一种粉末集中喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术涉及粉末喷涂技术领域，且公开了一种粉末集中喷涂设备，包括底座，底座的上端安装有输送带和固定板，固定板呈倒“U”形设置，固定板外的上端通过升降机构连接有移动板，移动板的上端安装有粉末喷涂机，粉末喷涂机的输出端安装有喷枪，喷枪穿过移动板设置，且位于输送带的正上方；升降机构包括固定连接在固定板外上端的驱动电机，驱动电机为双端输出设置，且两个输出端上均固定连接有主动锥齿轮，固定板上通过两个轴承转动有两个螺杆，移动板对应螺杆的位置处固定连接有螺纹套筒，螺杆穿过螺纹套筒设置，且与螺纹套筒之间螺纹连接，螺杆的上端固定连接有从动锥齿轮。本实用新型专利技术使得能够对不同规格的工件进行喷涂。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末集中喷涂设备
本技术涉及粉末喷涂
，尤其涉及一种粉末集中喷涂设备。
技术介绍
静电粉末喷涂机利用静电喷涂原理对工件进行喷涂作业，喷涂机装备有粉末静电喷枪，控制器以及一套小型供粉系统组成。但是目前常见的静电粉末喷涂机的喷枪位置高度大多难以调节，在对不同规格的工件进行喷涂时十分地不便，适用范围较小。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中静电粉末喷涂机的喷枪位置高度大多难以调节，在对不同规格的工件进行喷涂时十分地不便，适用范围较小的问题，而提出的一种粉末集中喷涂设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种粉末集中喷涂设备，包括底座，所述底座的上端安装有输送带和固定板，所述固定板呈倒“U”形设置，所述固定板外的上端通过升降机构连接有移动板，所述移动板的上端安装有粉末喷涂机，所述粉末喷涂机的输出端安装有喷枪，所述喷枪穿过移动板设置，且位于输送带的正上方；所述升降机构包括固定连接在固定板外上端的驱动电机，所述驱动电机为双端输出设置，且两个输出端上均固定连接有主动锥齿轮，所述固定板上通过两个轴承转动有两个螺杆，所述移动板对应螺杆的位置处固定连接有螺纹套筒，所述螺杆穿过螺纹套筒设置，且与螺纹套筒之间螺纹连接，所述螺杆的上端固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与对应的主动锥齿轮相啮合。优选的，所述底座的底部固定连接有若干个支撑脚，若干个所述支撑脚呈矩形阵列分布设置。优选的，所述支撑脚的侧壁上固定连接有加强杆，所述加强杆远离支撑脚的一端呈向上倾斜设置，且固定连接在底座的对应位置上。优选的，所述固定板内的两侧均固定连接有两个限位板，两个所述限位板之间共同固定连接有滑杆，所述滑杆穿过移动板设置，且与移动板之间滑动连接。优选的，所述固定板的上端固定连接有防护罩，所述驱动电机、主动锥齿轮和从动锥齿轮均位于防护罩内。优选的，所述底座和固定板上均镀有防腐涂层。与现有技术相比，本技术提供了一种粉末集中喷涂设备，具备以下有益效果：1、该粉末集中喷涂设备，通过设置底座、输送带、固定板、移动板、粉末喷涂机、喷枪、驱动电机、主动锥齿轮、螺杆、螺纹套筒和从动锥齿轮，当需要对不同规格的工件进行粉末喷出时，启动驱动电机正转或者反转，进而通过主动锥齿轮带动对应的从动锥齿轮转动，从动锥齿轮带动螺杆转动，在螺纹的作用下，两个螺纹套筒带动移动板进行移动，进而带动了粉末喷涂机和喷枪向上或者向下移动，使得能够对不同规格的工件进行喷涂加工。2、该粉末集中喷涂设备，通过设置支撑脚，在多个呈矩形阵列的支撑脚的作用下，能够对整个装置起了稳定支撑的作用。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术使得能够对不同规格的工件进行喷涂加工。附图说明图1为本技术提出的一种粉末集中喷涂设备的正视结构示意图；图2为图1中A部分的放大图。图中：1底座、2输送带、3固定板、4移动板、5粉末喷涂机、6喷枪、7驱动电机、8主动锥齿轮、9螺杆、10螺纹套筒、11从动锥齿轮、12支撑脚、13加强杆、14限位板、15滑杆、16防护罩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种粉末集中喷涂设备，包括底座1，底座1的上端安装有输送带2和固定板3，固定板3呈倒“U”形设置，固定板3外的上端通过升降机构连接有移动板4，移动板4的上端安装有粉末喷涂机5，粉末喷涂机5的输出端安装有喷枪6，喷枪6穿过移动板4设置，且位于输送带2的正上方；升降机构包括固定连接在固定板3外上端的驱动电机7，驱动电机7为双端输出设置，且两个输出端上均固定连接有主动锥齿轮8，固定板3上通过两个轴承转动有两个螺杆9，移动板4对应螺杆9的位置处固定连接有螺纹套筒10，螺杆9穿过螺纹套筒10设置，且与螺纹套筒10之间螺纹连接，螺杆9的上端固定连接有从动锥齿轮11，从动锥齿轮11与对应的主动锥齿轮8相啮合，当需要对不同规格的工件进行粉末喷出时，启动驱动电机7正转或者反转，进而通过主动锥齿轮8带动对应的从动锥齿轮11转动，从动锥齿轮11带动螺杆9转动，在螺纹的作用下，两个螺纹套筒10带动移动板4进行移动，进而带动了粉末喷涂机5和喷枪6向上或者向下移动，使得能够对不同规格的工件进行喷涂加工。底座1的底部固定连接有若干个支撑脚12，若干个支撑脚12呈矩形阵列分布设置，在多个呈矩形阵列的支撑脚12的作用下，能够对整个装置起了稳定支撑的作用。支撑脚12的侧壁上固定连接有加强杆13，加强杆13远离支撑脚12的一端呈向上倾斜设置，且固定连接在底座1的对应位置上，让支撑脚12的结构强度更佳。固定板3内的两侧均固定连接有两个限位板14，两个限位板14之间共同固定连接有滑杆15，滑杆15穿过移动板4设置，且与移动板4之间滑动连接，使得移动板4在移动的过程中更加地稳定可靠。固定板3的上端固定连接有防护罩16，驱动电机7、主动锥齿轮8和从动锥齿轮11均位于防护罩16内，起了防护的作用。底座1和固定板3上均镀有防腐涂层，起了防腐的作用。本技术中，当需要对不同规格的工件进行粉末喷出时，启动驱动电机7正转或者反转，进而通过主动锥齿轮8带动对应的从动锥齿轮11转动，从动锥齿轮11带动螺杆9转动，在螺纹的作用下，两个螺纹套筒10带动移动板4进行移动，进而带动了粉末喷涂机5和喷枪6向上或者向下移动，使得能够对不同规格的工件进行喷涂加工，在多个呈矩形阵列的支撑脚12的作用下，能够对整个装置起了稳定支撑的作用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末集中喷涂设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端安装有输送带(2)和固定板(3)，所述固定板(3)呈倒“U”形设置，所述固定板(3)外的上端通过升降机构连接有移动板(4)，所述移动板(4)的上端安装有粉末喷涂机(5)，所述粉末喷涂机(5)的输出端安装有喷枪(6)，所述喷枪(6)穿过移动板(4)设置，且位于输送带(2)的正上方；/n所述升降机构包括固定连接在固定板(3)外上端的驱动电机(7)，所述驱动电机(7)为双端输出设置，且两个输出端上均固定连接有主动锥齿轮(8)，所述固定板(3)上通过两个轴承转动有两个螺杆(9)，所述移动板(4)对应螺杆(9)的位置处固定连接有螺纹套筒(10)，所述螺杆(9)穿过螺纹套筒(10)设置，且与螺纹套筒(10)之间螺纹连接，所述螺杆(9)的上端固定连接有从动锥齿轮(11)，所述从动锥齿轮(11)与对应的主动锥齿轮(8)相啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉末集中喷涂设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端安装有输送带(2)和固定板(3)，所述固定板(3)呈倒“U”形设置，所述固定板(3)外的上端通过升降机构连接有移动板(4)，所述移动板(4)的上端安装有粉末喷涂机(5)，所述粉末喷涂机(5)的输出端安装有喷枪(6)，所述喷枪(6)穿过移动板(4)设置，且位于输送带(2)的正上方；
所述升降机构包括固定连接在固定板(3)外上端的驱动电机(7)，所述驱动电机(7)为双端输出设置，且两个输出端上均固定连接有主动锥齿轮(8)，所述固定板(3)上通过两个轴承转动有两个螺杆(9)，所述移动板(4)对应螺杆(9)的位置处固定连接有螺纹套筒(10)，所述螺杆(9)穿过螺纹套筒(10)设置，且与螺纹套筒(10)之间螺纹连接，所述螺杆(9)的上端固定连接有从动锥齿轮(11)，所述从动锥齿轮(11)与对应的主动锥齿轮(8)相啮合。


2.根据权利要求1所述的一种粉末集中喷涂设备，其特征在于，所述底座(1)的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏峰，
申请(专利权)人：苏州万宜顺机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32