主轴平行蜗杆，主轴经圆板能带动蜗杆转动，蜗杆一侧啮合有多个能转动的蜗轮，弧形壳上贯穿有多个与蜗轮一一对应的锥形筒，锥形筒内有与其同轴的转轴，转轴贯穿矩形盒侧壁且与蜗轮同轴固定，转轴上固定有螺旋叶片，螺旋叶片的外缘面与锥形筒接触。进一步的，所述的腔室内固定有与主轴同轴的齿圈，蜗杆端部贯穿圆板且置于空腔内，处于最外侧的蜗杆的端部固定有与齿圈啮合的小齿轮；每个蜗杆的端部均固定有链轮，处于同一个弧形壳上的链轮经链条连接在一起。进一步的，所述的矩形盒与弧形板之间有间隔。进一步的，所述的锥形筒的直径由弧形板内侧向外侧逐渐变小。进一步的，所述的箱体下端固定有多个竖直的支撑杆，出料口下侧有能将其密封的活动板1，活动板1后侧与箱体铰接，活动板1前侧有L型板，L型板上端与箱体经扭簧铰接，L型板能将活动板1扣压在箱体上；活动板1上端面与箱体内侧壁处于同一个圆形轨迹上。进一步的，所述的箱体上端有封盖，封盖的下端面与箱体的内侧壁处于同一个圆形轨迹上。进一步的，所述的主轴右侧连接有电机，电机固定在箱体右端。本专利技术结构巧妙，利用导热油控制干燥温度，在干燥过程中将粉末扬起，扬起的粉末在下落时被挤压粉碎且被干燥，使待干燥的上下层、内外层均得到充分快速的干燥，物料在整个装置中形成循环，强制性流动，利于所有物料的均匀烘干，不易出现明火，安全系数高，降低操作难度，减少设备成本投入，能够适应不同的产业对多种粉末干燥的需求，适用性强，易于推广。附图说明图1为本专利技术主视剖视图。图2为本专利技术侧视剖视图。图3为图2中A处局部放大图。图4为图2中B-B剖面图。图5为本专利技术中链轮、小齿轮、齿圈的连接关系图图。图6为本专利技术在卸料时的状态图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式做出进一步详细说明。由图1至图6给出，本专利技术包括水平的圆柱形箱体1，箱体1内有与其同轴且能主动转动的主轴2，主轴2两端固定有与其同轴的圆板3，圆板3外缘面与箱体1内侧壁之间密封，圆板3与箱体1端部之间形成密闭的腔室4；主轴2四周固定有多个呈圆周均布的弧形壳5，弧形壳5远离主轴2的一侧与箱体1内侧壁接触，弧形壳5与圆板3固定在一起；箱体1左右两端均有供导热油流通的导油口6，弧形壳5两端经管道与腔室4连通在一起；箱体1上端开设有进料口，箱体1下侧开设有出料口；所述的弧形壳5外侧有多个与主轴2平行的长条盒8，长条盒8内有与主轴2平行的蜗杆9，主轴2经圆板3能带动蜗杆9转动，蜗杆9一侧啮合有多个能转动的蜗轮10，弧形壳5上贯穿有多个与蜗轮10一一对应的锥形筒11，锥形筒11内有与其同轴的转轴12，转轴12贯穿矩形盒侧壁且与蜗轮10同轴固定，转轴12上固定有螺旋叶片，螺旋叶片的外缘面与锥形筒11接触。为了实现主轴2经圆板3带动蜗杆9转动，所述的腔室4内固定有与主轴2同轴的齿圈13，蜗杆9端部贯穿圆板3且置于空腔内，处于最外侧的蜗杆9的端部固定有与齿圈13啮合的小齿轮14；每个蜗杆9的端部均固定有链轮15，处于同一个弧形壳5上的链轮15经链条连接在一起。为了使物料顺利通过锥形筒11，所述的矩形盒与弧形板之间有间隔。为了起到更好的碾压粉碎效果，所述的锥形筒11的直径由弧形板内侧向外侧逐渐变小。为了方便出料，所述的箱体1下端固定有多个竖直的支撑杆16，出料口下侧有能将其密封的活动板171，活动板171后侧与箱体1铰接，活动板171前侧有L型板18，L型板18上端与箱体1经扭簧铰接，L型板18能将活动板171扣压在箱体1上；活动板171上端面与箱体1内侧壁处于同一个圆形轨迹上。为了防止物料在烘干中氧化，所述的箱体1上端有封盖19，封盖19的下端面与箱体1的内侧壁处于同一个圆形轨迹上。所述的主轴2右侧连接有电机2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式粉料烘干装置，其特征在于，包括水平的圆柱形箱体（1），箱体（1）内有与其同轴且能主动转动的主轴（2），主轴（2）两端固定有与其同轴的圆板（3），圆板（3）外缘面与箱体（1）内侧壁之间密封，圆板（3）与箱体（1）端部之间形成密闭的腔室（4）；主轴（2）四周固定有多个呈圆周均布的弧形壳（5），弧形壳（5）远离主轴（2）的一侧与箱体（1）内侧壁接触，弧形壳（5）远离主轴（2）的一侧与圆板（3）固定在一起；箱体（1）左右两端均有供导热油流通的导油口（6），弧形壳（5）两端经管道与腔室（4）连通在一起；箱体（1）上端开设有进料口，箱体（1）下侧开设有出料口；/n所述的弧形壳（5）外侧有多个与主轴（2）平行的长条盒（8），长条盒（8）内有与主轴（2）平行的蜗杆（9），主轴（2）经圆板（3）能带动蜗杆（9）转动，蜗杆（9）一侧啮合有多个能转动的蜗轮（10），弧形壳（5）上贯穿有多个与蜗轮（10）一一对应的锥形筒（11），锥形筒（11）内有与其同轴的转轴（12），转轴（12）贯穿矩形盒侧壁且与蜗轮（10）同轴固定，转轴（12）上固定有螺旋叶片，螺旋叶片的外缘面与锥形筒（11）接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种卧式粉料烘干装置，其特征在于，包括水平的圆柱形箱体（1），箱体（1）内有与其同轴且能主动转动的主轴（2），主轴（2）两端固定有与其同轴的圆板（3），圆板（3）外缘面与箱体（1）内侧壁之间密封，圆板（3）与箱体（1）端部之间形成密闭的腔室（4）；主轴（2）四周固定有多个呈圆周均布的弧形壳（5），弧形壳（5）远离主轴（2）的一侧与箱体（1）内侧壁接触，弧形壳（5）远离主轴（2）的一侧与圆板（3）固定在一起；箱体（1）左右两端均有供导热油流通的导油口（6），弧形壳（5）两端经管道与腔室（4）连通在一起；箱体（1）上端开设有进料口，箱体（1）下侧开设有出料口；
所述的弧形壳（5）外侧有多个与主轴（2）平行的长条盒（8），长条盒（8）内有与主轴（2）平行的蜗杆（9），主轴（2）经圆板（3）能带动蜗杆（9）转动，蜗杆（9）一侧啮合有多个能转动的蜗轮（10），弧形壳（5）上贯穿有多个与蜗轮（10）一一对应的锥形筒（11），锥形筒（11）内有与其同轴的转轴（12），转轴（12）贯穿矩形盒侧壁且与蜗轮（10）同轴固定，转轴（12）上固定有螺旋叶片，螺旋叶片的外缘面与锥形筒（11）接触。


2.根据权利要求1所述的一种卧式粉料烘干装置，其特征在于，所述的腔室（4）内固定有与主轴（12）同轴的齿圈（13），蜗杆（9）端部贯穿圆板（3）且置于空...

【专利技术属性】
技术研发人员：荣杉，
申请(专利权)人：荣杉，
类型：发明
国别省市：河南;41