本发明专利技术公开了一种复合材料加工的存放设备，其结构包括：冷气阀管板槽、存放槽板体、框架槽、密封门板、凸垫气囊座，本发明专利技术实现了运用冷气阀管板槽与凸垫气囊座相配合，通过轮瓣囊槽与罩垫座块在冷气接管输入时形成平流层吹拂的上下导气循环排尘和颗粒物引导调整操作效果，且后续阀孔聚气板与椭球垫管调控气流对复合材料玻璃纤维安置提升了装夹操作效果和风动发泡处理，保障材料加工存放的质量保护度和防粗糙干裂提升水汽发泡降燥的平滑度，让存放效率提升且冷却调整度均衡。
【技术实现步骤摘要】
一种复合材料加工的存放设备
本专利技术是一种复合材料加工的存放设备，属于加工领域。
技术介绍
复合材料加工类型之一的玻璃纤维复合材料是运用玻璃和合金纤维进行聚合成钢化玻璃材料，提升硬度抗压和耐高温功效，让材料加工后的发泡存放提升表面氧化膜的致密度和冷气收束分子键的聚合度，目前技术公用的待优化的缺点有：复合材料加工的玻璃纤维发泡冷藏会由于冷藏室的灰尘颗粒造成凝结收缩的掉落，从而冷气震动刮花玻璃面，对后续存放后的防尘不足，且气路冲刷效率过大，从而导致纤维面粗糙开裂，且冷冻收缩度过高，让密集玻璃纤维的崩裂幅度过大，容易造成梯度架护的玻璃复合材料产生批量破损的现象。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种复合材料加工的存放设备，以解决复合材料加工的玻璃纤维发泡冷藏会由于冷藏室的灰尘颗粒造成凝结收缩的掉落，从而冷气震动刮花玻璃面，对后续存放后的防尘不足，且气路冲刷效率过大，从而导致纤维面粗糙开裂，且冷冻收缩度过高，让密集玻璃纤维的崩裂幅度过大，容易造成梯度架护的玻璃复合材料产生批量破损的现象的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种复合材料加工的存放设备，其结构包括：冷气阀管板槽、存放槽板体、框架槽、密封门板、凸垫气囊座，所述冷气阀管板槽嵌套于存放槽板体的左侧并且处于同一竖直面上，所述存放槽板体与框架槽扣合在一起，所述密封门板通过合页与存放槽板体机械连接，所述凸垫气囊座嵌套于冷气阀管板槽的右侧并且相互贯通，所述冷气阀管板槽设有阀孔聚气板、椭球垫管、梯形夹套座，所述阀孔聚气板紧贴于椭球垫管的右侧并且处于同一竖直面上，所述椭球垫管插嵌在梯形夹套座的内部，所述阀孔聚气板安装于梯形夹套座的右侧，所述梯形夹套座嵌套于存放槽板体的左侧并且处于同一竖直面上。为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：作为本专利技术的进一步改进，所述阀孔聚气板由聚气阀孔槽、通孔压板组成，所述聚气阀孔槽安装于通孔压板的内部并且处于同一竖直面上，所述聚气阀孔槽与通孔压板嵌套成一体。作为本专利技术的进一步改进，所述聚气阀孔槽由阀孔槽、柱塞块机架组成，所述柱塞块机架安装于阀孔槽的内部，所述阀孔槽与柱塞块机架插嵌在一起并且处于同一竖直面上。作为本专利技术的进一步改进，所述椭球垫管由椭球垫架块、套管槽组成，所述椭球垫架块设有两个并且分别安装于套管槽的上下两侧，所述椭球垫架块与套管槽采用间隙配合。作为本专利技术的进一步改进，所述椭球垫架块由椭球槽、对顶垫架组成，所述对顶垫架安装于椭球槽的内部，所述椭球槽与对顶垫架焊接成一体并且处于同一竖直面上。作为本专利技术的进一步改进，所述存放槽板体由隔振压扣块、板槽体组成，所述隔振压扣块安装于板槽体的内部并且处于同一竖直面上，所述隔振压扣块与板槽体插嵌在一起。作为本专利技术的进一步改进，所述隔振压扣块由簧丝夹板、隔振槽块组成，所述簧丝夹板安装于隔振槽块的内部，所述簧丝夹板与隔振槽块插嵌在一起并且处于同一竖直面上。作为本专利技术的进一步改进，所述凸垫气囊座由轮瓣囊槽、罩垫座块组成，所述轮瓣囊槽安装于罩垫座块的内部并且处于同一竖直面上，所述轮瓣囊槽与罩垫座块嵌套成一体。作为本专利技术的进一步改进，所述轮瓣囊槽由瓣垫块、囊槽轮体组成，所述瓣垫块设有两个并且均安装于囊槽轮体的内部，所述瓣垫块与囊槽轮体扣合在一起并且处于同一竖直面上。作为本专利技术的进一步改进，所述柱塞块机架为上下带柱块且横纵交叉支杆的机架结构，方便上下穿插形成横贯收束冷气灌压混合水管加湿清洗发泡操作效果。作为本专利技术的进一步改进，所述对顶垫架为左右带凹型框架的垫架结构，方便对顶形成整体横向弹撑和上下垫护冷却管穿插吹气承接装夹操作效果。作为本专利技术的进一步改进，所述簧丝夹板为两侧带薄板体插接弹簧丝的复合簧板结构，方便对位隔振形成冷气冲击的缓冲卸荷操作效果。作为本专利技术的进一步改进，所述瓣垫块为左右窄中间宽呈橄榄球状的瓣块结构，方便夹装收束冷气流形成扩散上下环绕吹拂的内循环制冷操作效果。有益效果本专利技术一种复合材料加工的存放设备，工作人员通过将冷气阀管板槽的梯形夹套座贴合存放槽板体的板槽体装夹操作，再让隔振压扣块的簧丝夹板与隔振槽块弹动框架槽对接与凸垫气囊座形成输送气路的气压隔振操作效果，且让密封门板打开内置复合玻璃纤维材料加工后适配存储操作，让后续阀孔聚气板的聚气阀孔槽在通孔压板内通过阀孔槽与柱塞块机架插管内引水冷形成水汽制冷输出的操作效果，使椭球垫管的椭球垫架块在套管槽内通过椭球槽与对顶垫架十字隔垫管道抽动，提升架管稳定性和水汽冷藏存储的高效性，让复合材料加工的存放设备形成除尘双回路内循环且湿度润滑玻璃面发泡降燥的操作效果，提升玻璃纤维复合材料的质量饱和度。本专利技术操作后可达到的优点有：运用冷气阀管板槽与凸垫气囊座相配合，通过轮瓣囊槽与罩垫座块在冷气接管输入时形成平流层吹拂的上下导气循环排尘和颗粒物引导调整操作效果，且后续阀孔聚气板与椭球垫管调控气流对复合材料玻璃纤维安置提升了装夹操作效果和风动发泡处理，保障材料加工存放的质量保护度和防粗糙干裂提升水汽发泡降燥的平滑度，让存放效率提升且冷却调整度均衡。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种复合材料加工的存放设备的结构示意图。图2为本专利技术冷气阀管板槽与存放槽板体详细的剖面结构示意图。图3为本专利技术冷气阀管板槽与凸垫气囊座详细的截面结构示意图。图4为本专利技术冷气阀管板槽、阀孔聚气板、椭球垫管详细的剖面结构示意图。图5为本专利技术隔振压扣块工作状态的截面放大结构示意图。图6为本专利技术轮瓣囊槽工作状态的剖面放大结构示意图。图7为本专利技术聚气阀孔槽工作状态的截面放大结构示意图。图8为本专利技术椭球垫架块工作状态的剖面放大结构示意图。附图标记说明：冷气阀管板槽-1、存放槽板体-2、框架槽-3、密封门板-4、凸垫气囊座-5、阀孔聚气板-1A、椭球垫管-1B、梯形夹套座-1C、聚气阀孔槽-1A1、通孔压板-1A2、阀孔槽-1A11、柱塞块机架-1A12、椭球垫架块-1B1、套管槽-1B2、椭球槽-1B11、对顶垫架-1B12、隔振压扣块-21、板槽体-22、簧丝夹板-211、隔振槽块-212、轮瓣囊槽-51、罩垫座块-52、瓣垫块-511、囊槽轮体-512。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。实施例一：请参阅图1-图8，本专利技术提供一种复合材料加工的存放设备，其结构包括：冷气阀管板槽1、存放槽板体2、框架槽3、密封门板4、凸垫气囊座5，所述冷气阀管板槽1嵌套于存放槽板体2的左侧并且处于同一竖直面上，所述存放槽板体2与框架槽3扣合在一起，所述密封门板4通过合页与存放槽板体2机械连接，所述凸垫气囊座5嵌套于冷气阀本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种复合材料加工的存放设备，其结构包括：冷气阀管板槽(1)、存放槽板体(2)、框架槽(3)、密封门板(4)、凸垫气囊座(5)，其特征在于：/n所述冷气阀管板槽(1)嵌套于存放槽板体(2)的左侧，所述存放槽板体(2)与框架槽(3)扣合在一起，所述密封门板(4)通过合页与存放槽板体(2)机械连接，所述凸垫气囊座(5)嵌套于冷气阀管板槽(1)的右侧；/n所述冷气阀管板槽(1)设有阀孔聚气板(1A)、椭球垫管(1B)、梯形夹套座(1C)；/n所述阀孔聚气板(1A)紧贴于椭球垫管(1B)的右侧，所述椭球垫管(1B)插嵌在梯形夹套座(1C)的内部，所述阀孔聚气板(1A)安装于梯形夹套座(1C)的右侧，所述梯形夹套座(1C)嵌套于存放槽板体(2)的左侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种复合材料加工的存放设备，其结构包括：冷气阀管板槽(1)、存放槽板体(2)、框架槽(3)、密封门板(4)、凸垫气囊座(5)，其特征在于：
所述冷气阀管板槽(1)嵌套于存放槽板体(2)的左侧，所述存放槽板体(2)与框架槽(3)扣合在一起，所述密封门板(4)通过合页与存放槽板体(2)机械连接，所述凸垫气囊座(5)嵌套于冷气阀管板槽(1)的右侧；
所述冷气阀管板槽(1)设有阀孔聚气板(1A)、椭球垫管(1B)、梯形夹套座(1C)；
所述阀孔聚气板(1A)紧贴于椭球垫管(1B)的右侧，所述椭球垫管(1B)插嵌在梯形夹套座(1C)的内部，所述阀孔聚气板(1A)安装于梯形夹套座(1C)的右侧，所述梯形夹套座(1C)嵌套于存放槽板体(2)的左侧。
2.根据权利要求1所述的一种复合材料加工的存放设备，其特征在于：所述阀孔聚气板(1A)由聚气阀孔槽(1A1)、通孔压板(1A2)组成，所述聚气阀孔槽(1A1)安装于通孔压板(1A2)的内部，所述聚气阀孔槽(1A1)与通孔压板(1A2)嵌套成一体。
3.根据权利要求2所述的一种复合材料加工的存放设备，其特征在于：所述聚气阀孔槽(1A1)由阀孔槽(1A11)、柱塞块机架(1A12)组成，所述柱塞块机架(1A12)安装于阀孔槽(1A11)的内部，所述阀孔槽(1A11)与柱塞块机架(1A12)插嵌在一起。
4.根据权利要求1所述的一种复合材料加工的存放设备，其特征在于：所述椭球垫管(1B)由椭球垫架块(1B1)、套管槽(1B2)组成，所述椭球垫架块(1B1)设有两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘进良，
申请(专利权)人：靓靓广州装饰材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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