一种用于吸附型空气干燥机的控制管道制造技术

一种用于吸附型空气干燥机的控制管道，包括干燥塔、集气管道回路、输气泵、输气管道回路，其特征在于，所述集气管道回路设有集气三通头、四通头；所述集气三通头一端与干燥塔底部贯通连接；所述集气三通头上方通道设有第一控制阀固定连通，且第一控制阀设有第一集气管道贯通连接；所述输气管道回路设有第一输气管道；所述第一输气管道设有输气三通头贯通连接；所述输气三通头两侧通道设有第二输气管道贯通连接；所述第二输气管道设有第二控制阀固定连通；所述第二控制阀与集气三通头固定连通；与现有技术相比，本实用新型专利技术便于实现干燥塔中的吸附剂在脱水再生和空气干燥的情景转换，并且减少干燥机工作过程中由于震动产生的噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种用于吸附型空气干燥机的控制管道
本技术涉及空气干燥机管道制造领域，具体是一种用于吸附型空气干燥机的控制管道。
技术介绍
气体的干燥方法有吸附法和冷却法两种，其中吸附法因为其节能的优点，广泛应用于空气干燥；现有的吸附型空气干燥机干燥原理，主要是通过在容器内填充吸附剂，再将空气从容器一端输入，使含水空气经过吸附剂，经过吸附剂吸附后的脱水空气从容器另一端输出；由于吸附剂吸水能力是有限的，在经过一段时间的使用后，需要将吸附剂进行脱水再生；为了保证空气干燥机的生产效率，一般是设置两组干燥塔，交替进行吸附剂的吸水工作与吸附剂脱水；但是现有的干燥机管道连接结构较为复杂，且由于吸附剂脱水时需要风机向干燥塔内通入热风，风机工作时容易震动产生噪音，以及缺少对干燥后的空气进行检测，最后产出的空气干燥度缺少质量保证。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种用于吸附型空气干燥机的控制管道，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的问题。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：一种用于吸附型空气干燥机的控制管道，包括干燥塔、集气管道回路、输气泵、输气管道回路，其特征在于，所述集气管道回路设有集气三通头、四通头；所述集气三通头一端与干燥塔底部贯通连接；所述集气三通头上方通道设有第一控制阀固定连通，且第一控制阀设有第一集气管道贯通连接；所述第一集气管道贯通连接于四通头左右两端；所述四通头下方通道设有传感器固定连接；所述四通头上方通道设有第二集气管道贯通连接；所述输气管道回路设有输气三通头、第一输气管道；所述输气泵设有出气口与第一输气管道固定连通；所述设有输气三通头与第一输气管道贯通连接；所述输气三通头两侧通道设有第二输气管道贯通连接；所述第二输气管道设有第二控制阀固定连通；所述第二控制阀与集气三通头固定连通。作为本技术的进一步优选方案，所述干燥塔包括第一干燥塔a、第二干燥塔b，且第一干燥塔a、第二干燥塔b上方均设有进出气口；所述第一干燥塔a、第二干燥塔b底部设有集气三通头贯通连接；所述第一干燥塔a、第二干燥塔b内部设有加热器，且加热器为220V不锈钢加热管。作为本技术的进一步优选方案，所述第一输气管道、第二输气管道为氟胶管。作为本技术的进一步优选方案，所述第一集气管道为304不锈钢管道；所述第一集气管道顶部设有拐角，且拐角设有卡扣连接器固定连接；所述卡扣连接器与四通头贯通固定；所述卡扣连接器为304不锈钢快装卡箍。作为本技术的进一步优选方案，所述第一控制阀、第二控制阀均为电磁控制阀，且电磁控制阀为SMC电磁阀。作为本技术的进一步优选方案，所述第二集气管道为伸缩软管。作为本技术的进一步优选方案，所述传感器为露点传感器，且露点传感器为VAISALA露点传感器。与现有技术相比，本技术提供了一种用于吸附型空气干燥机的控制管道，具备以下有益效果：该装置连接结构简单，便于实现干燥塔中的吸附剂在脱水再生和空气干燥的情景转换，并且减少干燥机工作过程中由于震动产生的噪音。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术控制干燥机同时进行干燥空气时气体流向示意图；图3为本技术控制干燥机同时进行吸附剂重生时气体流向示意图；图4为本技术控制干燥机同时进行空气干燥与吸附剂重生时气体流向示意图；图5为本技术在图4相反方向同时进行空气干燥与吸附剂重生时气体流向示意图；其中：1、干燥塔，2、输气泵，3、集气三通头，3-1、第一控制阀，3-2、第一集气管道，4、四通头，4-1、传感器，4-2、第二集气管道，5、输气三通头，5-1、第一输气管道，5-2、第二输气管道，5-3、第二控制阀，6、卡扣连接器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本技术提供一种用于吸附型空气干燥机的控制管道，包括干燥塔1、集气管道回路、输气泵2、输气管道回路，其特征在于，所述集气管道回路设有集气三通头3、四通头4；所述集气三通头3一端与干燥塔1底部贯通连接；所述集气三通头3上方通道设有第一控制阀3-1固定连通，且第一控制阀3-1设有第一集气管道3-2贯通连接；所述第一集气管道3-2贯通连接于四通头4左右两端；所述四通头4下方通道设有传感器4-1固定连接；所述四通头4上方通道设有第二集气管道4-2贯通连接；所述输气管道回路设有输气三通头5、第一输气管道5-1；所述输气泵2设有出气口与第一输气管道5-1固定连通；所述设有输气三通头5与第一输气管道5-1贯通连接；所述输气三通头5两侧通道设有第二输气管道5-2贯通连接；所述第二输气管道5-2设有第二控制阀5-3固定连通；所述第二控制阀5-3与集气三通头3固定连通。作为本技术的进一步优选方案，所述干燥塔1包括第一干燥塔1a、第二干燥塔1b，且第一干燥塔1a、第二干燥塔1b上方均设有进出气口；所述第一干燥塔1a、第二干燥塔1b底部设有集气三通头3贯通连接；所述第一干燥塔1a、第二干燥塔1b内部设有加热器，且加热器为220V不锈钢加热管。作为本技术的进一步优选方案，所述第一输气管道5-1、第二输气管道5-2为氟胶管；在输气时，可以减缓来自输气泵3的震动，减弱噪音，防止由于震动导致连接件松动。作为本技术的进一步优选方案，所述第一集气管道3-2为304不锈钢管道；所述第一集气管道3-2顶部设有拐角，且拐角设有卡扣连接器6固定连接；所述卡扣连接器6与四通头4贯通固定；所述卡扣连接器6为304不锈钢快装卡箍；通过卡扣连接器6可以快速从管道中拆离四通头4，便于进行检修或安装工作。作为本技术的进一步优选方案，所述第一控制阀3-1、第二控制阀5-3均为电磁控制阀，且电磁控制阀为SMC电磁阀；方便工作人员对干燥机1工作状态的切换和控制。作为本技术的进一步优选方案，所述第二集气管道4-2为伸缩软管，便于拉伸延长使用，以及适应不同的使用场合。作为本技术的进一步优选方案，所述传感器4-1为露点传感器，且露点传感器为VAISALA露点传感器；用于检测干燥后的空气含水量。作为本技术的一个具体实施例:本技术应用时，将各部件与干燥塔1固定安装，其中集气管道回路终端设有吸风机提供吸力，将空气沿干燥塔1顶部的进出风口吸入，集气管道回路用于收集干燥后的空气，并通过传感器4-1进行水分检测，产出符合质量要求的干燥空气；输气管道回路用于通入空气，并在干燥塔1内加热器处加热形成热风，令干燥塔1内的吸附剂再生，最后湿空气通过进出风口排放到大气中；集气管道回路与输气管道回路工作时，连接情况如下：第一干燥塔1a吸水干燥、第二干燥塔1b脱水再生：开启第一干燥塔1a同侧的第一控制阀3-1，关闭同侧的第二控制阀5-3；关闭第二干燥塔1b同侧的第一控制阀3-1，开启同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于吸附型空气干燥机的控制管道，包括干燥塔（1）、集气管道回路、输气泵（2）、输气管道回路，其特征在于，所述集气管道回路设有集气三通头（3）、四通头（4）；所述集气三通头（3）一端与干燥塔（1）底部贯通连接；所述集气三通头（3）上方通道设有第一控制阀（3-1）固定连通，且第一控制阀（3-1）设有第一集气管道（3-2）贯通连接；所述第一集气管道（3-2）贯通连接于四通头（4）左右两端；所述四通头（4）下方通道设有传感器（4-1）固定连接；所述四通头（4）上方通道设有第二集气管道（4-2）贯通连接；所述输气管道回路设有输气三通头（5）、第一输气管道（5-1）；所述输气泵（2）设有出气口与第一输气管道（5-1）固定连通；所述设有输气三通头（5）与第一输气管道（5-1）贯通连接；所述输气三通头（5）两侧通道设有第二输气管道（5-2）贯通连接；所述第二输气管道（5-2）设有第二控制阀（5-3）固定连通；所述第二控制阀（5-3）与集气三通头（3）固定连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于吸附型空气干燥机的控制管道，包括干燥塔（1）、集气管道回路、输气泵（2）、输气管道回路，其特征在于，所述集气管道回路设有集气三通头（3）、四通头（4）；所述集气三通头（3）一端与干燥塔（1）底部贯通连接；所述集气三通头（3）上方通道设有第一控制阀（3-1）固定连通，且第一控制阀（3-1）设有第一集气管道（3-2）贯通连接；所述第一集气管道（3-2）贯通连接于四通头（4）左右两端；所述四通头（4）下方通道设有传感器（4-1）固定连接；所述四通头（4）上方通道设有第二集气管道（4-2）贯通连接；所述输气管道回路设有输气三通头（5）、第一输气管道（5-1）；所述输气泵（2）设有出气口与第一输气管道（5-1）固定连通；所述设有输气三通头（5）与第一输气管道（5-1）贯通连接；所述输气三通头（5）两侧通道设有第二输气管道（5-2）贯通连接；所述第二输气管道（5-2）设有第二控制阀（5-3）固定连通；所述第二控制阀（5-3）与集气三通头（3）固定连通。


2.根据权利要求1所述的一种用于吸附型空气干燥机的控制管道，其特征在于，所述干燥塔（1）包括第一干燥塔（1a）、第二干燥塔（1b），且第一干燥塔（1a）、第二干燥塔（1b）上方均设有进出气口；所述第一干燥塔（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱方俊，
申请(专利权)人：广州市大环臭氧设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44