一种PVA浆料恒压均匀下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PVA浆料恒压均匀下料装置，包括下料装置主体，所述下料装置主体上安装有调节机构，且调节机构下端设有浆料下料口，并且下料装置主体上设有下料筒，所述下料装置主体两侧均设有安装板，且安装板之间连接有连接板，所述安装板其中一侧连接有支撑板，且支撑板上端设有均质机，并且支撑板下端连接有支撑杆，所述均质机上端安装有稳压机构，且均质机其中一侧开设有第一进料口，所述下料筒两侧均设有第二进料口，且第二进料口上连接有连接管，并且连接管另一端与均质机连接。该PVA浆料恒压均匀下料装置可以使融化后的PVA浆料先进入均质机内进行稳压处理，使得进入下料筒内的PVA浆料能够保持恒压，便于PVA浆料的均匀出料。

【技术实现步骤摘要】
一种PVA浆料恒压均匀下料装置
本技术涉及PVA浆料下料
，具体为一种PVA浆料恒压均匀下料装置。
技术介绍
聚乙烯醇浆料又称PVA浆料，是淀粉混合浆的主黏着剂及合成浆料混合浆的辅助黏着剂。PVA浆料具有良好的混溶性，在与其它浆料(如合成浆料等)混用时，能良好平均地混合，不易发生分层现象。PVA浆料具有优良的成膜性、粘附性及与其它浆料相溶性的特点，可用于经纱上浆，对经纱起到增强、耐磨、减伸的作用。现有的PVA浆料在融化后，需要经过逐级输送下料处理，由于逐级输送导致PVA浆料容易出现下料不均匀的情况，不便于PVA浆料的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PVA浆料恒压均匀下料装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上PVA浆料在融化后，需要经过逐级输送下料处理，由于逐级输送导致PVA浆料容易出现下料不均匀的情况，不便于PVA浆料的使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PVA浆料恒压均匀下料装置，包括下料装置主体，所述下料装置主体上安装有调节机构，且调节机构下端设有浆料下料口，并且下料装置主体上设有下料筒，所述下料装置主体两侧均设有安装板，且安装板之间连接有连接板，所述安装板其中一侧连接有支撑板，且支撑板上端设有均质机，并且支撑板下端连接有支撑杆，所述均质机上端安装有稳压机构，且均质机其中一侧开设有第一进料口，所述下料筒两侧均设有第二进料口，且第二进料口上连接有连接管，并且连接管另一端与均质机连接。优选的，所述下料筒与连接板的长度相等，且下料筒远离安装板。优选的，所述第一进料口处于均质机远离安装板一侧的上端。优选的，所述连接管为L型结构，且连接管呈倾斜设置。优选的，所述支撑杆为倾斜结构，且支撑杆另一端与安装板的下端通过焊接固定连接。优选的，所述连接板为L型结构，且连接板的L型结构两侧均与下料筒通过焊接固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该PVA浆料恒压均匀下料装置可以使融化后的PVA浆料先进入均质机内进行稳压处理，使得进入下料筒内的PVA浆料能够保持恒压，便于PVA浆料的均匀出料。该PVA浆料恒压均匀下料装置上用于连接均质机与下料筒的连接管呈倾斜结构，可以方便的使PVA浆料进入下料筒内，同时均质机通过支撑板固定在安装板侧面，不会对下料装置的正常运行造成阻碍，便于下料装置的恒压均匀下料处理。附图说明图1为本技术一种PVA浆料恒压均匀下料装置结构示意图；图2为本技术一种PVA浆料恒压均匀下料装置均质机位置结构示意图；图3为本技术一种PVA浆料恒压均匀下料装置俯视图。图中：1、下料装置主体，2、出料调节机构，3、浆料下料口，4、下料筒，5、稳压机构，6、均质机，7、第一进料口，8、连接管，9、支撑板，10、支撑杆，11、安装板，12、连接板，13、第二进料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种PVA浆料恒压均匀下料装置，包括下料装置主体1，下料装置主体1上安装有调节机构2，调节机构2为现有的PVA浆料下料装置上用于调节PVA浆料出料量的结构，且调节机构2下端设有浆料下料口3，并且下料装置主体1上设有下料筒4，下料装置主体1两侧均设有安装板11，且安装板11之间连接有连接板12，下料筒4与连接板12的长度相等，且下料筒4远离安装板11，此结构使得下料筒4两侧第二进料口13的进料不会受到阻碍，连接板12为L型结构，且连接板12的L型结构两侧均与下料筒4通过焊接固定连接，此结构连接板12通过L型结构对下料筒4进行稳固的支撑，使得下料筒4能够通过连接板12稳固的固定在安装板11之间，方便下料筒4平稳下料，安装板11其中一侧连接有支撑板9，且支撑板9上端设有均质机6，均质机6为密封结构，可以达到稳压的目的，使PVA浆料在均质机6内均衡压力，便于PVA浆料的稳压出料，并且支撑板9下端连接有支撑杆10，支撑杆10为倾斜结构，且支撑杆10另一端与安装板11的下端通过焊接固定连接，此结构使得支撑杆10能够对支撑板9起到稳固的支撑作用，从而使支撑板9稳固的固定在安装板11一侧，进而保证均质机6平稳的固定，均质机6上端安装有稳压机构5，稳压机构5为现有的压力调节机构，可以根据实际情况调节PVA浆料的压力，使PVA浆料以恒定的压力进入下料筒4内，便于PVA浆料的均匀出料，且均质机6其中一侧开设有第一进料口7，第一进料口7处于均质机6远离安装板11一侧的上端，此结构可以避免第一进料口7对均质机6与下料筒4的连接造成阻碍，同时第一进料口7可以使PVA浆料进入均质机6内进行恒压处理，便于PVA浆料的恒压均匀出料，下料筒4两侧均设有第二进料口13，且第二进料口13上连接有连接管8，连接管8为L型结构，且连接管8呈倾斜设置，此结构使得均质机6内的PVA浆料可以通过连接管8的倾斜结构顺畅的进入下料筒4内，从而方便PVA浆料进入下料筒4内，方便下料筒4的出料，并且连接管8另一端与均质机6连接。工作原理：在使用该PVA浆料恒压均匀下料装置时，首先融化后的PVA浆料逐级输送，然后通过第一进料口7进入均质机6内，在稳压机构5的作用下使PVA浆料恒压，然后PVA浆料由倾斜设置的连接管8流出均质机6，接着PVA浆料通过第二进料口13进入下料筒4内，连接板12对下料筒4起到稳固支撑的作用，使下料筒4通过安装板11稳固固定，通过调节机构2的调节使PVA浆料能够顺着浆料下料口3排出，使下料装置主体1均匀排出PVA浆料，均质机6通过支撑板9固定在安装板11一侧，支撑板9通过支撑杆10进行加固，从而完成一系列工作。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVA浆料恒压均匀下料装置，包括下料装置主体(1)，所述下料装置主体(1)上安装有调节机构(2)，且调节机构(2)下端设有浆料下料口(3)，并且下料装置主体(1)上设有下料筒(4)，其特征在于：所述下料装置主体(1)两侧均设有安装板(11)，且安装板(11)之间连接有连接板(12)，所述安装板(11)其中一侧连接有支撑板(9)，且支撑板(9)上端设有均质机(6)，并且支撑板(9)下端连接有支撑杆(10)，所述均质机(6)上端安装有稳压机构(5)，且均质机(6)其中一侧开设有第一进料口(7)，所述下料筒(4)两侧均设有第二进料口(13)，且第二进料口(13)上连接有连接管(8)，并且连接管(8)另一端与均质机(6)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种PVA浆料恒压均匀下料装置，包括下料装置主体(1)，所述下料装置主体(1)上安装有调节机构(2)，且调节机构(2)下端设有浆料下料口(3)，并且下料装置主体(1)上设有下料筒(4)，其特征在于：所述下料装置主体(1)两侧均设有安装板(11)，且安装板(11)之间连接有连接板(12)，所述安装板(11)其中一侧连接有支撑板(9)，且支撑板(9)上端设有均质机(6)，并且支撑板(9)下端连接有支撑杆(10)，所述均质机(6)上端安装有稳压机构(5)，且均质机(6)其中一侧开设有第一进料口(7)，所述下料筒(4)两侧均设有第二进料口(13)，且第二进料口(13)上连接有连接管(8)，并且连接管(8)另一端与均质机(6)连接。


2.根据权利要求1所述的一种PVA浆料恒压均匀下料装置，其特征在于：所述下料筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海波，
申请(专利权)人：佛山市品格包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44