一种用于连接件加工的切削液过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于连接件加工的切削液过滤装置，所述过滤筒的上侧位置连接固定有上端盖，所述上端盖的中间位置连接固定有进液管，且进液管贯穿上端盖进行开设，所述过滤筒的下侧位置连接固定有出液管且出液管贯穿过滤筒进行开设，所述过滤筒的侧面位置连接固定有加固筋，所述加固筋与安装板相固定，过滤筒内部的第一过滤结构以及第二过滤结构则可以对切削液进行两次过滤，进而实现对切削液的过滤，其中第一过滤结构以及第二过滤结构与过滤筒的内壁相贴合，起到固定第一过滤结构以及第二过滤结构的目的，并且第一过滤结构以及第二过滤结构通过卡接的方式进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种用于连接件加工的切削液过滤装置
本技术是一种用于连接件加工的切削液过滤装置，属于过滤设备领域。
技术介绍
现有技术中，在机床加工过程中，为了保证加工的正常进行需要采用切削系统进行切削。如果切削系统将切削液直接引入水箱，切削液在回收过程中没有进行过滤及沉淀，使得切削液中含有较多的杂质，不利于切削液的进一步处理且容易堵塞管道，所以需要一种过滤结构来实现对切削液进行过滤。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于连接件加工的切削液过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于连接件加工的切削液过滤装置，包括过滤筒，所述过滤筒的上侧位置连接固定有上端盖，所述上端盖的中间位置连接固定有进液管，且进液管贯穿上端盖进行开设，所述过滤筒的下侧位置连接固定有出液管且出液管贯穿过滤筒进行开设，所述过滤筒的侧面位置连接固定有加固筋，所述加固筋与安装板相固定，所述安装板上开设有固定孔且固定孔经由螺栓穿过与固定架相固定，所述过滤筒的内部设置有阶梯槽，所述阶梯槽内部的底部位置连接固定有第二过滤结构，所述第二过滤结构的上侧位置卡接有第一过滤结构。进一步地，所述第一过滤结构包括上固定环以及下固定环，所述上固定环的下侧位置连接固定有下卡锥，所述下卡锥为圆锥形结构，所述下卡锥设置有多个且多个下卡锥之间等距进行排列，所述下卡锥穿过过滤网与下固定环上的卡孔相卡接，所述上固定环上开设有螺孔且螺孔经由螺栓穿过与下固定环上的螺孔相旋合。进一步地，所述加固筋设置有多块且多块加固筋之间等距进行固定，所述加固筋的一侧端面为圆弧形结构且加固筋的表面与过滤筒的侧面相贴合。进一步地，所述第一过滤结构的边缘与过滤筒内部的内壁相贴合，所述第二过滤结构的边缘与过滤筒的内壁相贴合。进一步地，所述过滤筒的上侧位置开设有密封槽，所述密封槽为截面呈矩形的环形槽孔结构，所述密封槽的内部卡接有密封垫，所述密封垫的上侧与上端盖的下侧端面相贴合。进一步地，所述第一过滤结构内部的过滤网目数比第二过滤结构内部过滤网目数少。本技术的有益效果：通过过滤筒的侧面位置连接固定有加固筋，而加固筋与安装板相固定，通过使用螺栓穿过安装板对过滤筒的位置进行固定，该设计便于对过滤筒的位置进行固定；而过滤筒内部的第一过滤结构以及第二过滤结构则可以对切削液进行两次过滤，进而实现对切削液的过滤，其中第一过滤结构以及第二过滤结构与过滤筒的内壁相贴合，起到固定第一过滤结构以及第二过滤结构的目的，并且第一过滤结构以及第二过滤结构通过卡接的方式进行固定，该设计便于在第一过滤结构以及第二过滤结构内部的过滤网积聚污垢过多后进行更换。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种用于连接件加工的切削液过滤装置的结构示意图；图2为本技术一种用于连接件加工的切削液过滤装置中过滤筒的剖面图；图3为本技术一种用于连接件加工的切削液过滤装置中第一过滤结构的爆炸示意图；图中：1-进液管、2-上端盖、3-安装螺孔、4-安装板、5-加固筋、6-过滤筒、7-出液管、8-第一过滤结构、9-第二过滤结构、81-上固定环、82-下卡锥、83-过滤网、84-下固定环、85-卡孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种用于连接件加工的切削液过滤装置，包括过滤筒6，过滤筒6的上侧位置连接固定有上端盖2，上端盖2的中间位置连接固定有进液管1，且进液管1贯穿上端盖2进行开设，过滤筒6的下侧位置连接固定有出液管7且出液管7贯穿过滤筒6进行开设，过滤筒6的侧面位置连接固定有加固筋5，加固筋5与安装板4相固定，安装板4上开设有固定孔且固定孔经由螺栓穿过与固定架相固定，过滤筒6的内部设置有阶梯槽，阶梯槽内部的底部位置连接固定有第二过滤结构9，第二过滤结构9的上侧位置卡接有第一过滤结构8。第一过滤结构8包括上固定环81以及下固定环84，上固定环81的下侧位置连接固定有下卡锥82，下卡锥82为圆锥形结构，下卡锥82设置有多个且多个下卡锥82之间等距进行排列，下卡锥82穿过过滤网83与下固定环84上的卡孔85相卡接，上固定环81上开设有螺孔且螺孔经由螺栓穿过与下固定环84上的螺孔相旋合，过滤筒6内部的第一过滤结构8以及第二过滤结构9则可以对切削液进行两次过滤，进而实现对切削液的过滤，其中第一过滤结构8以及第二过滤结构9与过滤筒6的内壁相贴合，起到固定第一过滤结构8以及第二过滤结构9的目的，并且第一过滤结构8以及第二过滤结构9通过卡接的方式进行固定，该设计便于在第一过滤结构8以及第二过滤结构9内部的过滤网83积聚污垢过多后进行更换。加固筋5设置有多块且多块加固筋5之间等距进行固定，加固筋5的一侧端面为圆弧形结构且加固筋5的表面与过滤筒6的侧面相贴合，通过加固筋5对过滤筒6的位置进行固定。第一过滤结构8的边缘与过滤筒6内部的内壁相贴合，第二过滤结构9的边缘与过滤筒6的内壁相贴合，该设计便于对第一过滤结构8以及第二过滤结构9的位置进行固定。过滤筒6的上侧位置开设有密封槽，密封槽为截面呈矩形的环形槽孔结构，密封槽的内部卡接有密封垫，密封垫的上侧与上端盖2的下侧端面相贴合，通过密封垫提高了过滤筒6与上端盖2之间的密封性。第一过滤结构8内部的过滤网83目数比第二过滤结构9内部过滤网83目数少，使得第一过滤结构8以及第二过滤结构9可以对切削液进行依次过滤。具体实施方式：使用时，首先使用螺栓穿过安装板4对过滤筒6的位置进行固定，然后将过滤网83卡接到上固定环81与下固定环84之间的位置，使用螺栓穿过上固定环81上的螺孔与下固定环84上的螺孔对上固定环81以及下固定环84的位置进行固定，接下来将安装后的第一过滤结构8以及第二过滤结构9卡接到过滤筒6的内部，最后将进液管1与出液管7与外部管道相连接，连接完成后即可对切削液进行过滤，在第一过滤结构8以及第二过滤结构9内部积聚污垢较多后通过开启上端盖2，进而便于对第一过滤结构8以及第二过滤结构9进行拆卸更换过滤网83。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于连接件加工的切削液过滤装置，包括过滤筒（6），其特征在于：所述过滤筒（6）的上侧位置连接固定有上端盖（2），所述上端盖（2）的中间位置连接固定有进液管（1），且进液管（1）贯穿上端盖（2）进行开设，所述过滤筒（6）的下侧位置连接固定有出液管（7）且出液管（7）贯穿过滤筒（6）进行开设，所述过滤筒（6）的侧面位置连接固定有加固筋（5），所述加固筋（5）与安装板（4）相固定，所述安装板（4）上开设有固定孔且固定孔经由螺栓穿过与固定架相固定，所述过滤筒（6）的内部设置有阶梯槽，所述阶梯槽内部的底部位置连接固定有第二过滤结构（9），所述第二过滤结构（9）的上侧位置卡接有第一过滤结构（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于连接件加工的切削液过滤装置，包括过滤筒（6），其特征在于：所述过滤筒（6）的上侧位置连接固定有上端盖（2），所述上端盖（2）的中间位置连接固定有进液管（1），且进液管（1）贯穿上端盖（2）进行开设，所述过滤筒（6）的下侧位置连接固定有出液管（7）且出液管（7）贯穿过滤筒（6）进行开设，所述过滤筒（6）的侧面位置连接固定有加固筋（5），所述加固筋（5）与安装板（4）相固定，所述安装板（4）上开设有固定孔且固定孔经由螺栓穿过与固定架相固定，所述过滤筒（6）的内部设置有阶梯槽，所述阶梯槽内部的底部位置连接固定有第二过滤结构（9），所述第二过滤结构（9）的上侧位置卡接有第一过滤结构（8）。


2.根据权利要求1所述的一种用于连接件加工的切削液过滤装置，其特征在于：所述第一过滤结构（8）包括上固定环（81）以及下固定环（84），所述上固定环（81）的下侧位置连接固定有下卡锥（82），所述下卡锥（82）为圆锥形结构，所述下卡锥（82）设置有多个且多个下卡锥（82）之间等距进行排列，所述下卡锥（82）穿过过滤网（83）与下固定环（84）上的卡孔（85）相...

【专利技术属性】
技术研发人员：高可敬，
申请(专利权)人：青岛浩正通工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37