一种涂布机用压辊擦拭装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涂布机用压辊擦拭装置，包括：压辊本体、定位架、调节组件、两组定位组件以及安装组件，所述压辊本体两侧通过轴承安装有两组定位杆，所述定位架安装在压辊本体上方，所述调节组件安装在定位架上，两组所述定位组件安装在定位架底端两侧，且两组所述定位组件匹配套设在两组定位杆外部。本实用新型专利技术利用转动两组螺纹杆，可联动清理板滑动与压辊本体表面贴合，保证了清理板与压辊本体表面的贴合度，且可根据不同尺寸的压辊进行距离调节，提高了装置整体适应性，清理板与压辊表面贴合，进而可快速的对压辊本体表面进行擦拭，规避了传统由于压辊本体表面杂质过多造成成品率较低的不足。

【技术实现步骤摘要】
一种涂布机用压辊擦拭装置
本技术涉及涂布机设备领域，具体为一种涂布机用压辊擦拭装置。
技术介绍
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制，同时涂布机在使用时，需要使用压辊对元件进行压紧处理，因此在使用时压辊上极易存在有大量的杂质残留，需要对压辊进行擦拭处理，且传统的压辊擦拭装置在使用时，整体稳定性不佳，同时在长时间的使用下，极易造成清理板与压辊表面分离，且传统的擦拭装置与压辊贴合度不佳，因此在进行擦拭工作时，整体清洁效果较差。现有技术有以下不足：传统的压辊擦拭装置在使用时，整体稳定性不佳，同时在长时间的使用下，极易造成清理板与压辊表面分离，且传统的擦拭装置与压辊贴合度不佳，因此在进行擦拭工作时，整体清洁效果较差，降低了整体清洁效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种涂布机用压辊擦拭装置，以解决传统的压辊擦拭装置在使用时，整体稳定性不佳，同时在长时间的使用下，极易造成清理板与压辊表面分离，且传统的擦拭装置与压辊贴合度不佳，因此在进行擦拭工作时，整体清洁效果较差等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂布机用压辊擦拭装置，包括：压辊本体、定位架、调节组件、两组定位组件以及安装组件，所述压辊本体两侧通过轴承安装有两组定位杆，所述定位架安装在压辊本体上方，所述调节组件安装在定位架上，两组所述定位组件安装在定位架底端两侧，且两组所述定位组件匹配套设在两组定位杆外部，所述安装组件安装在调节组件上。优选的，两组所述定位组件均包括一号定位环、二号定位环、延伸板以及紧固螺栓，所述一号定位环、二号定位环底端通过销轴转动连接，所述延伸板安装在一号定位环、二号定位环顶端，所述紧固螺栓穿过延伸板安装，利用一号定位环、二号定位环的夹持下，继而可同步的对定位架进行限位固定，便于后续进行清理工作。优选的，所述一号定位环、二号定位环的尺寸相同，且所述一号定位环、二号定位环整体均呈环状结构，保证了整体限位稳定性。优选的，所述调节组件包括滑动板、两组螺纹杆，所述滑动板滑动安装在定位架内部，两组所述螺纹杆穿过定位架顶端安装，且两组所述螺纹杆尾端通过安装轴承与滑动板转动连接，转动两组螺纹杆，可联动清理板滑动与压辊本体表面贴合，保证了清理板与压辊本体表面的贴合度，且可根据不同尺寸的压辊进行距离调节，提高了装置整体适应性。优选的，所述安装组件包括安装板、清理板以及驱动部，所述安装板通过螺栓锁合安装在滑动板底端，所述清理板匹配安装在安装板底端，且所述清理板的输出端与压辊本体表面贴合，所述驱动部安装在滑动板内部，利用安装板与滑动板锁合固定，保证了清理板的稳定性，且便于使用者后续进行拆卸。优选的，所述驱动部包括两组定位腔、两组导向柱以及两组复位弹簧，两组所述定位腔匹配开设在滑动板底端两侧，两组所述导向柱安装在安装板顶端两侧，且两组所述导向柱滑动安装在两组定位腔内部，两组所述复位弹簧安装在定位腔、导向柱之间，利用两组复位弹簧的弹性作用下，在后续拆卸更换时，可同步的加速安装板与滑动板分离，避免滑动板与安装板长时间贴合状况下发生粘连的状况。本技术提供了一种涂布机用压辊擦拭装置，具备以下有益效果：(1)本技术通过设有调节组件，利用转动两组螺纹杆，可联动清理板滑动与压辊本体表面贴合，保证了清理板与压辊本体表面的贴合度，且可根据不同尺寸的压辊进行距离调节，提高了装置整体适应性，清理板与压辊表面贴合，进而可快速的对压辊本体表面进行擦拭，保证了压辊本体的清洁度，规避了传统由于压辊本体表面杂质过多造成成品率较低的不足。(2)本技术通过设有安装组件，利用安装板与滑动板锁合固定，保证了清理板的稳定性，且便于使用者后续进行拆卸，同时在驱动部的辅助下，安装完成后，两组导向柱滑动安装在两组定位腔内部，利用两组复位弹簧的弹性作用下，在后续拆卸更换时，可同步的加速安装板与滑动板分离，避免滑动板与安装板长时间贴合状况下发生粘连的状况。附图说明图1为本技术的整体的结构示意图；图2为本技术的定位组件结构示意图；图3为本技术的驱动部结构示意图；图4为本技术的图3中A处放大示意图。图中：1、压辊本体；2、定位架；3、一号定位环；4、二号定位环；5、延伸板；6、紧固螺栓；7、滑动板；8、螺纹杆；9、安装板；10、清理板；11、定位腔；12、导向柱；13、复位弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种涂布机用压辊擦拭装置，包括：压辊本体1、定位架2、调节组件、两组定位组件以及安装组件，所述压辊本体1两侧通过轴承安装有两组定位杆，所述定位架2安装在压辊本体1上方，所述调节组件安装在定位架2上，两组所述定位组件安装在定位架2底端两侧，且两组所述定位组件匹配套设在两组定位杆外部，所述安装组件安装在调节组件上。进一步，两组所述定位组件均包括一号定位环3、二号定位环4、延伸板5以及紧固螺栓6，所述一号定位环3、二号定位环4底端通过销轴转动连接，所述延伸板5安装在一号定位环3、二号定位环4顶端，所述紧固螺栓6穿过延伸板5安装，利用一号定位环3、二号定位环4的夹持下，继而可同步的对定位架2进行限位固定，便于后续进行清理工作；进一步，所述一号定位环3、二号定位环4的尺寸相同，且所述一号定位环3、二号定位环4整体均呈环状结构，保证了整体限位稳定性；进一步，所述调节组件包括滑动板7、两组螺纹杆8，所述滑动板7滑动安装在定位架2内部，两组所述螺纹杆8穿过定位架2顶端安装，且两组所述螺纹杆8尾端通过安装轴承与滑动板7转动连接，利用转动两组螺纹杆8，可联动清理板10滑动与压辊本体1表面贴合，保证了清理板10与压辊本体1表面的贴合度，且可根据不同尺寸的压辊进行距离调节，提高了装置整体适应性，清理板10与压辊表面贴合，进而可快速的对压辊本体1表面进行擦拭，保证了压辊本体1的清洁度，规避了传统由于压辊本体1表面杂质过多造成成品率较低的不足；进一步，所述安装组件包括安装板9、清理板10以及驱动部，所述安装板9通过螺栓锁合安装在滑动板7底端，所述清理板10匹配安装在安装板9底端，且所述清理板10的输出端与压辊本体1表面贴合，所述驱动部安装在滑动板7内部，利用安装板9与滑动板7锁合固定，保证了清理板10的稳定性，且便于使用者后续进行拆卸；进一步，所述驱动部包括两组定位腔11、两组导向柱12以及两组复位弹簧13，两组所述定位腔11匹配开设在滑动板7底端两侧，两组所述导向柱12安装在安装板9顶端两侧，且两组所述导向柱12滑动安装在两组定位腔11内部，两组所述复位弹簧13安装在定位腔11、导向柱12之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂布机用压辊擦拭装置，其特征在于，包括：压辊本体(1)、定位架(2)、调节组件、两组定位组件以及安装组件，所述压辊本体(1)两侧通过轴承安装有两组定位杆，所述定位架(2)安装在压辊本体(1)上方，所述调节组件安装在定位架(2)上，两组所述定位组件安装在定位架(2)底端两侧，且两组所述定位组件匹配套设在两组定位杆外部，所述安装组件安装在调节组件上。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂布机用压辊擦拭装置，其特征在于，包括：压辊本体(1)、定位架(2)、调节组件、两组定位组件以及安装组件，所述压辊本体(1)两侧通过轴承安装有两组定位杆，所述定位架(2)安装在压辊本体(1)上方，所述调节组件安装在定位架(2)上，两组所述定位组件安装在定位架(2)底端两侧，且两组所述定位组件匹配套设在两组定位杆外部，所述安装组件安装在调节组件上。


2.根据权利要求1所述的一种涂布机用压辊擦拭装置，其特征在于：两组所述定位组件均包括一号定位环(3)、二号定位环(4)、延伸板(5)以及紧固螺栓(6)，所述一号定位环(3)、二号定位环(4)底端通过销轴转动连接，所述延伸板(5)安装在一号定位环(3)、二号定位环(4)顶端，所述紧固螺栓(6)穿过延伸板(5)安装。


3.根据权利要求2所述的一种涂布机用压辊擦拭装置，其特征在于：所述一号定位环(3)、二号定位环(4)的尺寸相同，且所述一号定位环(3)、二号定位环(4)整体均呈环状结构。


4.根据权利要求1所述的一种涂布机...

【专利技术属性】
技术研发人员：何杰，
申请(专利权)人：常州市卓扬涂布设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32