用于蓄电池注塑成型电池槽的热流道注塑模具制造技术

本发明专利技术公开了一种用于蓄电池注塑成型电池槽的热流道注塑模具，涉及注塑模具技术领域。包括热流道板，热流道板一侧面固定有第一热唧咀和若干伸缩装置，另一侧面连接有与第二热唧咀；热流道板开设有与第二热唧咀一一连通的下流道，以及和第一热唧咀连通的上流道；热流道板内开设有若干导流道，导流道用于将上流道与若干下流道一一连通；第一热唧咀连接有进料嘴，且第一热唧咀与进料嘴间连接有过滤套；伸缩装置连接有顶针，用于通过顶针控制第二热唧咀的开闭。本发明专利技术通过第一热唧咀和第二热唧咀实现对原料的加热，解决了现有冷流道模具影响生产效率的问题；通过设置过滤套实现对原料的过滤，解决了现有使用再生料影响产品整体质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于蓄电池注塑成型电池槽的热流道注塑模具
本专利技术属于注塑模具
，特别是涉及用于蓄电池注塑成型电池槽的热流道注塑模具。
技术介绍
20F底壳电池槽生产过程中，由于冷流道料道和浇注口所产生的水口料较多，尤其是制件体积越大的制件水口料也越多。这些水口料有的可以回用，有的不能回用，且回用后材料的综合性能也大打折扣，同时还需要增加回用设备；不能回用的水口料产生成本的浪费。并且，由于冷流道需要同时向多模腔或更多的浇注点供料，通常冷流道内的制品的壁厚会大于注塑制品本身的厚度。因此注塑时间对生产效率的影响主要归因于填充冷流道需要额外的时间，这是因为冷流道的模具增加了注塑机开/合模行程，因而采用冷流道影响生产效率的提高。同时，现有的热流道模具在生产过程中，需要使用的原材料里面没有一点杂质，而实际生产中使用的原材料常混合使用有为含杂质较多的再生料，因而生产的蓄电池壳体，产品外观上回出现异常，以及造成蓄电池壳体耐高压冲击的性能有所降低，导致产品的整体质量受到影响。因此，亟待对现有的蓄电池壳体注塑成型模具进行改进，以提高整体的生产效率，以及保证在使用再生料情况下产品的整体的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供用于蓄电池注塑成型电池槽的热流道注塑模具，通过设置第一热唧咀和第二热唧咀实现对热流道板内原料的加热，解决了现有冷流道模具影响生产效率的问题；通过设置过滤套实现对原料的过滤，解决了现有使用再生料影响产品整体质量的问题。为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：本专利技术为用于蓄电池注塑成型电池槽的热流道注塑模具，包括上模总成，所述上模总成包括上模固定板和热流道板；所述上模固定板和热流道板固定连接；所述热流道板与上模固定板连接的一侧面固定连接有第一热唧咀和若干伸缩装置；所述热流道板另一侧面固定连接有与伸缩装置一一对应的第二热唧咀；所述热流道板开设有与第二热唧咀一一连通的下流道，以及和第一热唧咀连通的上流道；所述热流道板内开设有若干导流道，所述导流道用于将上流道与若干下流道一一连通，用于将进入上流道内的原料导入每个下流道内；所述第一热唧咀连接有进料嘴，且第一热唧咀与进料嘴间连接有过滤套，用于对进入第一热唧咀内的原料进行过滤；所述伸缩装置连接有顶针；所述顶针延伸入下流道内，用于通过顶针控制第二热唧咀的开闭。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述热流道板开设有安装沉槽；若干所述下流道一端与安装沉槽内底面连通；所述安装沉槽内底面开设有与下流道一一连通的下槽道；所述安装沉槽内固定连接有安装块；所述安装块上开设有上流道，以及与下槽道一一对应的上槽道；所述上槽道与下槽道配合形成导流道；所述第一热唧咀和若干伸缩装置均固定连接在安装块表面。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述安装沉槽内底面开设有第一嵌入槽和布线槽；所述第一嵌入槽沿下槽道边沿开设；所述第一嵌入槽内装设有若干加热板；所述布线槽一端与第一嵌入槽连通，另一端贯穿热流道板侧面，用于安装导线。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述安装块开设有与第一嵌入槽位置对应的第二嵌入槽；所述加热板上侧嵌入第二嵌入槽内。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述过滤套为一端密闭的筒状结构；所述过滤套侧壁均布有过滤孔；所述过滤套的外壁设置有凸缘。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述进料嘴表面固定连接有连接套，并通过连接套与第一热唧咀连接；所述过滤套固定连接在连接套内。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述进料嘴表面固定连接有螺纹套；所述连接套内壁为阶梯状，且内壁设置有与螺纹套配合的内螺纹；所述凸缘与连接套内壁的阶梯面相抵，且过滤套的端面与螺纹套的端面相抵。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述过滤套端部的外壁和内壁均为球面结构。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述上槽道与下槽道的横截面形状均为半圆形结构。本专利技术具有以下有益效果：1、本专利技术通过热流道板连接第一热唧咀和第二热唧咀实现对原料的加热和保温，避免了冷流道模具产生水口料的情况，同时，实现热流道模具的功能，有效的提高了整体的生产效率。2、本专利技术通过在第一热唧咀与进料嘴间连接有过滤套，实现对进入第一热唧咀内的原料进行过滤，避免了在使用再生料时，杂质混入原料导致蓄电池壳体外观异常，以及蓄电池壳体耐高压冲击的性能降低的情况发生，从而有效的保证了产品的整体质量。当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为上模固定板和热流道板的结构示意图；图2为图1仰视视角的结构示意图；图3为热流道板的结构示意图；图4为图3的结构俯视图；图5为图4中A-A处的剖视图；图6为热流道板的内部结构示意图；图7为安装板的结构示意图；图8为过滤套的结构示意图；图9为进料嘴和连接套的结构主视图；图10为图9中B-B处的剖视图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-上模固定板，2-热流道板，3-第一热唧咀，4-伸缩装置，5-第二热唧咀，6-过滤套，7-加热板，21-导流道，201-下流道，202-上流道，203-安装沉槽，204-下槽道，205-安装块，206-上槽道，207-第一嵌入槽，208-布线槽，209-第二嵌入槽，301-进料嘴，302-连接套，303-螺纹套，401-顶针，601-过滤孔，602-凸缘。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。请参阅图1-2所示，本专利技术为用于蓄电池注塑成型电池槽的热流道注塑模具，包括用于蓄电池注塑成型电池槽的热流道注塑模具，包括上模总成，上模总成包括上模固定板1和热流道板2，以及上模板。上模固定板1和热流道板2固定连接，热流道板2与上模板连接。如图3和4所示，热流道板2与上模固定板1连接的一侧面固定连接有第一热唧咀3和若干伸缩装置4，上模固定板1开设有与第一热唧咀3和伸缩装置4对应的安置槽。热流道板2另一侧面固定连接有与伸缩装置4一一对应的第二热唧咀5，第二热唧咀5延伸入上模板，用于将熔融状态的原料注入上模板与下模板形成的型本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于蓄电池注塑成型电池槽的热流道注塑模具，包括上模总成，所述上模总成包括上模固定板(1)和热流道板(2)；所述上模固定板(1)和热流道板(2)固定连接；其特征在于：/n所述热流道板(2)与上模固定板(1)连接的一侧面固定连接有第一热唧咀(3)和若干伸缩装置(4)；所述热流道板(2)另一侧面固定连接有与伸缩装置(4)一一对应的第二热唧咀(5)；/n所述热流道板(2)开设有与第二热唧咀(5)一一连通的下流道(201)，以及和第一热唧咀(3)连通的上流道(202)；所述热流道板(2)内开设有若干导流道(21)，所述导流道(21)用于将上流道(202)与若干下流道(201)一一连通，用于将进入上流道(202)内的原料导入每个下流道(201)内；/n所述第一热唧咀(3)连接有进料嘴(301)，且第一热唧咀(3)与进料嘴(301)间连接有过滤套(6)，用于对进入第一热唧咀(3)内的原料进行过滤；/n所述伸缩装置(4)连接有顶针(401)；所述顶针(401)延伸入下流道(201)内，用于通过顶针(401)控制第二热唧咀(5)的开闭。/n

【技术特征摘要】
1.用于蓄电池注塑成型电池槽的热流道注塑模具，包括上模总成，所述上模总成包括上模固定板(1)和热流道板(2)；所述上模固定板(1)和热流道板(2)固定连接；其特征在于：
所述热流道板(2)与上模固定板(1)连接的一侧面固定连接有第一热唧咀(3)和若干伸缩装置(4)；所述热流道板(2)另一侧面固定连接有与伸缩装置(4)一一对应的第二热唧咀(5)；
所述热流道板(2)开设有与第二热唧咀(5)一一连通的下流道(201)，以及和第一热唧咀(3)连通的上流道(202)；所述热流道板(2)内开设有若干导流道(21)，所述导流道(21)用于将上流道(202)与若干下流道(201)一一连通，用于将进入上流道(202)内的原料导入每个下流道(201)内；
所述第一热唧咀(3)连接有进料嘴(301)，且第一热唧咀(3)与进料嘴(301)间连接有过滤套(6)，用于对进入第一热唧咀(3)内的原料进行过滤；
所述伸缩装置(4)连接有顶针(401)；所述顶针(401)延伸入下流道(201)内，用于通过顶针(401)控制第二热唧咀(5)的开闭。


2.根据权利要求1所述的用于蓄电池注塑成型电池槽的热流道注塑模具，其特征在于，所述热流道板(2)开设有安装沉槽(203)；若干所述下流道(201)一端与安装沉槽(203)内底面连通；所述安装沉槽(203)内底面开设有与下流道(201)一一连通的下槽道(204)；
所述安装沉槽(203)内固定连接有安装块(205)；所述安装块(205)上开设有上流道(202)，以及与下槽道(204)一一对应的上槽道(206)；所述上槽道(206)与下槽道(204)配合形成导流道(21)；所述第一热唧咀(3)和若干伸缩装置(4)均固定连接在安装块(205)表面。


3.根据权利要求2所述的用于蓄电池注塑成型电池槽的热流道注塑模具，其特征在于，所述安装沉槽(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩峰，黄少云，尹明成，戴笛，徐健，吴华海，沈岳，
申请(专利权)人：浙江昊杨新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33