一种可调滤网板孔眼面积的电缆生产用挤塑机制造技术

技术编号:28857815 阅读:23 留言:0更新日期:2021-06-15 22:44
本发明专利技术涉及电缆加工技术领域,具体地说,涉及一种可调滤网板孔眼面积的电缆生产用挤塑机。其包括安装台以及安装在所述安装台上方的注塑装置,所述注塑装置至少包括挤塑机构,所述挤塑机构包括安装块,所述安装块安装在所述安装台的表面,该可调滤网板孔眼面积的电缆生产用挤塑机中,通过设置的限流装置,可以通过圆盘转动来调节滤网板孔的缝隙,使融化后塑料的流速被控制,以便于快速的控制融化后塑料的流速,解决了现有的控制流速的方法是通过跟换不同大小的滤网板进行阻挡流速,但在更换滤网版时需要对机器进行拆卸,且更换时间较长,从而影响工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可调滤网板孔眼面积的电缆生产用挤塑机
本专利技术涉及电缆加工
,具体地说,涉及一种可调滤网板孔眼面积的电缆生产用挤塑机。
技术介绍
挤塑机是一种重要的塑料机械,大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现。电缆在生产完毕后,需要对电缆外壁进行注塑,使得对电缆线进行绝缘以及保护,在对电缆线进行注塑时,由于不同的电缆线需要使用不同的塑料材质,但不同的塑料材质在融化后喷出的速度也不相同,现有的控制流速的方法是通过跟换不同大小的滤网板进行阻挡流速,但在更换滤网版时需要对机器进行拆卸,且更换时间较长,从而影响工作效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可调滤网板孔眼面积的电缆生产用挤塑机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,提供了一种可调滤网板孔眼面积的电缆生产用挤塑机,包括安装台以及安装在所述安装台上方的注塑装置,所述注塑装置至少包括:挤塑机构,所述挤塑机构包括安装块,所述安装块安装在所述安装台的表面,所述安装块顶部的一端开设有进料口,所述安装块的一端开设有输料孔,所述输料孔内转动连接有搅拌轴,所述搅拌轴的外壁固定连接有螺旋盘,所述螺旋盘的大小与所述输料孔的大小相匹配,所述安装块的另一端固定连接有第二安装板,所述第二安装板的顶部固定连接有第三电机,所述第三电机的输出轴穿过所述安装块的一端并与所述搅拌轴的一端固定连接,所述安装块位于所述输料孔的底部开设有空腔,所述空腔内安装有若干电热丝;限流装置,所述限流装置包括支撑块,所述支撑块固定连接在所述安装块的一端并与其相连通,所述支撑块的一端开设有输料口,所述输料口内滑动连接有滤网板,所述滤网板的外壁开设有若干滤网板孔,所述滤网板的一侧转动连接有圆盘,所述圆盘的外壁开设有若干开孔,所述滤网板的顶部固定连接有第一固定板,所述第一固定板内螺纹连接有丝杆,所述丝杆的两端转动连接有第二固定板,其中一个所述丝杆固定连接在支撑块的顶部,另一个所述第二固定板固定连接在所述安装块的顶部,所述圆盘的一侧一体成型有插块,所述搅拌轴的一端开设有插槽,所述插槽与所述插块插接配合,所述支撑块的一端连通有输料管,所述输料管的一端连通有注塑管。本实施例的电热丝其工作原理为本领域技术人员所公知的那样,与其他金属发热元件相同,都是金属通电后的电热现象,电热就是指电流在通过导体后,电流会产生一定的热量并被导体传递出来,电热丝本身就是金属导体,在通电后即会散发出热量、提供热能。作为本技术方案的进一步改进,所述安装台的表面开设有开槽,所述开槽内设置有若干转轴,所述转轴的外壁转动连接有第一导向轮,所述第一导向轮呈“工”字形结构。作为本技术方案的进一步改进,所述开槽的上方设置有第二导向轮,所述第二导向轮的两端转动连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接在所述安装台的表面。作为本技术方案的进一步改进,所述安装台的另一端固定连接有第一安装板,所述第一安装板的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴一端固定连接有转盘,所述转盘呈“工”字形结构。作为本技术方案的进一步改进,所述安装台的底部设置有底板,所述底板的底部安装有第一电机,所述第一电机的输出轴一端穿过所述底板且固定连接有缠绕盘,所述缠绕盘呈“工”字形结构。作为本技术方案的进一步改进,所述缠绕盘的底部固定连接有若干转板,所述转板的底部转动连接有连接块,所述连接块内转动连接有转轮,所述底板的表面开设有圆槽,所述圆槽与所述转轮转动连接。作为本技术方案的进一步改进,所述支撑块的一侧开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块与所述支撑块的外壁均开设有螺纹穿孔,所述螺纹穿孔内螺纹连接有螺栓。作为本技术方案的进一步改进,所述丝杆的一端开设有插口,所述插口内插接有摇把,所述摇把的外壁转动连接有摇把环。作为本技术方案的进一步改进,所述进料口内插接有进料斗,所述进料斗的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板顶部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端转动连接有挡板。作为本技术方案的进一步改进,所述第一电机、所述第二电机和所述第三电机的外周均设置有防护壳,所述防护壳的外壁与内壁之间开设有安装腔,所述安装腔内填充有隔音棉。本实施例的隔音棉其工作原理如本
人员所公知的那样,物体震动产生声音、声波在空气中传递、棉具有多纤维结构、声波通过棉时经过无数纤维的反射、相互叠加、碰撞、声波能量转化为热能、声波强度减弱,声音消失。与现有技术相比,本专利技术的有益效果:1、该可调滤网板孔眼面积的电缆生产用挤塑机中,通过设置的限流装置,可以通过圆盘转动来调节滤网板孔的缝隙,使融化后塑料的流速被控制,以便于快速的控制融化后塑料的流速,解决了现有的控制流速的方法是通过跟换不同大小的滤网板进行阻挡流速,但在更换滤网版时需要对机器进行拆卸,且更换时间较长,从而影响工作效率的问题。2、该可调滤网板孔眼面积的电缆生产用挤塑机中,通过设置的第一导向轮,可以对电缆线的进行传送以及限位,以便于快速的控制电缆线的位置。3、该可调滤网板孔眼面积的电缆生产用挤塑机中,通过设置的滑块,可对滤网板进行快速的拆卸以及安装,以便于提高对滤网板的清洗效率。4、该可调滤网板孔眼面积的电缆生产用挤塑机中,通过设置的进料斗,可以控制塑料的进料速度,以便于防止进料口发生堵塞。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图;图2为本专利技术的安装台结构示意图;图3为本专利技术的底板结构示意图;图4为本专利技术的转板结构示意图;图5为本专利技术的注塑装置结构示意图;图6为本专利技术的挤塑机构结构剖面示意图;图7为本专利技术的安装块结构示意图;图8为本专利技术的滤网板结构示意图;图9为本专利技术的进料斗结构示意图;图10为本专利技术的防护壳结构示意图。图中各个标号意义为:100、安装台;101、开槽;102、转轴;103、第一导向轮;104、第二导向轮;105、连接板;106、弹簧;110、底板;111、第一电机;112、缠绕盘;113、圆槽;120、第一安装板;121、第二电机;122、转盘;130、转板;131、连接块;132、转轮;200、注塑装置;210、挤塑机构;211、安装块;212、进料口;213、输料孔;214、搅拌轴;215、螺旋盘;216、第三电机;217、第二安装板;218、空腔;219、电热丝;220、限流装置;221、支撑块;222、输料口;223、滤网板;224、滤网板孔;225、圆盘;226、开孔;227、第一固定板;228、丝杆;229、第二固定板;230、插块;231、插槽;232、输料管;233、注塑管;240、滑槽;241、滑块;242、螺纹穿孔;243、螺栓;250、插口;251、摇把;252、摇把环;260、进料斗;261、支撑板;262、螺纹杆;263、挡板;270、防护壳;27本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种可调滤网板孔眼面积的电缆生产用挤塑机,其特征在于:包括安装台(100)以及安装在所述安装台(100)上方的注塑装置(200),所述注塑装置(200)至少包括:/n挤塑机构(210),所述挤塑机构(210)包括安装块(211),所述安装块(211)安装在所述安装台(100)的表面,所述安装块(211)顶部的一端开设有进料口(212),所述安装块(211)的一端开设有输料孔(213),所述输料孔(213)内转动连接有搅拌轴(214),所述搅拌轴(214)的外壁固定连接有螺旋盘(215),所述螺旋盘(215)的大小与所述输料孔(213)的大小相匹配,所述安装块(211)的另一端固定连接有第二安装板(217),所述第二安装板(217)的顶部固定连接有第三电机(216),所述第三电机(216)的输出轴穿过所述安装块(211)的一端并与所述搅拌轴(214)的一端固定连接,所述安装块(211)位于所述输料孔(213)的底部开设有空腔(218),所述空腔(218)内安装有若干电热丝(219);/n限流装置(220),所述限流装置(220)包括支撑块(221),所述支撑块(221)固定连接在所述安装块(211)的一端并与其相连通,所述支撑块(221)的一端开设有输料口(222),所述输料口(222)内滑动连接有滤网板(223),所述滤网板(223)的外壁开设有若干滤网板孔(224),所述滤网板(223)的一侧转动连接有圆盘(225),所述圆盘(225)的外壁开设有若干开孔(226),所述滤网板(223)的顶部固定连接有第一固定板(227),所述第一固定板(227)内螺纹连接有丝杆(228),所述丝杆(228)的两端转动连接有第二固定板(229),其中一个所述丝杆(228)固定连接在支撑块(221)的顶部,另一个所述第二固定板(229)固定连接在所述安装块(211)的顶部,所述圆盘(225)的一侧一体成型有插块(230),所述搅拌轴(214)的一端开设有插槽(231),所述插槽(231)与所述插块(230)插接配合,所述支撑块(221)的一端连通有输料管(232),所述输料管(232)的一端连通有注塑管(233)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可调滤网板孔眼面积的电缆生产用挤塑机,其特征在于:包括安装台(100)以及安装在所述安装台(100)上方的注塑装置(200),所述注塑装置(200)至少包括:
挤塑机构(210),所述挤塑机构(210)包括安装块(211),所述安装块(211)安装在所述安装台(100)的表面,所述安装块(211)顶部的一端开设有进料口(212),所述安装块(211)的一端开设有输料孔(213),所述输料孔(213)内转动连接有搅拌轴(214),所述搅拌轴(214)的外壁固定连接有螺旋盘(215),所述螺旋盘(215)的大小与所述输料孔(213)的大小相匹配,所述安装块(211)的另一端固定连接有第二安装板(217),所述第二安装板(217)的顶部固定连接有第三电机(216),所述第三电机(216)的输出轴穿过所述安装块(211)的一端并与所述搅拌轴(214)的一端固定连接,所述安装块(211)位于所述输料孔(213)的底部开设有空腔(218),所述空腔(218)内安装有若干电热丝(219);
限流装置(220),所述限流装置(220)包括支撑块(221),所述支撑块(221)固定连接在所述安装块(211)的一端并与其相连通,所述支撑块(221)的一端开设有输料口(222),所述输料口(222)内滑动连接有滤网板(223),所述滤网板(223)的外壁开设有若干滤网板孔(224),所述滤网板(223)的一侧转动连接有圆盘(225),所述圆盘(225)的外壁开设有若干开孔(226),所述滤网板(223)的顶部固定连接有第一固定板(227),所述第一固定板(227)内螺纹连接有丝杆(228),所述丝杆(228)的两端转动连接有第二固定板(229),其中一个所述丝杆(228)固定连接在支撑块(221)的顶部,另一个所述第二固定板(229)固定连接在所述安装块(211)的顶部,所述圆盘(225)的一侧一体成型有插块(230),所述搅拌轴(214)的一端开设有插槽(231),所述插槽(231)与所述插块(230)插接配合,所述支撑块(221)的一端连通有输料管(232),所述输料管(232)的一端连通有注塑管(233)。


2.根据权利要求1所述的可调滤网板孔眼面积的电缆生产用挤塑机,其特征在于:所述安装台(100)的表面开设有开槽(101),所述开槽(101)内设置有若干转轴(102),所述转轴(102)的外壁转动连接有第一导向轮(103),所述第一导向轮(103)呈“工”字形结构。


3.根据权利要求2所述的可调滤网板孔眼面积的电缆生产用挤塑机,其特征在于:所述开槽(101)的上方设置有第二导向轮(104),所述第二导向轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:闵志良
申请(专利权)人:天长市海纳电气有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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