色母粒干燥筛选一体系统技术方案

本发明专利技术公开了一种色母粒干燥筛选一体系统，包括送料传送带、遮挡传送带、进料仓、干燥风机、干燥盒、细颗粒筛分同步传送带、目标颗粒筛分同步传送带，所述送料传送带的上水平传送面与遮挡传送带的下水平传送面相贴，所述干燥风机的出风口、细颗粒筛分同步传送带和目标颗粒筛分同步传送带分别与送料传送带的上水平传送面的下表面相贴，本发明专利技术中的分散式色母粒柔性筛分装可对色母粒进行分散式干燥和筛分，且可以连续自动化加工，色母粒的处理效率高，同时干燥和筛分效果佳，且结构简单紧凑，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
色母粒干燥筛选一体系统
本专利技术涉及色母粒生产设备
，尤其涉及一种色母粒干燥筛选一体系统。
技术介绍
色母粒，也称色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物，色母粒主要用在塑料上。色母粒由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。目前国内生产的色母粒工艺是用分子蜡、塑料粒子或塑料粉与色粉或填充料进行高速搅拌后放进挤出机挤出造粒而成，色母粒形成后需要经过干燥和筛分，得到目标颗粒的色母粒。一般色母粒的筛分过程为：将大批量色母粒一起倒入振动筛盘进行振动筛分，色母在此过程中会堆积、碰撞和挤压，导致色母表面破损，筛分不彻底，干燥也是大批量在干燥筒中进行干燥，色母粒堆积在一起，干燥效果不佳。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中大批量色母粒一起干燥盒筛分，干燥盒筛分效果不理想的问题，而提出的一种色母粒干燥筛选一体系统。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：色母粒干燥筛选一体系统，包括送料传送带、遮挡传送带、进料仓、干燥风机、细颗粒筛分同步传送带、目标颗粒筛分同步传送带，所述送料传送带、遮挡传送带、细颗粒筛分同步传送带和目标颗粒筛分同步传送带的传送线速度相同，为达到上述目的，送料传送带、遮挡传送带、细颗粒筛分同步传送带和目标颗粒筛分同步传送带对应的传送轮通过同步带连接。进一步的，所述送料传送带上设置带状料槽，料槽内部用于存放色母粒，所述料槽内部设置隔板将料槽隔离成多个单元腔，可对色母粒进行分散批量处理，所述隔板的远离传送面的端部设置磁性金属，所述送料传送带的料槽底部设置漏孔。进一步的，所述进料仓的出料口位于送料传送带的上方，进料仓的出料口下方的送料传送带上水平传送面的下表面设置密封板，防止色母粒漏出。进一步的，所述送料传送带的上水平传送面与遮挡传送带的下水平传送面相贴，遮挡传送带由带状挡纱形成，带状挡纱上沿着传送方向均匀设置与隔板位置对应且磁性金属相互吸引的磁铁。送料传送带的上水平传送面与遮挡传送带的下水平传送面相贴部分，磁铁与隔板的磁性金属相互吸引，磁铁之间的挡纱与一个单元腔对应，形成独立的处理腔室。进一步的，所述干燥风机的出风口、细颗粒筛分同步传送带和目标颗粒筛分同步传送带沿着送料传送带的传送方向依次排列，所述干燥风机的出风口、细颗粒筛分同步传送带和目标颗粒筛分同步传送带分别与送料传送带的上水平传送面的下表面相贴。所述干燥风机出风口上部的单元腔中色母粒被底部出来的风吹动，进行干燥处理，色母粒底部受力往上移动，不会从送料传送带的漏孔掉落，同时挡纱为柔性透气件，透气且可减少色母粒的撞击。进一步的，所述细颗粒筛分同步传送带和目标颗粒筛分同步传送带分别设置筛孔，在送料传送带、细颗粒筛分同步传送带和目标颗粒筛分同步传送带同步传送过程中，细颗粒筛分同步传送带和目标颗粒筛分同步传送带的筛孔分别与送料传送带上的漏孔保持连通，料传送带上的色母粒可可经过漏孔和筛孔进行筛分。进一步的，所述细颗粒筛分同步传送带的筛孔孔径小于目标颗粒筛分同步传送带的筛孔孔径。所述细颗粒筛分同步传送带用于将送料传送带上的细颗粒色母粒筛选出来，所述细颗粒筛分同步传送带与送料传送带相贴的传送面下方设置细颗粒收集盒，细颗粒收集盒用于收集细颗粒色母粒；所述目标颗粒筛分同步传送带用于将送料传送带上的目标颗粒色母粒筛选出来，所述目标颗粒筛分同步传送带与送料传送带相贴的传送面下方设置目标颗粒收集盒，目标颗粒收集盒用于收集目标颗粒色母粒；机架于送料传送带的传出方向端部设置粗颗粒收集盒，送料传送带剩余的色母粒通过传送进入粗颗粒收集盒中。进一步的，所述干燥风机的出风口与至少一个单元腔的水平面对应，所述送料传送带的上方与干燥风机的出风口位置对应处设置集风罩，所述集风罩通过送风管与细颗粒筛分同步传送带和目标颗粒筛分同步传送带上方的单元腔连通。本处集风罩可将干燥风机吹出的风进行导流，使其进入色母粒筛分单元腔，用于吹散筛分单元腔内部的色母粒，防止由于色母粒堆积而影响筛分效果的状况出现。进一步的，所述细颗粒筛分同步传送带和目标颗粒筛分同步传送带之间设置密封底板，所述密封底板与送料传送带的上水平传送面的下表面相贴，用于防止色母粒漏出。进一步的，所述送风管上设置干燥盒，干燥盒可对进入筛分单元腔的气体进行排水处理。所述干燥盒内部设置传送带状的吸附布块、隔板、加热丝和用于支撑吸附布块的传送杆，所述传送杆与干燥盒旋转连接，两个所述隔板之间设置两个隔板，所述隔板将干燥盒隔离成为上下加热腔和中部干燥腔，所述加热腔内部设置加热丝，所述加热腔对应干燥盒盒壁设置透气孔，所述干燥腔与送风管连通。送风管中的风进入干燥腔会经过吸附布块，吸附布块将气体中的水分吸走，对气体进行干燥，传送杆的一端设置电机，传送杆旋转可带动吸附布块传送，加热腔中的加热丝对吸附布块进行烘干，吸附布块的水分可经过加热腔的透气孔排出。进一步的，色母粒干燥筛选一体系统还包括分流管，所述分流管连通所述干燥盒的出气端和干燥盒的加热腔，分流管可将干燥的流动气体导入干燥盒的加热腔，加快干燥盒的加热腔的排气效率，提升吸附布块的烘干效果。进一步的，所述送风管上设置间歇喷气阀，所述间歇喷气阀内部设置相互套接的盖套筒和底套筒、伸缩管和出风管，所述盖套筒的外内壁与底套筒的外壁滑动密封连接，所述底套筒通过固定架与间歇喷气阀的内壁固定连接，所述盖套筒的上端设置位移板，所述位移板与固定架之间设置弹簧。进一步的，所述盖套筒与底套筒形成充气空间通过伸缩管与送风管连通，所述充气空间的下端通过出风管与细颗粒筛分同步传送带和目标颗粒筛分同步传送带上方的单元腔连通。进一步的，所述充气空间内部设置固定杆和活动套筒，所述固定杆的上端固定连接盖套筒的顶部，所述固定杆的下端伸进活动套筒的内部并设置滑块，所述活动套筒的内部设置位于上部的限位环和位于下部的限位块，所述滑块位于限位环和限位块之间，所述出风管的内部设置支撑环，所述支撑环的内部设置弹性环，所述弹性环的形状和位置与活动套筒对应，弹性环在自然的状态下，弹性环的内内径稍小于活动套筒的外径。间歇喷气阀的工作原理为：间歇喷气阀的原始状态为活动套筒插在弹性环中，滑块与限位块的上表面接触，当气体从送风管、伸缩管进入盖套筒与底套筒形成的充气空间，充气空间的压强增大，气体克服弹簧的拉力做工，气体推动盖套筒往上移动，固定杆和滑块相对活动套筒移动，当滑块与限位环的下表面接触时，滑块再往上移动可将活动套筒从弹性环中拉出，充气空间中的气体从弹性环中出去；在放气的过程中，套筒往下移动，滑块回到限位块的上表面，弹簧拉动盖套筒继续往下移动，使活动套筒得下端再次插入弹性环中。上述过程循环，实现间歇喷气阀的间歇喷气，间歇喷气阀的间歇喷气可增强对筛分单元腔内部色母粒的吹散效果，本专利技术的有益效果是：1、本色母粒干燥筛选一体系统通过单元腔22将送料传送带进行分散，然后依次对单元腔中的色母粒进行干燥和筛分，小批量处理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.色母粒干燥筛选一体系统，其特征在于，包括送料传送带(2)、遮挡传送带(3)、进料仓(4)、干燥风机(5)、细颗粒筛分同步传送带(6)、目标颗粒筛分同步传送带(8)，送料传送带(2)、遮挡传送带(3)、细颗粒筛分同步传送带(6)和目标颗粒筛分同步传送带(8)的传送线速度相同；/n所述送料传送带(2)上设置带状料槽，所述料槽内部设置隔板(21)将料槽隔离成多个单元腔(22)，所述隔板(21)的远离传送面的端部设置磁性金属，所述进料仓(4)的出料口位于送料传送带(2)的上方，所述送料传送带(2)的料槽底部设置漏孔；/n所述送料传送带(2)的上水平传送面与遮挡传送带(3)的下水平传送面相贴，遮挡传送带(3)由带状挡纱(32)形成，带状挡纱(32)上沿着传送方向均匀设置与隔板(21)位置对应且磁性金属相互吸引的磁铁(31)；/n所述干燥风机(5)的出风口、细颗粒筛分同步传送带(6)和目标颗粒筛分同步传送带(8)沿着送料传送带(2)的传送方向依次排列，所述干燥风机(5)的出风口、细颗粒筛分同步传送带(6)和目标颗粒筛分同步传送带(8)分别与送料传送带(2)的上水平传送面的下表面相贴，所述细颗粒筛分同步传送带(6)和目标颗粒筛分同步传送带(8)分别设置筛孔，所述细颗粒筛分同步传送带(6)的筛孔孔径小于目标颗粒筛分同步传送带(8)的筛孔孔径；/n干燥风机(5)的出风口与至少一个单元腔(22)的水平面对应，所述送料传送带(2)的上方与干燥风机(5)的出风口位置对应处设置集风罩(10)，所述集风罩(10)通过送风管(11)与细颗粒筛分同步传送带(6)和目标颗粒筛分同步传送带(8)上方的单元腔(22)连通，所述送风管(11)上设置干燥盒(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.色母粒干燥筛选一体系统，其特征在于，包括送料传送带(2)、遮挡传送带(3)、进料仓(4)、干燥风机(5)、细颗粒筛分同步传送带(6)、目标颗粒筛分同步传送带(8)，送料传送带(2)、遮挡传送带(3)、细颗粒筛分同步传送带(6)和目标颗粒筛分同步传送带(8)的传送线速度相同；
所述送料传送带(2)上设置带状料槽，所述料槽内部设置隔板(21)将料槽隔离成多个单元腔(22)，所述隔板(21)的远离传送面的端部设置磁性金属，所述进料仓(4)的出料口位于送料传送带(2)的上方，所述送料传送带(2)的料槽底部设置漏孔；
所述送料传送带(2)的上水平传送面与遮挡传送带(3)的下水平传送面相贴，遮挡传送带(3)由带状挡纱(32)形成，带状挡纱(32)上沿着传送方向均匀设置与隔板(21)位置对应且磁性金属相互吸引的磁铁(31)；
所述干燥风机(5)的出风口、细颗粒筛分同步传送带(6)和目标颗粒筛分同步传送带(8)沿着送料传送带(2)的传送方向依次排列，所述干燥风机(5)的出风口、细颗粒筛分同步传送带(6)和目标颗粒筛分同步传送带(8)分别与送料传送带(2)的上水平传送面的下表面相贴，所述细颗粒筛分同步传送带(6)和目标颗粒筛分同步传送带(8)分别设置筛孔，所述细颗粒筛分同步传送带(6)的筛孔孔径小于目标颗粒筛分同步传送带(8)的筛孔孔径；
干燥风机(5)的出风口与至少一个单元腔(22)的水平面对应，所述送料传送带(2)的上方与干燥风机(5)的出风口位置对应处设置集风罩(10)，所述集风罩(10)通过送风管(11)与细颗粒筛分同步传送带(6)和目标颗粒筛分同步传送带(8)上方的单元腔(22)连通，所述送风管(11)上设置干燥盒(20)。


2.根据权利要求1所述的色母粒干燥筛选一体系统，其特征在于，所述干燥盒(20)内部设置传送带状的吸附布块(201)、隔板(202)、加热丝(203)和用于支撑吸附布块(201)的传送杆(204)，所述传送杆(204)与干燥盒(20)旋转连接，两个所述隔板(202)之间设置两个隔板(202)，所述隔板(202)将干燥盒(20)隔离成为上下加热腔和中部干燥腔，所述加热腔内部设置加热丝(203)，所述加热腔对应干燥盒(20)盒壁设置透气孔，所述干燥腔与送风管(11)连通。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：杨小平，吴旭伟，王治国，何小兵，
申请(专利权)人：湖南省升阳新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43