一种三氧化硫烟气调质系统技术方案

技术编号:28866496 阅读:43 留言:0更新日期:2021-06-15 22:56
本实用新型专利技术涉及一种三氧化硫烟气调质系统,其包括依次连通设置的供气设备、投加装置和电除尘器;电除尘器包括壳体以及设于壳体内的至少两级电场;供气设备用于提供三氧化硫,并通过投加装置通入电除尘器内,投加装置包括用于喷射三氧化硫的喷枪,喷枪设于相邻两级电场之间。能够合理利用三氧化硫调质剂,减小三氧化硫耗量、提高调质效果并降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种三氧化硫烟气调质系统
本技术涉及电除尘设备
,具体涉及一种三氧化硫烟气调质系统。
技术介绍
随着国家对环保排放标准的提高,电厂煤种复杂多变,电除尘器除尘经受着巨大考验。为保证电除尘稳定、高效运行,常使用三氧化硫烟气调质方法降低粉尘比电阻,提高电除尘效率。现有三氧化硫烟气调质技术中,三氧化硫烟气调质与电除尘器是分体布置的,三氧化硫烟气调质剂均通过布置在电除尘器入口烟道的喷枪喷入烟气中混合调质。由于电除尘器入口烟气粉尘含量高,烟气中粉尘粒径越小比电阻越大,大颗粒的粉尘比电阻低,容易被电除尘器捕集,细微粉尘比电阻高,易反电晕,捕集率低。因此,这种调质方案中,大量三氧化硫调质剂被较大粒径的高浓度粉尘吸附,然后易被电除尘器捕集,导致三氧化硫耗量大、成本较高。并且,在未进行烟气调质的工况下,电除尘器第一电场的收尘效率就能达到70%~80%,甚至更高,此部分粉尘不需要烟气调质就可以很轻易的被收集。三氧化硫调质剂在电除尘器入口烟道喷入,大部分调质剂被大粒径粉尘吸附而浪费,并且后电场细微粉受到三氧化硫调质的概率也降低,调质效果也受到影响。因此,如何提供一种三氧化硫烟气调质系统,能够合理利用三氧化硫调质剂,减小三氧化硫耗量、提高调质效果并降低成本,是本领域技术人员所需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种三氧化硫烟气调质系统,能够合理利用三氧化硫调质剂,减小三氧化硫耗量、提高调质效果并降低成本。为解决上述技术问题,本技术提供一种三氧化硫烟气调质系统,其包括依次连通设置的供气设备、投加装置和电除尘器;所述电除尘器包括壳体以及设于所述壳体内的至少两级电场;所述供气设备用于提供三氧化硫,并通过所述投加装置通入所述电除尘器内,所述投加装置包括用于喷射所述三氧化硫的喷枪,所述喷枪设于相邻两级所述电场之间。由于喷枪是设置在相邻两级电场之间的,此处的烟气已经经过至少一级电场除尘了,在未进行烟气调质的工况下,电除尘器的第一级电场的收尘效率就能达到70%~80%,甚至更高,部分较大颗粒的粉尘不需要烟气调质就可以很轻易的被捕集,也就是说,在喷枪设置的位置,烟气中混有的大颗粒粉尘已经被部分脱除了,经过电场除尘后的烟气再与三氧化硫混合,使得烟气中剩余的粉尘的比表电阻降低,提高该电除尘器的除尘效果。如此设置,三氧化硫无需与比表电阻较高、无需经过调质即可被收集的粉尘混合,从而可减少三氧化硫的用量、提升三氧化硫和较小颗粒的粉尘的混合效果、提高三氧化硫的利用率、降低成本。另外,硫酸气溶胶附着在粉尘的表面,使得粉尘的粘性增加,下落至灰斗内后不易排出,当将喷枪设置在两级电场之间时,在该喷枪设置位置的上游侧由于未喷三氧化硫,不会生成硫酸气溶胶,粉尘下落至灰斗内不会造成堵塞,而在该喷枪设置的位置及其之后的位置处,由于粉尘量大大减少、三氧化硫的喷入量也大大减少,能够生成少量的硫酸气溶胶,有利于细微粉尘的凝并,降低振打二次飞扬,从而提高除尘效率,同时降低由于表面附着有硫酸气溶胶的粉尘较多导致灰斗堵塞的风险。同时,还可避免硫酸气溶胶由于附着在电场的阴极线上,造成阴极线肥大的情况,从而保证收尘效果。可选地,所述投加装置包括母管和多个支管,所述母管与所述供气设备连通,各所述支管并列设置并分别与所述母管的侧壁连通,所述支管沿其长度方向间隔设有多个喷嘴并形成所述喷枪。可选地,所述支管沿其周向设有两列所述喷嘴,且各所述喷嘴的喷射方向与所述烟气的流向垂直。可选地,相邻两个所述支管的各所述喷嘴,在高度方向依次错开设置。可选地,所述母管的侧壁还分别设有与各所述支管连通的连接管,所述连接管与所述支管可拆卸连接。可选地,还包括固定部,所述固定部包括穿过所述壳体并与所述壳体固定的固定套,所述固定套能够套接于所述支管外并固定。可选地,所述固定套和所述连接管之间能够通过法兰连接,所述支管的顶端沿径向向外设有限位件,所述限位件能够夹设于所述固定套的法兰和所述连接管的法兰之间。可选地,所述固定部还包括固定件,所述固定件固设于所述壳体内的支撑梁,并能够与所述支管的中部卡接固定;和/或,所述固定部还包括限位管,所述限位管固设于所述壳体的底部并可套接于所述支管的底端。可选地,所述供气设备包括供硫装置、供气装置、燃硫炉和转化塔;所述供硫装置与所述燃硫炉连通,用于向所述燃硫炉内通入硫;所述供气装置与所述燃硫炉连通,用于向所述燃硫炉内通入氧气;所述燃硫炉用于将其内部硫和氧气反应生成的二氧化硫通入所述转化塔内,所述转化塔能够将所述二氧化硫转化成三氧化硫并将所述三氧化硫通入所述投加装置。可选地,所述供硫装置包括通过第一管路与所述燃硫炉连通的储硫罐,且所述第一管路还设有泵和第一流量计;和/或,所述供气装置包括与所述燃硫炉连通的第二管路,所述第二管路设有依次设置的过滤器、风机、第二流量计、加热器和温度检测件。附图说明图1是本技术实施例所提供的三氧化硫烟气调质系统的结构示意图;图2是投加装置的结构示意图;图3是图2的侧视图;图4是图3中A的放大图;图5是投加装置的俯视图。附图1-5中,附图标记说明如下:1-供气设备,11-供硫装置,111-第一管路,112-储硫罐,113-泵,114-第一流量计,12-供气装置,121-第二管路,122-过滤器,123-风机,124-第二流量计,125-加热器,126-温度检测件,13-燃硫炉,14-转化塔,15-控制器;2-投加装置,21-母管,22-支管,221-限位件,23-喷嘴,24-连接管;3-电除尘器,31-壳体,32-电场,33-支撑梁,34-灰斗;41-固定套,42-固定件,43-限位管,44-法兰。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。请参考图1-5,图1是本技术实施例所提供的三氧化硫烟气调质系统的结构示意图;图2是投加装置的结构示意图;图3是图2的侧视图;图4是图3中A的放大图;图5是投加装置的俯视图。本技术实施例提供了一种三氧化硫烟气调质系统,具体的,如图1所示,该三氧化硫调质系统包括依次连通设置的供气设备1、投加装置2和电除尘器3,其中,电除尘器3包括壳体31以及设于壳体31内的至少两级电场32,供气设备1用于提供三氧化硫,并通过投加装置2通入电除尘器3内,投加装置2包括用于喷射三氧化硫的喷枪,该喷枪设于相邻两级电场32之间。详细的讲,电除尘器3内通过至少两级电场32对经过的烟气进行除尘,以使得烟气中的粉尘等脱除,达到烟气净化的目的。供气设备1用于提供三氧化硫,喷枪能够将三氧化硫喷向电除尘器3内,三氧化硫能够与烟气中的水分结合,生成硫酸气溶胶(如三氧化硫与烟气中逃逸的氨气混合生成液态的硫酸氢氨)并吸附在粉尘的表面,降低粉尘比表电阻,形成低比电阻导电通道,从而提高电除尘器3的除本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三氧化硫烟气调质系统,其特征在于,包括依次连通设置的供气设备(1)、投加装置(2)和电除尘器(3);/n所述电除尘器(3)包括壳体(31)以及设于所述壳体(31)内的至少两级电场(32);/n所述供气设备(1)用于提供三氧化硫,并通过所述投加装置(2)通入所述电除尘器(3)内,所述投加装置(2)包括用于喷射所述三氧化硫的喷枪,所述喷枪设于相邻两级所述电场(32)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种三氧化硫烟气调质系统,其特征在于,包括依次连通设置的供气设备(1)、投加装置(2)和电除尘器(3);
所述电除尘器(3)包括壳体(31)以及设于所述壳体(31)内的至少两级电场(32);
所述供气设备(1)用于提供三氧化硫,并通过所述投加装置(2)通入所述电除尘器(3)内,所述投加装置(2)包括用于喷射所述三氧化硫的喷枪,所述喷枪设于相邻两级所述电场(32)之间。


2.根据权利要求1所述的三氧化硫烟气调质系统,其特征在于,所述投加装置(2)包括母管(21)和多个支管(22),所述母管(21)与所述供气设备(1)连通,各所述支管(22)并列设置并分别与所述母管(21)的侧壁连通,所述支管(22)沿其长度方向间隔设有多个喷嘴(23)并形成所述喷枪。


3.根据权利要求2所述的三氧化硫烟气调质系统,其特征在于,所述支管(22)沿其周向设有两列所述喷嘴(23),且各所述喷嘴(23)的喷射方向与所述烟气的流向垂直。


4.根据权利要求3所述的三氧化硫烟气调质系统,其特征在于,相邻两个所述支管(22)的各所述喷嘴(23),在高度方向依次错开设置。


5.根据权利要求2-4任一项所述的三氧化硫烟气调质系统,其特征在于,所述母管(21)的侧壁还分别设有与各所述支管(22)连通的连接管(24),所述连接管(24)与所述支管(22)可拆卸连接。


6.根据权利要求5所述的三氧化硫烟气调质系统,其特征在于,还包括固定部,所述固定部包括穿过所述壳体(31)并与所述壳体(31)固定的固定套(41),所述固定套(41)能够套接于所述支管(22)外并固定。


7.根据权利要求6所述的三氧化硫烟气调质系统,其特征在于,所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘全辉罗香銮罗源盛邹新
申请(专利权)人:福建龙净环保股份有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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