一种髂骨翼假体制造技术

本实用新型专利技术涉及医用假体技术领域，提供了一种髂骨翼假体。包括：髂骨翼填充块结构，所述髂骨翼填充块结构的表面为3D打印骨小梁结构，所述髂骨翼填充块结构的内部设有若干个填充块螺钉孔结构，所述填充块螺钉孔结构为球形螺钉沉头孔；所述髂骨翼填充块结构还包括五块髂骨翼填充块卡板，所述髂骨翼填充块卡板设置于所述髂骨翼填充块结构和所述假体中的侧部，五块所述髂骨翼填充块卡板可剪掉。本实用新型专利技术的有益效果在于：将现有技术中的髂骨翼填充块结构前后两侧长卡板改为前后两侧各两块的短的髂骨翼填充块卡板，并在骨盆内侧且在假体两侧的一侧增加一块小的髂骨翼填充块卡板，如术中不好安装可以用工具剪掉，不会造成骨质的流失。

【技术实现步骤摘要】
一种髂骨翼假体
本技术涉及医用假体领域，具体涉及一种髂骨翼假体。
技术介绍
髂骨位于人体的中轴骨盆区域，参与髋关节的构成、下肢负重以及容纳盆腔内脏，同时与臀部一起构成重要的身体曲线，是人体生物力学和美学的重要解剖结构。由于髂骨的骨质为松质骨，且骨量比较多，在临床医学手术中，常常会取部分髂骨作为人体骨移植的材料。髂骨取骨植骨术在临床应用非常广泛，应用于骨创伤、肿瘤、骨不连、关节返修等病人。现有技术CN110192934A中公开了一种髂骨翼填充假体，包括：假体本体，假体本体包括用于与人体髂骨的骨质缺损处的表面相连的骨接触面、用于与人体的软组织相连的软组织接触面，以及与人体髂骨的髂骨脊的外边缘相接合的脊面；立体多孔结构层，立体多孔结构层形成在骨接触面和/或软组织接触面和/或脊面上；至少一个固定件，固定件依次穿过脊面和骨接触面与人体的髂骨相连，以将假体本体固定在人体的髂骨上。该髂骨翼填充假体能够更为良好的填充取骨后的髂骨。但是，上述髂骨翼填充假体然具有如下缺陷：(1)现有技术中的髂骨翼填充假体只能针对于某位患者，不能试用不同的患者，因此对于该假体生产的周期比较长，不能及时提供假体，耽误患者最佳的治疗时期。(2)现有技术中的卡板结构为前后两块长板，术中不太便于装卡，需要磨掉一些骨量，造成不必要的骨流失。(3)现有技术中打钉方向过于单一，由于不同患者的髂骨翼骨质厚度的不同，使钉子打到骨质最厚的地方，需要术中要调节打钉的方向。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种牙种植体，以解决现有技术中存在的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种髂骨翼假体，包括：髂骨翼填充块结构，所述髂骨翼填充块结构的表面为3D打印骨小梁结构，所述髂骨翼填充块结构的内部设有若干个填充块螺钉孔结构，所述填充块螺钉孔结构为球形螺钉沉头孔；所述髂骨翼填充块结构还包括五块髂骨翼填充块卡板，所述髂骨翼填充块卡板设置于所述髂骨翼填充块结构和所述假体中的侧部，五块所述髂骨翼填充块卡板可剪掉。可选实施例中，所述髂骨翼填充块结构的前后两侧各设有两块髂骨翼填充块卡板，所述假体两侧中的一侧设有一块髂骨翼填充块卡板，所述假体一侧的髂骨翼填充块卡板位于骨盆内侧。可选实施例中，所述髂骨翼填充块结构的前后两侧的髂骨翼填充块卡板与所述假体一侧的髂骨翼填充块卡板的形状不同。可选实施例中，每个所述髂骨翼填充块卡板的底部均为骨小梁结构。可选实施例中，所述填充块螺钉孔结构内安装有与其匹配的螺钉结构。可选实施例中，所述螺钉结构具有空心结构。可选实施例中，所述空心结构的直径为1mm-2mm，可通过克氏针。可选实施例中，所述骨小梁内设置有孔结构，所述孔结构平行于所述骨小梁的方向，所述孔结构的孔径为0.1mm-0.2mm；所述骨小梁的侧面设有孔结构，侧面的所述孔结构的孔径为0.03mm-0.2mm。本技术的有益效果在于：(1)本技术中的髂骨翼填充块结构将现有技术中的前后两侧长卡板改为前后两侧各两块的短的髂骨翼填充块卡板，并在骨盆内侧且在假体两侧的一侧增加一块小的髂骨翼填充块卡板，如术中不好安装可以用工具剪掉，不会造成骨质的流失。(2)本技术中的髂骨翼填充块结构的螺钉孔为球形螺钉沉头孔，固定假体的螺钉帽为球形，这样螺钉方向可以调整，螺钉打到骨质最厚的地方，大大增加假体的前期稳定性。此外，螺钉结构改为空心，可以通过克氏针，这样便于将调整好的螺钉方向进行固定，使打入螺钉方向更加的精准。(3)本技术中的髂骨翼填充块结构的表面和髂骨翼填充块卡板的底部设有骨小梁结构，且骨小梁结构具有孔结构，既保证了骨小梁强度，又增加了互通性，使营养等物质可以运输的更加流畅，增加了代谢的场所面积，使骨长入进度更加迅速、牢靠。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术一实施例提供的髂骨翼填充块结构整体结构示意图。图2为本技术一实施例提供的螺钉结构结构示意图。其中，图中附图标记为：1、髂骨翼填充块结构，2、填充块螺钉孔结构，21、螺钉结构，3、髂骨翼填充块卡板，4、空心结构。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。当一个部件被称为“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅附图1-2，本实施例的目的在于提供了一种髂骨翼假体，包括：髂骨翼填充块结构1，髂骨翼填充块结构1的表面为3D打印骨小梁结构，髂骨翼填充块结构1的内部设有若干个填充块螺钉孔结构2；髂骨翼填充块结构1还包括多块髂骨翼填充块卡板3，髂骨翼填充块卡板3设置于髂骨翼填充块结构1和假体中的侧部，多块髂骨翼填充块卡板3可剪掉。具体地，本实施例中共设有五个髂骨翼填充块卡板3，髂骨翼填充块结构1的前后两侧各设有两块髂骨翼填充块卡板3，假体两侧中的一侧设有一块髂骨翼填充块卡板3，假体一侧的髂骨翼填充块卡板3位于骨盆内侧。此外，需要指出的是，髂骨翼填充块结构1的前后两侧的髂骨翼填充块卡板3与假体一侧的髂骨翼填充块卡板3的形状不同，如附图1所示，假体一侧的髂骨翼填充块卡板3为弯折形状。本实施例将现有技术中的髂骨翼填充块结构1前后两侧长卡板改为前后两侧各两块的短的髂骨翼填充块卡板3，并在骨盆内侧且在假体两侧的一侧增加一块小的髂骨翼填充块卡板3，如术中不好安装可以用工具剪掉，不会造成骨质的流失。进一步地，每个髂骨翼填充块卡板3的底部均为骨小梁结构，骨小梁内设置有孔结构，孔结构平行于骨小梁的方向，优选地，孔结构的孔径为0.1mm-0.2mm；骨小梁的侧面设有孔结构，侧面的孔结构的孔径优选为0.03mm-0.2mm。本实施例中的髂骨翼填充块结构1的表面和髂骨翼填充块卡板3的底部均设有骨小梁结构，且骨小梁结构具有孔结构，既保证了骨小梁强度，又增加了互通性，使营养等物质可以运输的更加流畅，增加了代谢的场所面积，使骨长入进度更加迅速、牢靠。本实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种髂骨翼假体，包括：髂骨翼填充块结构(1)，所述髂骨翼填充块结构(1)的表面为3D打印骨小梁结构，所述髂骨翼填充块结构(1)的内部设有若干个填充块螺钉孔结构(2)，所述填充块螺钉孔结构(2)为球形螺钉沉头孔；/n其特征在于：所述髂骨翼填充块结构(1)还包括五块髂骨翼填充块卡板(3)，所述髂骨翼填充块卡板(3)设置于所述髂骨翼填充块结构(1)和所述假体中的侧部，五块所述髂骨翼填充块卡板(3)可剪掉。/n

【技术特征摘要】
1.一种髂骨翼假体，包括：髂骨翼填充块结构(1)，所述髂骨翼填充块结构(1)的表面为3D打印骨小梁结构，所述髂骨翼填充块结构(1)的内部设有若干个填充块螺钉孔结构(2)，所述填充块螺钉孔结构(2)为球形螺钉沉头孔；
其特征在于：所述髂骨翼填充块结构(1)还包括五块髂骨翼填充块卡板(3)，所述髂骨翼填充块卡板(3)设置于所述髂骨翼填充块结构(1)和所述假体中的侧部，五块所述髂骨翼填充块卡板(3)可剪掉。


2.如权利要求1所述的髂骨翼假体，其特征在于，所述髂骨翼填充块结构(1)的前后两侧各设有两块髂骨翼填充块卡板(3)，所述假体两侧中的一侧设有一块髂骨翼填充块卡板(3)，所述假体一侧的髂骨翼填充块卡板(3)位于骨盆内侧。


3.如权利要求2所述的髂骨翼假体，其特征在于，所述髂骨翼填充块结构(1)的前后两侧的髂骨翼填充块卡板(3)与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨庆诚，
申请(专利权)人：上海市第六人民医院，
类型：新型
国别省市：上海;31