一种防表面刮伤的陶瓷球精磨加工设备制造技术

本发明专利技术公开了陶瓷球精磨加工技术领域的一种防表面刮伤的陶瓷球精磨加工设备，包括支撑座，所述支撑座顶部中部开设有半圆形槽，所述支撑座顶部对应半圆形槽的位置贴合设置有半圆形座，转轴的外壁设置有防表面刮伤组件，本发明专利技术设置有防表面刮伤组件进行配合，在转动时，当驱动件中的外凸部一使从动件带动连接件使半圆形座向上，陶瓷球和半圆形座之间的碎屑向下掉落，紧接着，在外凸部二即将朝上时，引风壳内的引风机使吸盘吸附住陶瓷球，外凸部二逐渐使从动件带动连接件使半圆形座向上，使陶瓷球和半圆形槽之间的碎屑可脱离，进而避免了陶瓷球转动研磨出现表面刮伤的情况，提高陶瓷球的研磨质量。

【技术实现步骤摘要】
一种防表面刮伤的陶瓷球精磨加工设备
本专利技术涉及陶瓷球精磨加工
，具体为一种防表面刮伤的陶瓷球精磨加工设备。
技术介绍
众所周知，使用陶瓷球轴承，可以带来耐高温、转速高、寿命长、绝缘等优点，如寿命长：陶瓷球轴承可以不加任何油脂，轴承仍可以继续运作、绝缘：可以使轴承的内外圈之间绝缘，在导电情况下也可以使用。为了保证陶瓷球的使用质量，陶瓷球生产时会通过精磨加工设备进行加工。目前对于陶瓷球的精磨加工是将陶瓷球放入一半圆形的研磨座内或使陶瓷球在两个研磨座内进行转动实现研磨，但是研磨出的会有部分陶瓷碎屑残留在陶瓷球和半圆形研磨座之间，无法脱离研磨座，由于陶瓷球具有较高的硬度，因此随着其研磨的过程中，陶瓷球与内部的陶瓷废屑摩擦，导致陶瓷球表面产生刮痕等。影响到陶瓷球的使用质量。为此，我们提出一种防表面刮伤的陶瓷球精磨加工设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种防表面刮伤的陶瓷球精磨加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防表面刮伤的陶瓷球精磨加工设备，包括支撑座，所述支撑座顶部中部开设有半圆形槽，所述支撑座顶部对应半圆形槽的位置贴合设置有半圆形座，所述半圆形槽内壁和支撑座内壁均设置有打磨层，所述支撑座内且处于半圆形槽下方的位置开设有与半圆形槽连通的空腔，且空腔内通过转轴活动设置与空腔匹配的摩擦轮，转轴的后端贯穿支撑座后侧并与驱动装置输出端固定，转轴的外壁设置有防表面刮伤组件。进一步地，所述防表面刮伤组件包括开设在支撑座内且处于空腔右侧的安装腔，安装腔内底部活动设置有转杆，且转杆另一端延伸至空腔内并与转轴通过锥齿轮组啮合传动连接，所述转杆外壁右侧固定套设有盘体，所述安装腔内顶部活动设置有从动杆，且从动杆外壁左侧固定套设有从动齿轮，所述盘体圆周外壁设置有与从动齿轮啮合的不完全齿段，从动杆的外壁右侧固定套设有驱动件。进一步地，所述驱动件抵接有从动件，所述从动件包括与驱动件左侧抵接的往复运动件，所述从动件右侧抵接有控制件，所述从动件包括固定套设在从动杆外壁的随动盘，所述随动盘的右侧圆心处固定设置同圆心的顶动块，所述顶动块的顶部和底部分别一体成型有外凸部一和外凸部二，所述外凸部二上下高度大于外凸部一上下高度，所述随动盘的右侧固定设置有同圆心的环形凸边，所述环形凸边底部设置有渐变凸块。进一步地，所述往复运动件包括插接在安装腔顶部且与外凸部一对应的顶杆，所述顶杆底部通过滚珠与外凸部一和外凸部二外壁配合，所述顶杆顶部套设有套设座，且顶杆通过套设座前侧活动插接的插销与套设座固定，所述套设座顶部固定连接有连接件，所述连接件左右活动贯穿在支架内，所述支架底部贴合支撑座顶部，所述支架右侧顶部固定凸块，凸块底部通过电动伸缩杆与支撑座顶部固定，所述电动伸缩杆处于连接件左方，所述连接件顶部通过弹性伸缩杆与凸块顶部固定，所述顶杆处于控制件左方。进一步地，所述控制件包括固定在安装腔左侧内壁顶部的承载座，所述承载座上活动插接有T形杆，且T形杆底部设置有与渐变凸块配合的接触座，T形杆外壁处于接触座和承载座之间的位置套设有复位弹簧，安装腔顶部内壁对应T形杆的位置开设有凹槽，且凹槽槽口处活动设置有活动块，且活动块顶部通过复位弹簧与凹槽槽底固定，所述承载座顶部且对应T形杆两侧的位置分别固定有触碰关闭按钮一和触碰开启按钮一，所述活动块底部且对应T形杆顶部左右侧的位置分别固定有触碰开启按钮二和触碰关闭按钮二。进一步地，所述连接件包括与套设座固定的横杆，所述横杆处于抽出件内侧，所述横杆的左端固定有竖杆，所述半圆形座顶部中部固定插接有相连通的插接座，所述竖杆底部固定插接在插接座顶部，且竖杆底部固定设置有相连通的吸盘，所述吸盘上设置有电磁阀，所述电磁阀、触碰关闭按钮二和触碰开启按钮一电性连接，竖杆左侧底部固定引风壳，所述引风壳内设置有引风机，所述引风壳的前侧设置有抽出管，且抽出管另一端贯穿插接座顶部并与竖杆前侧底部连通。进一步地，所述抽入件包括两组镶块，两组所述镶块均固定在支架左侧，所述横杆处于两组镶块之间，顶部和底部所述镶块相对一侧分别固定有触碰开启按钮三和触碰关闭按钮三，所述支撑座内左侧开设有抽入腔，且抽入腔内右侧固定有滤网，抽入腔左侧内壁固定有抽风机，所述抽风机、触碰开启按钮三和触碰关闭按钮三电性连接，所述抽风机的输出端的排风管贯穿支撑座左侧，抽入腔右侧内壁插接有两组相连通的吸入管，且两组吸入管分别贯穿半圆形槽槽底左右侧。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1)本专利技术设置有防表面刮伤组件进行配合，当陶瓷球通过转动的摩擦轮使陶瓷球在内部转动研磨时，还通过锥齿齿轮组带动转杆，转杆带动盘体，盘体通过不完全齿段间歇的带动从动齿轮使驱动件间歇转动，在转动时，当驱动件中的外凸部一使从动件带动连接件使半圆形座向上，从而脱离陶瓷球，陶瓷球和半圆形座之间的碎屑向下掉落，紧接着，继续转动向下半圆形座向下复位，在外凸部二即将朝上时，渐变凸块配合控制件，使电磁阀关闭，引风壳内的引风机使吸盘吸附住陶瓷球，外凸部二逐渐使从动件带动连接件使半圆形座向上，进而带动陶瓷球向上，使陶瓷球和半圆形槽之间的碎屑可脱离，降低碎屑在研磨时对陶瓷球的影响，进而避免了陶瓷球转动研磨出现表面刮伤的情况，提高陶瓷球的研磨质量；2)本专利技术还设置有抽出件进行配合，外凸部二逐渐使从动件带动连接件使半圆形座向上，进而带动陶瓷球向上，外凸部二可使从动件接触到触碰开启按钮三，进而触发抽风机，通过抽风机将落入半圆形槽内的碎屑抽出，进而在后续从动件带动半圆形座使陶瓷球向下复位时不会再次受到碎屑的影响，进一步提高陶瓷球的研磨质量，同时由于外凸部一和外凸部二的高度不同，所以使从动件上升的位置不同，进而在外凸部一顶动从动件向上的最高距离不会接触到触碰开启按钮三，保证稳定的使用。附图说明图1为本专利技术结构正视图；图2为本专利技术结构剖视图；图3为本专利技术驱动件结构左视图；图4为本专利技术驱动件结构右视图；图5为本专利技术图2中A结构放大图；图6为本专利技术图2中B结构放大图。图中：1、支撑座；2、半圆形座；3、半圆形槽；4、摩擦轮；5、防表面刮伤组件；51、锥齿轮组；52、转杆；53、盘体；54、从动齿轮；55、驱动件；551、随动盘；552、渐变凸块；553、顶动块；554、外凸部一；555、外凸部二；56、从动件；561、往复运动件；5611、顶杆；5612、套设座；5613、插销；5614、弹性伸缩杆；5615、支架；5616、连接件；56161、横杆；56162、引风壳；56163、插接座；56164、电磁阀；56165、吸盘；562、控制件；5621、承载座；5622、触碰开启按钮一；5623、活动块；5624、复位弹簧；5625、接触座；5626、触碰关闭按钮一；57、电动伸缩杆；58、抽出件；581、镶块；582、触碰开启按钮三；583、吸入管；584、抽风机。附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防表面刮伤的陶瓷球精磨加工设备，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)顶部中部开设有半圆形槽(3)，所述支撑座(1)顶部对应半圆形槽(3)的位置贴合设置有半圆形座(2)，所述半圆形槽(3)内壁和支撑座(1)内壁均设置有打磨层，所述支撑座(1)内且处于半圆形槽(3)下方的位置开设有与半圆形槽(3)连通的空腔，且空腔内通过转轴活动设置与空腔匹配的摩擦轮(4)，转轴的后端贯穿支撑座(1)后侧并与驱动装置输出端固定，转轴的外壁设置有防表面刮伤组件(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防表面刮伤的陶瓷球精磨加工设备，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)顶部中部开设有半圆形槽(3)，所述支撑座(1)顶部对应半圆形槽(3)的位置贴合设置有半圆形座(2)，所述半圆形槽(3)内壁和支撑座(1)内壁均设置有打磨层，所述支撑座(1)内且处于半圆形槽(3)下方的位置开设有与半圆形槽(3)连通的空腔，且空腔内通过转轴活动设置与空腔匹配的摩擦轮(4)，转轴的后端贯穿支撑座(1)后侧并与驱动装置输出端固定，转轴的外壁设置有防表面刮伤组件(5)。


2.根据权利要求1所述的一种防表面刮伤的陶瓷球精磨加工设备，其特征在于：所述防表面刮伤组件(5)包括开设在支撑座(1)内且处于空腔右侧的安装腔，安装腔内底部活动设置有转杆(52)，且转杆(52)另一端延伸至空腔内并与转轴通过锥齿轮组(51)啮合传动连接，所述转杆(52)外壁右侧固定套设有盘体(53)，所述安装腔内顶部活动设置有从动杆，且从动杆外壁左侧固定套设有从动齿轮(54)，所述盘体(53)圆周外壁设置有与从动齿轮(54)啮合的不完全齿段，从动杆的外壁右侧固定套设有驱动件(55)。


3.根据权利要求2所述的一种防表面刮伤的陶瓷球精磨加工设备，其特征在于：所述驱动件(55)抵接有从动件(56)，所述从动件(56)包括与驱动件(55)左侧抵接的往复运动件(561)，所述从动件(56)右侧抵接有控制件(562)，所述从动件(56)包括固定套设在从动杆外壁的随动盘(551)，所述随动盘(551)的右侧圆心处固定设置同圆心的顶动块(553)，所述顶动块(553)的顶部和底部分别一体成型有外凸部一(554)和外凸部二(555)，所述外凸部二(555)上下高度大于外凸部一(554)上下高度，所述随动盘(551)的右侧固定设置有同圆心的环形凸边，所述环形凸边底部设置有渐变凸块(552)。


4.根据权利要求3所述的一种防表面刮伤的陶瓷球精磨加工设备，其特征在于：所述往复运动件(561)包括插接在安装腔顶部且与外凸部一(554)对应的顶杆(5611)，所述顶杆(5611)底部通过滚珠与外凸部一(554)和外凸部二(555)外壁配合，所述顶杆(5611)顶部套设有套设座(5612)，且顶杆(5611)通过套设座(5612)前侧活动插接的插销(5613)与套设座(5612)固定，所述套设座(5612)顶部固定连接有连接件(5616)，所述连接件(5616)左右活动贯穿在支架(5615)内，所述支架(5615)底部贴合支撑座(1)顶部，所述支架(5615)右侧顶部固定凸块，凸块底部通过电动伸缩杆(57)与支撑座(1)顶部固定，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：程伟，
申请(专利权)人：程伟，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23