一种用于冷拉伸套膜机的卷膜拉膜装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于冷拉伸套膜机的卷膜拉膜装置，包括安装板、卷膜机构和拉伸机构，所述卷膜机构和拉伸机构分别安装在安装板上，且所述拉伸机构位于安装板的前端，所述卷膜机构包括主梁、可移动座、气缸、电机和卷膜压轮，所述主梁设置在安装板的顶部，所述主梁的顶部设置有导轨，所述可移动座滑动设置在导轨上，所述气缸设置在主梁远离所述拉伸机构的一端，且气缸动作端连接可移动座，所述电机固定在可移动座上。本发明专利技术在拉伸过程，曲面板移动带动两个驱动辊转动使得薄膜整体发生移动，对薄膜各处进行拉伸，避免薄膜破损，造成浪费，节能环保，降低了机器运作时间，降低对电能的损耗，响应国家节能环保政策。

【技术实现步骤摘要】
一种用于冷拉伸套膜机的卷膜拉膜装置
本专利技术涉及卷膜拉膜装
，具体为一种用于冷拉伸套膜机的卷膜拉膜装置。
技术介绍
薄膜在众多领域得到了广泛的应用，是人类生活中不可或缺的产品。随着用工成本的增加，推进设备自动化是制造业的趋势。现有的塑料薄膜包裹大多由人工完成，不仅工作效率低，劳动强度大，而且由于操作技能水平参差不齐，导致包装质量不稳定，包装好的物品在运输过程中会出现包装损坏、物品散落而受到碰撞，影响产品销售，因而，现在大多数厂家都采用套膜包装机来实现物品自动套膜包装，套膜包装机适用于食品、饮料、土特产、陶瓷等体积较大物品的无底托或有底托冷收缩包装。在商品包装过程中，包装机根据码垛高度设定薄膜套的长度，热封，切膜，制作成薄膜套，薄膜挤出后，膜的厚度较厚，外形尺寸比包装物小,无法满足使用要求，必须进行纵向和横向的拉伸，目的是减小薄膜的厚度，增加包装的外形尺寸,使包装后的膜对物品有缩紧力,防止物品松散,保证其轻便性，拉伸过程中必须将薄膜夹紧，所以薄膜拉伸装置是套膜包装机的关键部件。目前，冷拉伸套膜包装机的拉伸装置通常包括安装板、拉伸臂和卷膜机构，所述拉伸臂、卷膜机构分别安装在安装板上，所述拉伸臂位于安装板前端，但是拉伸臂由于结构设计存在不足，导致薄膜的拉伸比例较小，并且在拉伸薄膜时，受力点不会发生变化，进而导致相邻拉伸臂之间的薄膜发生较大变化，导致薄膜破损。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于冷拉伸套膜机的卷膜拉膜装置以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于冷拉伸套膜机的卷膜拉膜装置，包括安装板、卷膜机构和拉伸机构，所述卷膜机构和拉伸机构分别安装在安装板上，且所述拉伸机构位于安装板的前端，所述卷膜机构包括主梁、可移动座、气缸、电机和卷膜压轮，所述主梁设置在安装板的顶部，所述主梁的顶部设置有导轨，所述可移动座滑动设置在导轨上，所述气缸设置在主梁远离所述拉伸机构的一端，且气缸动作端连接可移动座，所述电机固定在可移动座上，所述卷膜压轮固定在电机的输出端，其特征在于，所述拉伸机构包括固定在安装板前端的定位板、滑动设置在定位板顶部的拉伸组件以及驱动辊组件，其中，所述定位板远离安装板的一端贯穿开设有两个滑槽；所述拉伸组件包括滑动设置在滑槽内部的滑动块、设置在滑动块与滑槽一端之间的复位弹簧、固定在两个滑动块顶部之间的曲面板以及固定在两个滑动块底部之间的连接杆，其中，所述曲面板的中间位置处开设有通孔，所述通孔的内部设置有与卷膜压轮相适配的被动滚轮；所述驱动辊组件包括对称设置在曲面板两端且贯穿定位板的转动轴一、固定在转动轴一顶端的驱动辊、固定在转动轴一底端的齿轮一、转动设置在定位板底部靠近安装板一端的转动轴二、从上至下依次设置在转动轴二上的齿轮二与齿轮三、垂直设置在连接杆一侧且与齿轮二相互啮合的齿条以及设置在两个齿轮一与齿轮三之间的链条。优选的，所述齿轮三的半径大于齿轮一的直径。优选的，所述滑槽的两侧分别设置条形凹槽，所述滑动块的两侧分别设置有条形凹槽相互适配的凸块。优选的，所述转动轴一位于曲面板弧边的延长线上。优选的，所述被动滚轮与卷膜压轮位于同一高度。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术通过在定位板的滑槽内部滑动设置滑动块、在滑动块与滑槽一端之间设置复位弹簧、在两个滑动块顶部之间固定曲面板以及在两个滑动块底部之间固定连接杆，其中，曲面板的中间位置处开设有通孔，通孔的内部设置有与卷膜压轮相适配的被动滚轮，在应用时，曲面板增加与薄膜之间的摩擦力，分散了薄膜的受力点，防止拉力过于集中在较小的区域而出现膜破裂的问题，防止薄膜脱离曲面板，提高薄膜的拉伸比例，并且曲面板在顶部可进行滑动，在拉伸时，复位弹簧被拉伸曲面板可发生移动，可避免拉伸时速度过大导致薄膜破损。(2)本专利技术在曲面板两端的定位板上贯穿设置转动轴一、在转动轴一顶端固定驱动辊、在转动轴一底端固定齿轮一、在定位板底部靠近安装板一端转动设置转动轴二、在转动轴二上从上至下依次设置齿轮二与齿轮三、在连接杆一侧垂直设置与齿轮二相互啮合的齿条以及在两个齿轮一与齿轮三之间设置链条，应用时，在拉伸过程中薄膜被拉伸使得曲面板受力，进而使得定位板的两个滑动块向远离安装板一侧移动，而两个滑动块移动通过连接杆以及齿条带动齿轮二转动，齿轮二转动使得其同轴的齿轮三转动，从而通过链条使得两个驱动辊沿同一方向转动，即在拉伸过程中，两个驱动辊转动使得薄膜整体发生移动，对薄膜各处进行拉伸，避免薄膜破损，造成浪费，节能环保，降低了机器运作时间，降低对电能的损耗，响应国家节能环保政策。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的拉伸机构俯视结构示意图；图3为本专利技术的拉伸机构仰视结构示意图。图中：1、安装板；2、主梁；3、可移动座；4、气缸；5、电机；6、卷膜压轮；7、导轨；8、定位板；81、滑槽；9、滑动块；10、复位弹簧；11、曲面板；12、连接杆；13、通孔；14、被动滚轮；15、转动轴一；16、驱动辊；17、齿轮一；18、转动轴二；19、齿轮二；20、齿轮三；21、齿条；22、链条。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供的一种实施例：一种用于冷拉伸套膜机的卷膜拉膜装置，包括安装板1、卷膜机构和拉伸机构，卷膜机构和拉伸机构分别安装在安装板1上，且拉伸机构位于安装板1的前端，卷膜机构包括主梁2、可移动座3、气缸4、电机5和卷膜压轮6，主梁2设置在安装板1的顶部，主梁2的顶部设置有导轨7，可移动座3滑动设置在导轨7上，气缸4设置在主梁2远离拉伸机构的一端，且气缸4动作端连接可移动座3，电机5固定在可移动座3上，卷膜压轮6固定在电机5的输出端，拉伸机构包括固定在安装板1前端的定位板8、滑动设置在定位板8顶部的拉伸组件以及驱动辊组件，其中，定位板8远离安装板1的一端贯穿开设有两个滑槽81；拉伸组件包括滑动设置在滑槽81内部的滑动块9、设置在滑动块9与滑槽81一端之间的复位弹簧10、固定在两个滑动块9顶部之间的曲面板11以及固定在两个滑动块9底部之间的连接杆12，其中，曲面板11的中间位置处开设有通孔13，通孔13的内部设置有与卷膜压轮6相适配的被动滚轮14；驱动辊组件包括对称设置在曲面板11两端且贯穿定位板8的转动轴一15、固定在转动轴一15顶端的驱动辊16、固定在转动轴一15底端的齿轮一17、转动设置在定位板8底部靠近安装板1一端的转动轴二18、从上至下依次设置在转动轴二18上的齿轮二19与齿轮三20、垂直设置在连接杆12一侧且与齿轮二19相互啮合的齿条21以及设置在两个齿轮一17与齿轮三20之间的链条22，齿轮三20的半径大于齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于冷拉伸套膜机的卷膜拉膜装置，包括安装板(1)、卷膜机构和拉伸机构，所述卷膜机构和拉伸机构分别安装在安装板(1)上，且所述拉伸机构位于安装板(1)的前端，所述卷膜机构包括主梁(2)、可移动座(3)、气缸(4)、电机(5)和卷膜压轮(6)，所述主梁(2)设置在安装板(1)的顶部，所述主梁(2)的顶部设置有导轨(7)，所述可移动座(3)滑动设置在导轨(7)上，所述气缸(4)设置在主梁(2)远离所述拉伸机构的一端，且气缸(4)动作端连接可移动座(3)，所述电机(5)固定在可移动座(3)上，所述卷膜压轮(6)固定在电机(5)的输出端，其特征在于，所述拉伸机构包括固定在安装板(1)前端的定位板(8)、滑动设置在定位板(8)顶部的拉伸组件以及驱动辊组件，其中，所述定位板(8)远离安装板(1)的一端贯穿开设有两个滑槽(81)；/n所述拉伸组件包括滑动设置在滑槽(81)内部的滑动块(9)、设置在滑动块(9)与滑槽(81)一端之间的复位弹簧(10)、固定在两个滑动块(9)顶部之间的曲面板(11)以及固定在两个滑动块(9)底部之间的连接杆(12)，其中，所述曲面板(11)的中间位置处开设有通孔(13)，所述通孔(13)的内部设置有与卷膜压轮(6)相适配的被动滚轮(14)；/n所述驱动辊组件包括对称设置在曲面板(11)两端且贯穿定位板(8)的转动轴一(15)、固定在转动轴一(15)顶端的驱动辊(16)、固定在转动轴一(15)底端的齿轮一(17)、转动设置在定位板(8)底部靠近安装板(1)一端的转动轴二(18)、从上至下依次设置在转动轴二(18)上的齿轮二(19)与齿轮三(20)、垂直设置在连接杆(12)一侧且与齿轮二(19)相互啮合的齿条(21)以及设置在两个齿轮一(17)与齿轮三(20)之间的链条(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于冷拉伸套膜机的卷膜拉膜装置，包括安装板(1)、卷膜机构和拉伸机构，所述卷膜机构和拉伸机构分别安装在安装板(1)上，且所述拉伸机构位于安装板(1)的前端，所述卷膜机构包括主梁(2)、可移动座(3)、气缸(4)、电机(5)和卷膜压轮(6)，所述主梁(2)设置在安装板(1)的顶部，所述主梁(2)的顶部设置有导轨(7)，所述可移动座(3)滑动设置在导轨(7)上，所述气缸(4)设置在主梁(2)远离所述拉伸机构的一端，且气缸(4)动作端连接可移动座(3)，所述电机(5)固定在可移动座(3)上，所述卷膜压轮(6)固定在电机(5)的输出端，其特征在于，所述拉伸机构包括固定在安装板(1)前端的定位板(8)、滑动设置在定位板(8)顶部的拉伸组件以及驱动辊组件，其中，所述定位板(8)远离安装板(1)的一端贯穿开设有两个滑槽(81)；
所述拉伸组件包括滑动设置在滑槽(81)内部的滑动块(9)、设置在滑动块(9)与滑槽(81)一端之间的复位弹簧(10)、固定在两个滑动块(9)顶部之间的曲面板(11)以及固定在两个滑动块(9)底部之间的连接杆(12)，其中，所述曲面板(11)的中间位置处开设有通孔(13)，所述通孔(13)的内部设置有与卷膜压轮(6)相适配的被动滚轮(14)；...

【专利技术属性】
技术研发人员：程杰，胡继超，方为民，孙争光，汪华，鲍玉章，
申请(专利权)人：黄山源点新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34