一种环保用废气净化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保用废气净化设备，包括机体、净化机构、控制面板，所述机体的左右侧表面底端对称设有进气筒、排气筒，所述机体的内壁经隔板分成脱附室、燃烧室、冷却室，所述净化机构包括沸石转轮、蓄热体、吸附风机，所述沸石转轮纵向固定设置在进气筒一侧的脱附室内壁底端，所述沸石转轮一侧的脱附室内壁顶端横向固定设置有驱动电机，所述蓄热体上方的机体内腔固定设置有电热器，所述控制面板横向固定设置在机体前侧一端的柜门上方。本实用新型专利技术利用沸石转轮转动以压缩进风量并利用沸石特定孔径对有机污染物进行脱附作业，蓄热体利用换向阀反复预热进入蓄热床的有机废气并在燃烧室内完成净化处理，能源利用率高，环保，使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种环保用废气净化设备
本技术涉及废气处理
，具体是一种环保用废气净化设备。
技术介绍
废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。有机废气处理是指对工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作。通常有机废气处理有甲醛有机废气处理、苯甲苯二甲苯等苯系物有机废气处理、丙酮丁酮有机废气处理、乙酸乙酯废气处理、油雾有机废气处理、糠醛有机废气处理、苯乙烯、丙烯酸有机废气处理、树脂有机废气处理、添加剂有机废气处理、漆雾有机废气处理、天那水有机废气处理等含碳氢氧等有机物的空气净化处理方式。现有的用于有机废气的净化设备多通过催化氧化的方法实现净气处理，由于催化剂使用后处理不当会影响空气质量，易造成净气成本的增加，且设备体积大，实用性差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环保用废气净化设备，以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保用废气净化设备，包括机体、净化机构、控制面板，所述机体的左右侧表面底端通过开设通孔对称固定设置有直角梯形状进气筒、排气筒，所述机体的前侧表面中部竖直固定设置有隔离栅板，所述隔离栅板外侧的机体前侧表面对称活动设置有柜门，所述机体的内壁经隔板分成脱附室、燃烧室、冷却室，所述净化机构包括沸石转轮、蓄热体、吸附风机，所述沸石转轮通过支撑立架纵向固定设置在进气筒一侧的脱附室内壁底端，所述沸石转轮一侧的脱附室内壁顶端横向固定设置有驱动电机，所述蓄热体通过安装架纵向固定设置在沸石转轮一侧的脱附室内壁，所述蓄热体上方的机体内腔固定设置有电热器，所述吸附风机通过机架固定设置在排气筒一侧的冷却室内壁，所述控制面板横向固定设置在机体前侧一端的柜门上方，所述控制面板的控制端经控制器与净化机构内电气设备信号连接。优选的，所述进气筒、排气筒均为圆台形结构且与机体侧面整合成一个整体，所述进气筒、排气筒的内壁分别固定设置有圆形滤气板。优选的，所述电热器一侧的的机体侧面上端通过开设通槽固定设置有多个散热扇。优选的，所述驱动电机为伺服电机，所述驱动电机的输出轴经减速箱与沸石转轮的主轴一端啮合连接。优选的，所述蓄热体为陶瓷换热器，所述电热器的出风端经温控器在换向阀作用下与蓄热体的进气口连通。优选的，所述燃烧室下方的机体内壁固定设置有热量回收室且经换热管与蓄热体连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、净化机构包括沸石转轮、蓄热体、吸附风机，且燃烧室下方的机体内壁设有热量回收室且经换热管与蓄热体连通，沸石转轮转动以压缩进风量并利用沸石特定孔径对于有机污染物的吸附、脱附能力完成脱附作业，吸附风机能够加速空气交换速率，蓄热体利用换向阀反复预热进入蓄热床的有机废气并在燃烧室内完成净化处理，使用效果好。2、在燃烧室下方的机体内壁设有热量回收室且经换热管与蓄热体连通，能够辅助电热器完成蓄热体的加热操作，提高热能量利用率的同时更加绿色环保，实用性强。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的侧面结构示意图。图中：1、机体；2、控制面板；3、进气筒；4、排气筒；5、隔离栅板；6、柜门；7、脱附室；8、燃烧室；9、冷却室；10、沸石转轮；11、蓄热体；12、吸附风机；13、驱动电机；14、电热器；15、滤气板；16、散热扇；17、热量回收室。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3，本技术实施例中，一种环保用废气净化设备，包括机体1、净化机构、控制面板2，机体1的左右侧表面底端通过开设通孔对称固定设置有直角梯形状进气筒3、排气筒4，机体1的前侧表面中部竖直固定设置有隔离栅板5，隔离栅板5外侧的机体1前侧表面对称活动设置有柜门6，机体1的内壁经隔板分成脱附室7、燃烧室8、冷却室9，净化机构包括沸石转轮10、蓄热体11、吸附风机12，沸石转轮10通过支撑立架纵向固定设置在进气筒3一侧的脱附室7内壁底端，沸石转轮10一侧的脱附室7内壁顶端横向固定设置有驱动电机13，蓄热体11通过安装架纵向固定设置在沸石转轮10一侧的脱附室7内壁，蓄热体11上方的机体1内腔固定设置有电热器14，吸附风机12通过机架固定设置在排气筒4一侧的冷却室9内壁，控制面板2横向固定设置在机体1前侧一端的柜门6上方，控制面板2的控制端经控制器与净化机构内电气设备信号连接；进气筒3、排气筒4均为圆台形结构且与机体1侧面整合成一个整体，进气筒3、排气筒4的内壁分别固定设置有圆形滤气板15，保证净气性能；电热器14一侧的的机体1侧面上端通过开设通槽固定设置有多个散热扇16，保证电热器14使用性能；驱动电机13为伺服电机，驱动电机13的输出轴经减速箱与沸石转轮10的主轴一端啮合连接，满足传动控制需求；蓄热体11为陶瓷换热器，电热器14的出风端经温控器在换向阀作用下与蓄热体11的进气口连通，保证蓄热体11加热可靠；燃烧室8下方的机体1内壁固定设置有热量回收室17且经换热管与蓄热体11连通，满足热量回收需求以提高利用率。本技术的工作原理及使用流程：使用时利用驱动电机13带动沸石转轮10转动以压缩风量并利用沸石特定孔径对于有机污染物具有吸附、脱附能力的特性完成脱附作业，吸附风机12将机体1内部的空气快速抽吸至排气筒4以加速空气交换速率，燃烧室8的多余热量经热量回收室17回传至蓄热体11并利用电热器14将空气定温加热至设定温度，蓄热体11利用换向阀反复预热进入蓄热体11的有机废气并在燃烧室8内完成净化处理，能源利用率高，环保，使用效果好。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保用废气净化设备，包括机体（1）、净化机构、控制面板（2），其特征在于：所述机体（1）的左右侧表面底端通过开设通孔对称固定设置有直角梯形状进气筒（3）、排气筒（4），所述机体（1）的前侧表面中部竖直固定设置有隔离栅板（5），所述隔离栅板（5）外侧的机体（1）前侧表面对称活动设置有柜门（6），所述机体（1）的内壁经隔板分成脱附室（7）、燃烧室（8）、冷却室（9），所述净化机构包括沸石转轮（10）、蓄热体（11）、吸附风机（12），所述沸石转轮（10）通过支撑立架纵向固定设置在进气筒（3）一侧的脱附室（7）内壁底端，所述沸石转轮（10）一侧的脱附室（7）内壁顶端横向固定设置有驱动电机（13），所述蓄热体（11）通过安装架纵向固定设置在沸石转轮（10）一侧的脱附室（7）内壁，所述蓄热体（11）上方的机体（1）内腔固定设置有电热器（14），所述吸附风机（12）通过机架固定设置在排气筒（4）一侧的冷却室（9）内壁，所述控制面板（2）横向固定设置在机体（1）前侧一端的柜门（6）上方，所述控制面板（2）的控制端经控制器与净化机构内电气设备信号连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保用废气净化设备，包括机体（1）、净化机构、控制面板（2），其特征在于：所述机体（1）的左右侧表面底端通过开设通孔对称固定设置有直角梯形状进气筒（3）、排气筒（4），所述机体（1）的前侧表面中部竖直固定设置有隔离栅板（5），所述隔离栅板（5）外侧的机体（1）前侧表面对称活动设置有柜门（6），所述机体（1）的内壁经隔板分成脱附室（7）、燃烧室（8）、冷却室（9），所述净化机构包括沸石转轮（10）、蓄热体（11）、吸附风机（12），所述沸石转轮（10）通过支撑立架纵向固定设置在进气筒（3）一侧的脱附室（7）内壁底端，所述沸石转轮（10）一侧的脱附室（7）内壁顶端横向固定设置有驱动电机（13），所述蓄热体（11）通过安装架纵向固定设置在沸石转轮（10）一侧的脱附室（7）内壁，所述蓄热体（11）上方的机体（1）内腔固定设置有电热器（14），所述吸附风机（12）通过机架固定设置在排气筒（4）一侧的冷却室（9）内壁，所述控制面板（2）横向固定设置在机体（1）前侧一端的柜门（6）上方，所述控制面板（2）的控制端经控制器与净化机构内电气设备信号连接。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨计波，
申请(专利权)人：甘肃开拓环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62