一种管道腐蚀测量装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种管道腐蚀测量装置，包括与测量管，测量管两端分别连接埋地主管和升降驱动结构，管上设置隔断阀,隔断阀与升降驱动结构之间为隔离室，升降杆末端固定腐蚀挂片，升降驱动结构用于移动升降杆、带动腐蚀挂片在埋地主管和隔离室之间移动；本隔离阀为球阀，升降杆末端设有旋转部；旋转部随升降杆进出流道，当旋转部底部位于升降驱动结构与转轴之间的流道中时，旋转旋转部使其一端沿流道壁面滑动、推动阀芯转动，从而关闭、打开隔断阀。本发明专利技术的隔断阀利用升降杆在管道内对其进行开关，因此可以埋地设置以使其贴近埋地主管，这缩短了主管与隔离室之间的距离，节约了升降升降杆的时间，同时也减少了升降杆的总长度，降低了设备尺寸。

【技术实现步骤摘要】
一种管道腐蚀测量装置
本专利技术涉及管道腐蚀测量
，具体为一种管道腐蚀测量装置。
技术介绍
高含硫天然气中含有硫化氢、水等组分，会对输送管道造成腐蚀，严重时甚至导致管道穿孔事故。实际运行中，通常采用测量管壁厚度变化、悬挂腐蚀片的重量变化等方式来了解管道腐蚀情况，以便及时采取预防措施。当采用测管道壁厚的方式时，如超声波测壁厚，需要在管道外壁涂上耦合剂，然后探头接触测厚点取值，这种方式操作简单、测量速度快，但测量时仪器需要与管道壁面接触，对于天然气长输管线而言，大部分管线均为埋地管线，采用此方式则需破土作业露出管线，工程量大并不适用。目前对于埋地管线，通常采用悬挂腐蚀挂片的方式来测量，即在埋地管线上设置支管，支管的一端伸出地面，将腐蚀挂片通过支管放入埋地的输气管中并定期取出挂片来测量其质量变化，由于支管的一端开口位于地面，因此可以在地面操作，省去了破土作业，工作量相对较小。但取放挂片的时候输气管可能在运行，因此，需要在支管上设置隔离管段，如图1，支管顶部为升降装置，主要带动挂片在支管内上下移动，从而伸入、退出输气管；支管上位于输气管与升降装置之间设有隔离阀，隔离阀与升降装置之间的管段为隔离段，隔离段上设置有法兰，以便将隔离段拆开后放入、取出挂片。使用时，先脱开隔离段的法兰，将挂片固定在升降装置的伸缩端上，然后将隔离段的法兰连接，打开隔离阀使输气管与隔离段连通，动作升降装置将挂片放入输气管中。此种方式虽然能直接在地面操作，但为了防止挂片在输气管中摆动、碰撞管线导致测量失真，升降装置升降部件通常采用刚性杆，要将该刚性杆底部的挂片移动到隔离段，整个刚性杆要移动很长距离，耗时长；而且为了使刚性杆能移动较长距离，整个刚性杆要做很长，请参考图2，这个主要是刚性杆与隔离段之间需要密封连接，通常采用旋转螺纹的方式升降刚性杆时，需要在隔离室外配套一定长度的螺纹段(螺纹段不能进入隔离段，否者不能密封，目前采用的是填料密封，要求进出隔离段的刚性杆管段为光滑的)，要将挂片从输气管移动到隔离段那么至少也要匹配等长的螺纹段，这样就导致整个刚性杆很长，设备体积很大。
技术实现思路
为解决现有技术条件的不足，本专利技术提供了一种管道腐蚀测量装置，本装置采用一体式设置，将隔断阀埋地设置以使其贴近埋地主管，缩短了主管与隔离室之间的距离，本专利技术利用升降杆在地面下开关隔断阀，从而可以快速将挂片在隔离室与主管之间移动，节约了升降升降杆的时间，降低了升降杆的长度。本专利技术的具体方案如下：一种管道腐蚀测量装置，包括测量管，测量管一端与埋地主管连通、另一端设置有升降驱动结构；测量管上设置隔断阀，测量管上隔断阀与升降驱动结构之间的管段为隔离室；升降杆末端固定腐蚀挂片，升降驱动结构用于驱动升降杆沿测量管升降；所述隔断阀包括阀座和以及与阀座匹配的阀芯；所述阀芯上设有贯穿阀芯本体的流道，升降杆进、流道从而带动腐蚀挂片在埋地主管与隔离室之间移动，其特征在于，所述隔离阀为球阀，阀芯位于阀座中并经转轴与阀座转动连接；所述升降杆末端设有旋转部，旋转部能够绕升降杆中心线做圆周运动；旋转部随升降杆进出流道，当旋转部底部位于升降驱动结构与转轴之间的流道中时，旋转旋转部则旋转部的一端沿流道壁面滑动，滑动过程中旋转部推动阀芯转动，从而关闭、打开隔断阀。对于本专利技术而言，流道形式可以有多种，比如椭球形、方形，但是当流道为圆形时需要注意，此时升降杆的中心线不能过阀芯的中心，否则旋转部旋转时则不能推动阀芯转动。本专利技术旋转部的形式有很多，比如，所述旋转部为直杆且与升降杆不平行，将旋转部连接到升降杆即可，当然，这需要注意选择各部件尺寸，避免阀芯旋转时刮碰升降杆。为了简化设计过程，减少考虑的尺寸因素，专利技术人设计了一种新的旋转部，其包括连接杆和竖直杆，竖直杆与所述升降杆平行；连接杆与升降杆垂直且其一端与竖直杆连接、另一端与所述升降杆连接，形成Z字型，使用时，只需注意升降杆底部的腐蚀挂片移出流道后旋转即可，上升的距离可以提前测量好使用时将升降杆升降至该距离后旋转即可。当然，上述设计中，还是需要考虑升降杆底部的腐蚀挂片位于流道外才能旋转旋转部，否则阀芯旋转时腐蚀挂片会与流道碰撞，专利技术人为了更快地将腐蚀挂片移动出流道以进一步节省时间，对阀芯进行了如下修改：将阀芯靠近升降驱动结构的一侧沿流道横截面切除形成平台，平台上设置两个挡块；两个挡块相对的面与流道连通，成为流道的一部分，当腐蚀挂片位于平台与升降驱动结构之间且旋转部位于两个挡块之间时，旋转旋转部，此时旋转部末端沿挡块壁面滑动，从而推动阀芯转动。本专利技术中升降杆升降是非常容易实现的，比如采用常规闸阀阀杆升降的方式，这可以参考
技术介绍
内容和图2，但本专利技术要求升降杆底部的旋转部能够转动，因此，本专利技术对现有阀门的阀杆进行了改进，所述升降杆包括螺纹杆，螺纹杆为中空杆且其中空部位杆内设有内置杆，内置杆两端均伸出螺纹杆，内置杆的一端与旋转部固定连接，内置杆与升降杆之间转动密封连接，通过在内置杆一端施加扭矩旋转内置杆即可转动旋转部，腐蚀挂片固定于内置杆末端。本螺纹杆等同于常规阀门的阀杆，不同之处在于此阀杆为空心杆。作为本专利技术的一种实施方式，所述隔离室所在的管段由两段管段以可拆卸的方式连接，拆开后即可取放腐蚀挂片。当然如果隔离室管段本身不长，也可以采用在隔离室上再连带阀门的支管，通过打开阀门去隔离室中取、放腐蚀挂片，这样就省去了拆卸法兰的时间，但是需要注意的是，此时升降杆升降的长度相对会长些。与现有技术相比，具有以下优点：(1)本专利技术对传统球阀进行了改进，改进后的球阀可以利用升降杆在管道内对其进行开关。(2)基于对球阀的改进，操作人员可以在地面操作升降杆开关球阀，因此可以将隔断阀埋地设置以使其贴近埋地主管，这就极大缩短了主管与隔离室之间的距离，从而可以快速将腐蚀挂片在隔离室与主管之间移动，节约了升降升降杆的时间，同时也降低了升降杆上螺纹段的长度，减少了升降杆的总长度，降低了设备尺寸。附图说明图1是现有技术中悬挂腐蚀挂片装置示意图；图2是现有技术中悬挂腐蚀挂片装置升降装置示意图；图3是实施例1的腐蚀测量装置工作状态示意图；图4是实施例1的隔断阀开关原理示意图；图5是实施例1的旋转部的结构示意图；图6是实施例1的升降杆的结构示意图；图7是实施例1的内置杆与螺纹杆转动密封连接结构示意图；图8是实施例1的升降驱动结构的结构示意图；图9是实施例2的隔离阀的结构示意图；图10实施例2的隔离阀阀芯结构示意图；图中，输气管1-1、升降装置1-2、隔离阀1-3、法兰1-4、隔离段1-5、刚性杆1-6、螺纹段1-7、测量管1、埋地主管2、升降驱动结构3、隔断阀4、隔离室5、升降杆6、腐蚀挂片7、密封部31、限位部32、手轮转动部33、阀座41、阀芯42、旋转部61、螺纹杆62、内置杆63、套筒81、填料环82、压环83、流道421、平台422、挡块423、连接杆611、竖直杆612、螺纹段621、限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道腐蚀测量装置，包括测量管，测量管一端与埋地主管连通、另一端设有升降驱动结构；测量管上设置隔断阀，测量管上隔断阀与升降驱动结构之间的管段为隔离室；升降驱动结构用于驱动升降杆沿测量管升降,升降杆末端固定腐蚀挂片；所述隔断阀包括阀座和以及与阀座匹配的阀芯；所述阀芯上设有贯穿阀芯本体的流道，升降杆进、出流道从而带动腐蚀挂片在埋地主管与隔离室之间移动，其特征在于，/n所述隔离阀为球阀，阀芯位于阀座中并经转轴与阀座转动连接；所述升降杆末端设有旋转部，旋转部能够绕升降杆中心线做圆周运动；旋转部随升降杆进出流道，当旋转部底部位于升降驱动结构与转轴之间的流道中时，旋转旋转部则旋转部的一端沿流道壁面滑动，滑动过程中旋转部推动阀芯绕转轴转动，从而关闭、打开隔断阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道腐蚀测量装置，包括测量管，测量管一端与埋地主管连通、另一端设有升降驱动结构；测量管上设置隔断阀，测量管上隔断阀与升降驱动结构之间的管段为隔离室；升降驱动结构用于驱动升降杆沿测量管升降,升降杆末端固定腐蚀挂片；所述隔断阀包括阀座和以及与阀座匹配的阀芯；所述阀芯上设有贯穿阀芯本体的流道，升降杆进、出流道从而带动腐蚀挂片在埋地主管与隔离室之间移动，其特征在于，
所述隔离阀为球阀，阀芯位于阀座中并经转轴与阀座转动连接；所述升降杆末端设有旋转部，旋转部能够绕升降杆中心线做圆周运动；旋转部随升降杆进出流道，当旋转部底部位于升降驱动结构与转轴之间的流道中时，旋转旋转部则旋转部的一端沿流道壁面滑动，滑动过程中旋转部推动阀芯绕转轴转动，从而关闭、打开隔断阀。


2.根据权利1所述的一种管道腐蚀测量装置，其特征在于，所述旋转部包括连接杆和竖直杆，竖直杆与所述升降杆平行；连接杆与所述升降杆垂直且连接杆的一端与竖直杆连接、另一端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭星煜，黄雪松，任阳，杨建，夏炜，易建国，刘芯月，
申请(专利权)人：西南石油大学，
类型：发明
国别省市：四川;51