一种石墨生产用破碎机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种石墨生产用破碎机，包括机体，机体的顶面上转动安装转动筒，机体上还设置有用于驱动转动筒旋转的第一电机，转动筒内设置第一破碎机构，转动筒覆盖范围内的机体顶面上开设若干第一筛孔，转动筒顶面转动连接与其内部连通的除尘管，除尘管通过抽风机连接水洗池；还包括进料斗，进料斗连通除尘管，进料斗与除尘管连接位置设置有进料阀门；机体内设置第二破碎机构，第二破碎机构下方设置筛板，筛板上设置第二筛孔，筛板上还设置有推料机构；机体侧壁上部设置第一出料门，下部设置第二出料门。本实用新型专利技术既可以解决矿石分级的问题，又可以避免第一筛孔和第二筛孔的堵塞，提高生产效率，还可有效解决矿石破碎过程中灰尘大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨生产用破碎机
本技术涉及石墨生产
，尤其涉及一种石墨生产用破碎机。
技术介绍
石墨是元素碳的一种同素异形体，每个碳原子的周边连结着另外三个碳原子(排列方式呈蜂巢式的多个六边形)以共价键结合，构成共价分子。由于每个碳原子均会放出一个电子，那些电子能够自由移动，因此石墨属于导电体，石墨是其中一种最软的矿物，它的用途包括制造铅笔芯和润滑剂。现有技术中，现有的石墨生产用破碎装置破碎石墨大小不均匀，破碎程度不理想，且大小不一的石墨收集在一起不利于使用。为解决上述问题，申请号为201821988600.3的中国技术专利提供了一种石墨生产用破碎装置，其包括齿板、挤压辊、转轴、一级过滤网、二级过滤网、转轮以及限位框，进料管内部右侧设置有齿板，齿板右端面固定连接有连接杆，连接杆右端面固定连接有限位框，限位框后侧设置有转轮，转轮前端面固定连接有固定块，进料管下侧设置有挤压辊，挤压辊内部设置有转轴，挤压辊下侧设置有一级过滤网，一级过滤网下侧设置有二级过滤网，该设计解决了原有石墨生产用破碎装置石墨破碎程度不理想、不能将不同大小的石墨分开收集的问题，本技术结构合理，使用稳固，可将石墨分级收集，破碎效果好。但是该现有技术存在如下问题：1、一级过滤网和二级过滤网均为固定设置，破碎完成的石墨容易堆积在过滤网上堵塞过滤网，影响生产效率；2、在破碎过程中，会产生大量灰尘，该现有技术不能对灰尘进行处理，从而降低车间内的空气质量。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种石墨生产用破碎机，其解决了现有技术中存在的过滤网容易堵塞以及破碎过程灰尘大的问题。根据本技术的实施例，一种石墨生产用破碎机，包括机体，所述机体的顶面上转动安装转动筒，所述机体上还设置有用于驱动转动筒旋转的第一电机，所述转动筒内设置第一破碎机构，所述转动筒覆盖范围内的机体顶面上开设若干第一筛孔，所述转动筒顶面转动连接与其内部连通的除尘管，所述除尘管通过抽风机连接水洗池；还包括进料斗，所述进料斗连通所述除尘管，所述进料斗与除尘管连接位置设置有进料阀门；所述机体内设置第二破碎机构，所述第二破碎机构下方设置筛板，所述筛板上设置第二筛孔，所述筛板上还设置有推料机构；所述机体侧壁上部设置第一出料门，下部设置第二出料门。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：转动筒底部直接和第一筛孔接触，在转动筒转动的过程中，有助于破碎好的矿石从第一筛孔中掉落，从而避免像现有技术中一样，堵塞第一筛孔。在筛板上设置推料机构，也能起到相同的作用。因此，本技术既可以解决矿石分级的问题，又可以避免第一筛孔和第二筛孔的堵塞，提高生产效率。现有技术中，进料斗直接连接机体顶面，从而不便于除尘，本技术中，在转动筒顶面转动连接除尘管，并将进料斗与除尘管连通，可有效解决矿石破碎过程中灰尘大的问题，提高了生产车间的环境质量，更加有利于作业人员的身体健康。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。上述附图中：1、机体；2、转动筒；3、除尘管；4、进料斗；5、限位板；6、第一筛孔；7、筛板；8、气缸；9、推板；10、导向板；11、破碎辊；12、第一电机；13、立柱；14、第一破碎齿；15、第二破碎齿。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。如图1所示，本技术实施例提出了一种石墨生产用破碎机，包括机体1，所述机体1的顶面上转动安装转动筒2，所述机体1上还设置有用于驱动转动筒2旋转的第一电机12，所述转动筒2内设置第一破碎机构，所述转动筒2覆盖范围内的机体1顶面上开设若干第一筛孔6，所述转动筒2顶面转动连接与其内部连通的除尘管3，所述除尘管3通过抽风机(图上未示出)连接水洗池；还包括进料斗4，所述进料斗4连通所述除尘管3，所述进料斗4与除尘管3连接位置设置有进料阀门；所述机体1内设置第二破碎机构，所述第二破碎机构下方设置筛板7，所述筛板7上设置第二筛孔(图上未示出)，所述筛板7上还设置有推料机构；所述机体1侧壁上部设置第一出料门，下部设置第二出料门。本技术的使用原理为：将矿石原料加入进料斗4内，开启进料阀门，使矿石进入转动筒2内，转动筒2在第一电机12的驱动下转动，其内部的第一破碎机构对矿石进行初步的破碎，在此过程中，颗粒直径小于第一筛孔6直径的矿石进入第二破碎机构。转动筒2的转动，可有效避免矿石堆积在机体1顶面不动，堵塞第一筛孔6。进料完成后，关闭进料阀门，打开抽风机，将破碎中产生的粉尘抽入水洗池内，可有效降尘。进入第二破碎机构的矿石，被第二破碎机构破碎后掉到筛板7上，然后在推料机构的推动下，部分掉到筛板7下方，部分留在筛板7上。第一出料门用于出料留在筛板7上的矿石，第二出料门用于出料掉到筛板7下方的矿石。所述第一破碎机构包括固定于所述机体1顶面上的立柱13，所述转动筒2的内壁和立柱13上都设置有第一破碎齿14。在转动筒2转动过程中，立柱13不随其一起转动，大颗粒矿石被第一破碎齿14之间的剪切力破碎成较小的颗粒。直径小于第一筛孔6的矿石掉入第二破碎机构，直径大于第一筛孔6的矿石则留在第一破碎机构继续破碎，直到其直径小于第一筛孔6。所述第二破碎机构包括两个水平设置于所述机体1内的破碎辊11，所述破碎辊11的两端与所述机体1的内壁转动连接，所述破碎辊11上均匀设置第二破碎齿15，所述破碎辊11上方的机体1内设置导向板10，所述破碎辊11两侧设置限位板5，所述破碎辊11通过设置在所述机体1外的第二电机(图上未示出)驱动。设置限位板5是为了避免矿石不经第二破碎机构的破碎直接掉到筛板7上。所述推料机构包括设置于所述筛板7两侧的气缸8以及由气缸8驱动的推板9。在推料时，两侧的气缸8交替驱动推板9，且两侧推板9的推动范围应有重叠，避免矿石都堆积在筛板7中间位置。所述除尘管3和进料斗4通过支架固定在地面上。将除尘管3和进料斗4固定起来，可避免其随着转动筒2一起转动。所述第一电机12和转动筒2之间通过皮带、齿轮或链条传动。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨生产用破碎机，其特征在于：包括机体，所述机体的顶面上转动安装转动筒，所述机体上还设置有用于驱动转动筒旋转的第一电机，所述转动筒内设置第一破碎机构，所述转动筒覆盖范围内的机体顶面上开设若干第一筛孔，所述转动筒顶面转动连接与其内部连通的除尘管，所述除尘管通过抽风机连接水洗池；还包括进料斗，所述进料斗连通所述除尘管，所述进料斗与除尘管连接位置设置有进料阀门；所述机体内设置第二破碎机构，所述第二破碎机构下方设置筛板，所述筛板上设置第二筛孔，所述筛板上还设置有推料机构；所述机体侧壁上部设置第一出料门，下部设置第二出料门。/n

【技术特征摘要】
1.一种石墨生产用破碎机，其特征在于：包括机体，所述机体的顶面上转动安装转动筒，所述机体上还设置有用于驱动转动筒旋转的第一电机，所述转动筒内设置第一破碎机构，所述转动筒覆盖范围内的机体顶面上开设若干第一筛孔，所述转动筒顶面转动连接与其内部连通的除尘管，所述除尘管通过抽风机连接水洗池；还包括进料斗，所述进料斗连通所述除尘管，所述进料斗与除尘管连接位置设置有进料阀门；所述机体内设置第二破碎机构，所述第二破碎机构下方设置筛板，所述筛板上设置第二筛孔，所述筛板上还设置有推料机构；所述机体侧壁上部设置第一出料门，下部设置第二出料门。


2.如权利要求1所述的一种石墨生产用破碎机，其特征在于：所述第一破碎机构包括固定于所述机体顶面上的立柱，所述转动筒的内壁和立柱上都设置有第一破碎齿。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱家海，岳新卿，熊学广，
申请(专利权)人：湖北新成石墨有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42