一种新型薄膜及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种新型薄膜及其制备方法，第一步骤是在混合器中加入热塑性聚氨酯、聚乙‑乙酸乙酯和聚酰胺三者中的一种、耐黄粉以及滑剂；第二步骤是均匀混合后，放入烤料桶，烘烤温度设定为80℃，烘烤时间为2个小时；第三步骤是将烘烤干燥后的混合材料投入到流延挤出机料桶里面；第四步骤是经过流延挤出机螺杆挤出至T型模头以形成薄膜状；第五步骤是将挤出的薄膜状材料经过成型轮具时再托上一层保护层；第六步骤是将薄膜状材料经收卷机收卷成卷状薄膜产品。本发明专利技术的有益效果：本发明专利技术可替代传统胶水贴合的薄膜，经60‑150℃加温后可贴合在超纤、布类、皮革、塑胶、金属、木材等产品上，生产过程中无污染，生产后的产品环保无异味，可大面积推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型薄膜及其制备方法
本专利技术涉及薄膜加工
，具体为一种新型薄膜及其制备方法。
技术介绍
传统贴合时用的胶水含有一股对人体有害的挥发性气味，如甲苯、甲醛、多环芳烃、二甲基甲酰胺等，现用热塑性聚氨酯(TPU)与聚乙—乙酸乙酯(EVA)、聚酰胺(PA)为基材，生产一种薄膜，就可以做到环保无异味。
技术实现思路
为解决以上现有问题，本专利技术提供一种新型薄膜及其制备方法。本专利技术通过以下技术方案实现。一种新型薄膜及其制备方法，用热塑性聚氨酯或聚乙-乙酸乙酯或聚酰胺三者中的任何一种作为基材，再加上耐黄粉以及滑剂，生产一种薄膜，替代传统胶水贴合的薄膜材料；该组分按百分比重为：以热塑性聚氨酯或聚乙-乙酸乙酯或聚酰胺三者中的任意一种为基材占95％、耐黄粉以及滑剂占5％；其依次按以下步骤进行，包括：第一步骤是在混合器中按比例放入热塑性聚氨酯、聚乙-乙酸乙酯和聚酰胺三者中的一种，再按比例加入耐黄粉以及滑剂，并混合；第二步骤是待混合器中的多种混合材料颗粒充分均匀混合后，放入烤料桶，烘烤温度设定为80℃，烘烤时间为2个小时；第三步骤是将烘烤干燥后的混合材料投入到流延挤出机料桶里面；第四步骤是经过流延挤出机螺杆挤出至T型模头以形成薄膜状；第五步骤是将挤出的薄膜状材料经过成型轮具时再托上一层保护层；第六步骤是将薄膜状材料经收卷机收卷成卷状薄膜产品。优选的，所述第五步骤中，保护层可为珠光纸、PE膜、PET膜中的一种；所述挤出的薄膜状材料也可不用托上所述保护层。优选的，所述新型薄膜经60-150℃加温后可贴合在超纤、布类、皮革、塑胶、金属或木材上。本专利技术的有益效果：本专利技术用热塑性聚氨酯(TPU)或聚乙-乙酸乙酯(EVA)或聚酰胺(PA)中的任意一种作为基材，生产一种替代传统胶水贴合的薄膜，经60-150℃加温后可贴合在超纤、布类、皮革、塑胶、金属、木材等产品上，生产过程中无污染，生产后的产品环保无异味，可大面积推广应用。具体实施方式下面对本专利技术的技术方案作更为详细、完整的说明。具体实施例1，一种新型薄膜及其制备方法，用热塑性聚氨酯或聚乙-乙酸乙酯或聚酰胺三者中的任何一种作为基材，再加上耐黄粉以及滑剂，生产一种薄膜，替代传统胶水贴合的薄膜材料；该组分按百分比重为：以热塑性聚氨酯或聚乙-乙酸乙酯或聚酰胺三者中的任意一种为基材占95％、耐黄粉以及滑剂占5％；其依次按以下步骤进行，包括：第一步骤是在混合器中按比例放入热塑性聚氨酯、聚乙-乙酸乙酯和聚酰胺三者中的一种，再按比例加入耐黄粉以及滑剂，并混合；第二步骤是待混合器中的多种混合材料颗粒充分均匀混合后，放入烤料桶，烘烤温度设定为80℃，烘烤时间为2个小时；第三步骤是将烘烤干燥后的混合材料投入到流延挤出机料桶里面；第四步骤是经过流延挤出机螺杆挤出至T型模头以形成薄膜状；第五步骤是将挤出的薄膜状材料经过成型轮具时再托上一层保护层；第六步骤是将薄膜状材料经收卷机收卷成卷状薄膜产品。其中，在第五步骤中，保护层可为珠光纸、PE膜、PET膜中的一种，同时，挤出的薄膜状材料也可不用托上保护层。本专利技术用热塑性聚氨酯(TPU)、聚乙-乙酸乙酯(EVA)、聚酰胺(PA)三者中的任何一种作为基材，生产一种替代传统胶水贴合的薄膜，经60-150℃加温后可贴合在布类、皮革、塑胶、金属、木材等产品上，生产过程中无污染，生产后的产品环保无异味，可大面积推广应用。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”，“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上所述仅为本专利技术专利的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术专利，凡在本专利技术专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术专利的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型薄膜及其制备方法，其特征在于：用热塑性聚氨酯或聚乙-乙酸乙酯或聚酰胺三者中的任何一种作为基材，再加上耐黄粉以及滑剂，生产一种薄膜，替代传统胶水贴合的薄膜材料；该组分按百分比重为：以热塑性聚氨酯或聚乙-乙酸乙酯或聚酰胺三者中的任意一种为基材占95％、耐黄粉以及滑剂占5％；/n其依次按以下步骤进行，包括：/n第一步骤是在混合器中按比例放入热塑性聚氨酯、聚乙-乙酸乙酯和聚酰胺三者中的一种，再按比例加入耐黄粉以及滑剂，并混合；/n第二步骤是待混合器中的多种混合材料颗粒充分均匀混合后，放入烤料桶，烘烤温度设定为80℃，烘烤时间为2个小时；/n第三步骤是将烘烤干燥后的混合材料投入到流延挤出机料桶里面；/n第四步骤是经过流延挤出机螺杆挤出至T型模头以形成薄膜状；/n第五步骤是将挤出的薄膜状材料经过成型轮具时再托上一层保护层；/n第六步骤是将薄膜状材料经收卷机收卷成卷状薄膜产品。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型薄膜及其制备方法，其特征在于：用热塑性聚氨酯或聚乙-乙酸乙酯或聚酰胺三者中的任何一种作为基材，再加上耐黄粉以及滑剂，生产一种薄膜，替代传统胶水贴合的薄膜材料；该组分按百分比重为：以热塑性聚氨酯或聚乙-乙酸乙酯或聚酰胺三者中的任意一种为基材占95％、耐黄粉以及滑剂占5％；
其依次按以下步骤进行，包括：
第一步骤是在混合器中按比例放入热塑性聚氨酯、聚乙-乙酸乙酯和聚酰胺三者中的一种，再按比例加入耐黄粉以及滑剂，并混合；
第二步骤是待混合器中的多种混合材料颗粒充分均匀混合后，放入烤料桶，烘烤温度设定为80℃，烘烤时间为2个小时；
第三步骤是将烘烤干...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊伟，王朝华，
申请(专利权)人：东莞市华盛新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44