一种富马酸沃诺拉赞中间体的制备方法技术

技术编号:28860856 阅读:19 留言:0更新日期:2021-06-15 22:48
本发明专利技术提供了一种富马酸沃诺拉赞中间体的制备方法,具体地,本发明专利技术提供了一种式I化合物的制备方法,包括用邻氟苯甲腈与硫试剂反应,得到式II化合物,然后在光照条件下,用式II化合物与呋喃反应,得到式I化合物。本发明专利技术的方法路线简短,反应条件温和,所用起始物料及试剂均价格低廉,生产成本低,非常适合工业化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种富马酸沃诺拉赞中间体的制备方法
本专利技术属于化学合成领域,具体地,本专利技术提供了一种富马酸沃诺拉赞中间体的制备方法。
技术介绍
富马酸沃诺拉赞,化学名:5-(2-氟苯基)-N-甲基-1-(3-吡啶基磺酰基)-1H-吡咯-3-甲胺富马酸盐,是日本制药企业武田(Takeda)及合作伙伴大冢(Otsuka)于2015年2月27日在日本推出的新型口服抗胃酸药物,主要用于胃酸相关疾病的治疗。富马酸沃诺拉赞属于钾离子(K+)竞争性酸阻滞剂(P-CAB)的新一类抑制剂,具有速效、强劲、持久的胃酸分泌抑制作用;同时,在胃壁细胞胃酸分泌的最后一步中,通过抑制K+对H+,K+—ATP酶(质子泵)的结合作用,对胃酸分泌也具有提前终止作用。在临床试验中,富马酸沃诺拉赞在治疗糜烂性食管炎、胃溃疡、十二指肠溃疡、幽门螺杆菌根除等疾病方面,表现出了强大的疗效,同时耐受性和安全性良好。5-(2-氟苯基)-1H-吡咯-3-甲醛是制备富马酸沃诺拉赞的重要中间体,其结构式如下:现有技术报道的中间体Ⅰ合成方法主要有以下三种:专利EP2327692以邻氟苯乙酮为起始物料,经过溴代、取代缩合、钯碳脱氯、DIBAL还原和氧化物后得到中间体Ⅰ。该步骤路线冗长,反应条件苛刻,且所用试剂价格昂贵。专利WO2010098351同样是以邻氟苯乙酮为起始物料,与上述方法不同的是用氰基代替乙酯基,通过雷尼镍还原直接得到了目标产物。该方法虽然步骤有所减少,但同样具有安全性差,成本高等缺点,不适合放大生产。专利CN106187852以2-氟苯甲腈为起始物料,只需两步即可得到目标产物。但在第二步中需要用到三氟甲磺酸银或者三氯化金等昂贵试剂,增加了生产成本,不宜进行工业化生产。综上所述,本领域尚缺乏一种成本低廉、步骤短且适合工业化生产的富马酸沃诺拉赞中间体制备方法。
技术实现思路
针对上述技术问题,本专利技术的目的是提供一种富马酸沃诺拉赞中间体的制备方法,与已有的文献报道相比,该方法步骤短,成本低,条件温和,收率高,适合工业化生产。本专利技术的第一方面,提供了一种式I化合物的制备方法,所述方法包括步骤:(1)在第一溶剂中,用邻氟苯甲腈与硫试剂反应,得到式II化合物;(2)在第二溶剂中,在光照条件下,用式II化合物与呋喃反应,得到式I化合物;在另一优选例中,所述的步骤(1)中,所述的硫试剂选自下组:硫化铵、硫氢化钠、硫化钠或二硫代磷酸-O,O-二(1-甲基乙基)酯。在另一优选例中,所述的步骤(1)中,所述的硫试剂为硫化铵。在另一优选例中,所述的步骤(1)中,所述的反应在有机碱存在下进行。在另一优选例中,所述的步骤(1)中,所述的有机碱选自下组:三乙胺、吡啶、哌啶、乙醇钠,叔丁基锂。在另一优选例中,所述的步骤(1)中,所述的邻氟苯甲腈与硫试剂的摩尔比为1:0.5~1:2。在另一优选例中,所述的步骤(1)中,所述的邻氟苯甲腈与硫试剂的摩尔比为1:0.8~1.5。在另一优选例中,所述的步骤(1)中,所述的邻氟苯甲腈与硫试剂的摩尔比为1:1-1.3。在另一优选例中,所述的步骤(1)中,所述的第一溶剂选自下组:1,4-二氧六环、DMF、乙腈,吡啶、水,或其组合。在另一优选例中,所述的步骤(1)中,所述的第一溶剂为1,4-二氧六环。在另一优选例中,所述的步骤(2)中,所述的第二溶剂为醇类溶剂。在另一优选例中,所述的步骤(2)中,所述的醇类溶剂选自下组:甲醇、乙醇、异丙醇、丁醇,或其组合。在另一优选例中,所述的步骤(2)中,所述的醇类溶剂为异丙醇。在另一优选例中,所述的步骤(2)中,所述的反应温度为0~80℃。在另一优选例中,所述的步骤(2)中,所述的反应温度为30~40℃。在另一优选例中,所述的步骤(2)在氮气气氛下进行。本专利技术的第二方面,提供了一种式I化合物的制备方法,所述方法包括步骤:在第二溶剂中,在光照条件下,用式II化合物与呋喃反应,得到式I化合物;在另一优选例中,所述的步骤(2)中,所述的第二溶剂为醇类溶剂。在另一优选例中,所述的步骤(2)中,所述的醇类溶剂选自下组:甲醇、乙醇、异丙醇、丁醇,或其组合。在另一优选例中,所述的步骤(2)中,所述的醇类溶剂为异丙醇。在另一优选例中,所述的步骤(2)中,所述的反应温度为0~80℃。在另一优选例中,所述的步骤(2)中,所述的反应温度为30~40℃。在另一优选例中,所述的步骤(2)在氮气气氛下进行。本专利技术的第三方面,提供了一种如下式II所示的化合物:应理解,在本专利技术范围内中,本专利技术的上述各技术特征和在下文(如实施例)中具体描述的各技术特征之间都可以互相组合,从而构成新的或优选的技术方案。限于篇幅,在此不再一一累述。与现有技术相比,本专利技术的优点是:本专利技术提供了一种富马酸沃诺拉赞中间体的合成方法,与现有技术相比,本专利技术有如下优点:1、路线简短,反应条件温和;2、所用起始物料及试剂均价格低廉,生产成本低;3、避免使用有毒试剂,且同时无需加氢特种设备,生产安全性高,是一种非常适合工业化生产的合成路线。具体实施方式下面结合具体实施例,进一步阐述本专利技术。应理解,这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。下列实施例中未注明具体条件的实验方法,通常按照常规条件,或按照制造厂商所建议的条件。除非另外说明,否则百分比和份数按重量计算。中间体II的制备实施例1向100mL反应瓶中依次加入1,4-二氧六环(20mL)、邻氟苯甲腈(3.63g,30mmol)、三乙胺(3.34g,33mmol)和20%硫化铵水溶液(11.2g,33mmol)。反应液升温至55℃并继续搅拌6h后,降至室温。向反应液中加入水,并用乙酸乙酯萃取。合并后的有机相经水洗、无水硫酸钠干燥、过滤、真空浓缩后得到中间体Ⅱ(4.61g,99%)。1HNMR(Methanol-d4,400MHz)δ8.54-8.50(m,1H);7.48-7.44(m,1H);7.24-7.14(m,2H)。实施例2向100mL反应瓶中依次加入1,4-二氧六环(20mL)、邻氟苯甲腈(3.63g,30mmol)、三乙胺(3.34g,33mmol)、九水硫化钠(7.9g,33mmol)和水(10mL)。反应液升温至55℃并继续搅拌6h后,降至室温。按照实施例1的后处理方法得到中间体Ⅱ(4.52g,97%)。中间体I的制备实施例3向1000mL反应瓶中依次加入中间体Ⅱ(15.5g,100mmol)、呋喃(136.1g,2mol)和甲醇(500mL)。氮气置换三次后,反应液升温至30~40℃,并用汞灯照射5h。蒸馏回收呋喃和甲醇,剩余残留物用乙酸乙酯和石油醚重结晶后得到中间体Ⅰ(15.3g,81%)。1本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种式I化合物的制备方法,其特征在于,包括步骤:/n(1)在第一溶剂中,用邻氟苯甲腈与硫试剂反应,得到式II化合物;/n(2)在第二溶剂中,在光照条件下,用式II化合物与呋喃反应,得到式I化合物;/n

【技术特征摘要】
1.一种式I化合物的制备方法,其特征在于,包括步骤:
(1)在第一溶剂中,用邻氟苯甲腈与硫试剂反应,得到式II化合物;
(2)在第二溶剂中,在光照条件下,用式II化合物与呋喃反应,得到式I化合物;





2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的步骤(1)中,所述的硫试剂选自下组:硫化铵、硫氢化钠、硫化钠或二硫代磷酸-O,O-二(1-甲基乙基)酯,优选为硫化铵。


3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的步骤(1)中,所述的反应在有机碱存在下进行;优选地,所述的有机碱选自下组:三乙胺、吡啶、哌啶、乙醇钠、叔丁基锂。


4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述的步骤(1)中,所述的邻氟苯甲腈与硫试剂的摩尔比为1:0.5~1:2。


5.如权利要求1所述的方法,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:张奉志杨修东陈善任徐欣张美堂葛均官郭鹏
申请(专利权)人:枣庄市润安制药新材料有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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