纺粘无纺布轧机保护罩制造技术

本发明专利技术公开了一种纺粘无纺布轧机保护罩，涉及轧机防护罩技术领域，其包括钢结构外壳和保温层，保温层固定设置在钢结构外壳的内壁，保温层的最外层和最里层为帆布层和保温棉布层设置，帆布层和保温棉布层的相对侧之间设置有高密度海绵层和垫层。该纺粘无纺布轧机保护罩，通过设置的钢结构外壳内壁设置的保温层，且将保温层采用保温棉布层、垫层、高密度层、保温棉布层、高密度海绵层和帆布层设置，能够使轧机在对纺粘无纺布进行生产时，减少热量的散发，起到很好的保温作用，可降低轧机作业时对电力等的消耗量，进而起到节约成本，降低纺粘无纺布的生产成本，提高生产效率的作用，同时钢结构外壳和的保温层的配合可对轧机起到很好的保护作用。

【技术实现步骤摘要】
纺粘无纺布轧机保护罩
本专利技术涉及轧机防护罩
，具体为一种纺粘无纺布轧机保护罩。
技术介绍
纺粘无纺布为连续长丝纤维组成的纤网，与同克重的同种短纤维无纺布相比，具有纵向强度更高等优点。目前纺粘无纺布行业轧机对纺粘无纺布进行生产时，轧机无防护设施，轧机裸露在外，导致其热量散发较快，保温性能较差，噪音较大等，同时轧机还容易受到外力损伤等，无法对轧机起到很好的保护作用。因此，需要一种纺粘无纺布轧机保护罩来解决上述问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种纺粘无纺布轧机保护罩，解决了轧机对纺粘无纺布进行生产时，轧机无防护设施，轧机裸露在外，导致其热量散发较快，保温性能较差，噪音较大等，同时轧机还容易受到外力损伤等，无法对轧机起到很好的保护作用的问题。（二）技术方案为达到以上目的，本专利技术采取的技术方案是：一种纺粘无纺布轧机保护罩，包括钢结构外壳和保温层，所述保温层固定设置在钢结构外壳的内壁，所述保温层的最外层和最里层为帆布层和保温棉布层设置，所述帆布层和保温棉布层的相对侧之间设置有高密度海绵层和垫层，所述高密度海绵层和垫层的相对侧之间设置有保温棉布层和高密度保温棉层，且保温棉布层和高密度保温棉层的相对面相接触。优选的，所述钢结构外壳上开设有若干空槽，且若干空槽均匀的分布在钢结构外壳上。优选的，所述钢结构外壳的前后侧壁底侧均开设有若干若干安装孔，且若干安装孔均匀的分布在钢结构外壳上。优选的，所述钢结构外壳为U形设置，且钢结构外壳为铝合金材质。优选的，所述保温棉布层为玻璃棉材质。优选的，所述帆布层采用细帆布。一种纺粘无纺布轧机保护罩，包括以下步骤：使用时，可将钢结构外壳与轧机的作业点相对应，然后通过螺栓等穿过安装孔将该保护罩安装在轧机上，在轧机作业时，由于保温层由保温棉布层、垫层、高密度层、保温棉布层、高密度海绵层和帆布层层叠组成，可以对轧机作业时产生的热量等阻隔，可减少轧机生产纺粘无纺布热量的损耗，同时可对噪音阻挡，避免噪音扩散等，钢架构外壳可对外力等进行阻挡，可避免外力对该轧机破坏等。（三）有益效果本专利技术的有益效果在于：1、该纺粘无纺布轧机保护罩，通过设置的钢结构外壳内壁设置的保温层，且将保温层采用保温棉布层、垫层、高密度层、保温棉布层、高密度海绵层和帆布层设置，能够使轧机在对纺粘无纺布进行生产时，减少热量的散发，起到很好的保温作用，可降低轧机作业时对电力等的消耗量，进而起到节约成本，降低纺粘无纺布的生产成本，提高生产效率的作用，同时钢结构外壳和的保温层的配合可对轧机起到很好的保护作用，能够避免轧机受到外力的损伤，同时钢结构外壳和保温层的防护，可降低噪音的扩散等，可使作业人员在良好的作业环境下进行生产作业，可使生产作业时更加的安全。2、该纺粘无纺布轧机保护罩，通过设置的钢结构外壳对保温层支撑，且钢结构外壳采用铝合金材质，其重量较轻的同时能够对轧机起到很好的保护作用，且保温层采用保温棉布层、垫层、高密度层、保温棉布层、高密度海绵层和帆布层设置，起到保温、降噪、阻燃等功效的同时其生产成本较低，便于对该保护罩进行推广等。附图说明图1为本专利技术立体结构示意图；图2为本专利技术钢结构外壳结构示意图；图3为本专利技术侧视结构示意图；图4为本专利技术保温层局部剖面结构示意图。图中：1钢结构外壳、2空槽、3安装孔、4保温层、5保温棉布层、6垫层、7高密度层、8保温棉布层、9高密度海绵层、10帆布层。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-4所示，本专利技术提供一种技术方案：一种该纺粘无纺布轧机保护罩，包括钢结构外壳1和保温层4，保温层4固定设置在钢结构外壳1的内壁，通过设置的钢结构外壳1与保温层4的配合，能够使轧机在对纺粘无纺布进行生产时，减少热量的散发，起到很好的保温作用，可降低轧机作业时对电力等的消耗量，进而起到节约成本，降低纺粘无纺布的生产成本，提高生产效率的作用，保温层4的最外层和最里层为帆布层10和保温棉布层5设置，帆布层10和保温棉布层5的相对侧之间设置有高密度海绵层9和垫层6，高密度海绵层9和垫层6的相对侧之间设置有保温棉布层8和高密度保温棉层7，且保温棉布层8和高密度保温棉层7的相对面相接触，通过将保温层4采用保温棉布层5、垫层6、高密度层7、保温棉布层8、高密度海绵层9和帆布层10设置，能够使轧机在对纺粘无纺布进行生产时，减少热量的散发，起到很好的保温作用，可降低轧机作业时对电力等的消耗量，进而起到节约成本，降低纺粘无纺布的生产成本，提高生产效率的作用，同时钢结构外壳1和的保温层4的配合可对轧机起到很好的保护作用，能够避免轧机受到外力的损伤，同时钢结构外壳1和保温层4的防护，可降低噪音的扩散等，可使作业人员在良好的作业环境下进行生产作业，可使生产作业时更加的安全。钢结构外壳1上开设有若干空槽2，且若干空槽2均匀的分布在钢结构外壳1上，通过设置的空槽2，可降低钢结构外壳1的质量，使钢结构外壳1既起到很好的防护支撑作用，又便于进行安装等。钢结构外壳1的前后侧壁底侧均开设有若干若干安装孔3，且若干安装孔3均匀的分布在钢结构外壳1上，通过设置的安装孔3方便将该保护罩安装到轧机上。钢结构外壳1为U形设置，且钢结构外壳1为铝合金材质，通过将钢结构外壳1为U形设置，方便将该保护罩套设在轧机的作业面上，对作业面的纺粘无纺布进行防护保温等。保温棉布层8为玻璃棉材质，玻璃棉材质由于是由直径只有几微米的玻璃纤维制作而成的，具有弹性的玻璃纤维制品，其具有轻质、保温、隔热、吸音、降噪、环保、不燃等优势，能够提高保温层4的保温，阻燃，降噪等。帆布层10采用细帆布。本专利技术的操作步骤为：使用时，可将钢结构外壳1与轧机的作业点相对应，然后通过螺栓等穿过安装孔3将该保护罩安装在轧机上，在轧机作业时，由于保温层4由保温棉布层5、垫层6、高密度层7、保温棉布层8、高密度海绵层9和帆布层10层叠组成，可以对轧机作业时产生的热量等阻隔，可减少轧机生产纺粘无纺布热量的损耗，同时可对噪音阻挡，避免噪音扩散等，钢架构外壳1可对外力等进行阻挡，可避免外力对该轧机破坏等。以上所述的具体实施方式，对本专利技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本专利技术的具体实施方式而已，并不用于限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺粘无纺布轧机保护罩，包括钢结构外壳（1）和保温层（4），其特征在于：所述保温层（4）固定设置在钢结构外壳（1）的内壁，所述保温层（4）的最外层和最里层为帆布层（10）和保温棉布层（5）设置，所述帆布层（10）和保温棉布层（5）的相对侧之间设置有高密度海绵层（9）和垫层（6），所述高密度海绵层（9）和垫层（6）的相对侧之间设置有保温棉布层（8）和高密度保温棉层（7），且保温棉布层（8）和高密度保温棉层（7）的相对面相接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺粘无纺布轧机保护罩，包括钢结构外壳（1）和保温层（4），其特征在于：所述保温层（4）固定设置在钢结构外壳（1）的内壁，所述保温层（4）的最外层和最里层为帆布层（10）和保温棉布层（5）设置，所述帆布层（10）和保温棉布层（5）的相对侧之间设置有高密度海绵层（9）和垫层（6），所述高密度海绵层（9）和垫层（6）的相对侧之间设置有保温棉布层（8）和高密度保温棉层（7），且保温棉布层（8）和高密度保温棉层（7）的相对面相接触。


2.根据权利要求1所述的纺粘无纺布轧机保护罩，其特征在于：所述钢结构外壳（1）上开设有若干空槽（2），且若干空槽（2）均匀的分布在钢结构外壳（1）上。


3.根据权利要求1所述的纺粘无纺布轧机保护罩，其特征在于：所述钢结构外壳（1）的前后侧壁底侧均开设有若干若干安装孔（3），且若干安装孔（3）均匀的分布在钢结构外壳（1）上。


4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王剑成，
申请(专利权)人：王剑成，
类型：发明
国别省市：广东;44