一种釉料加工原材料处理设备制造技术

技术编号:28854732 阅读:21 留言:0更新日期:2021-06-15 22:39
本发明专利技术涉及一种原材料处理设备,尤其涉及一种釉料加工原材料处理设备。本发明专利技术提供一种实现自动刮除釉料、自动推动釉料和自动对釉料进行筛选的釉料加工原材料处理设备。一种釉料加工原材料处理设备,包括:基座,基座上设有碾压机构;碾压轮,碾压机构上设有碾压轮;下料机构,基座上设有下料机构。本发明专利技术通过将釉石片放入基座中,碾压轮旋转到与釉石片接触后,碾压轮对釉石片进行碾压,使得釉石片转化为釉石粉末;通过刮板带动第七滑杆向上运动,第六弹簧被压缩,刮板会将碾压轮上的釉石粉末进行刮落,实现刮板刮落釉石粉末效果。

【技术实现步骤摘要】
一种釉料加工原材料处理设备
本专利技术涉及一种原材料处理设备,尤其涉及一种釉料加工原材料处理设备。
技术介绍
瓷釉料的颗粒大小不一致,里面含有比较大的颗粒,这样不仅影响生产瓷釉使用,而且还会加大工作效率,碾磨装置在任何领域均占有重要地位,可以对物料进行碾碎,方便物料的使用,特别是对于瓷釉料的使用。专利申请CN207709119U,公开日为20180810,公开了一种用于生产瓷釉料碾磨装置,包括有壳体、进料口、碾磨锟、滑板、输送装置、搅拌装置、底座、出料口和通道等,通过将釉料倒入进料口中,釉料通过进料口掉落在输送装置中,输送装置将釉料运送到壳体中,使用者启动搅拌装置,搅拌装置带动碾磨锟运转,使得碾磨锟对釉料进行碾磨,然而,该设备无法将碾磨锟上遗留的釉料进行刮除。为此,我们设计了一种实现自动刮除釉料、自动推动釉料和自动对釉料进行筛选的釉料加工原材料处理设备。
技术实现思路
为了克服传统釉料处理设备无法实现自动刮除釉料、无法自动推动釉料和无法自动对釉料进行筛选的缺点,本专利技术提供一种实现自动刮除釉料、自动推动釉料和自动对釉料进行筛选的釉料加工原材料处理设备。本专利技术是这样实现的,一种釉料加工原材料处理设备,包括:基座,基座上设有碾压机构;碾压轮,碾压机构上设有碾压轮;下料机构,基座上设有下料机构;碾压机构包括:电机,基座上安装有电机;第一转轴,电机输出轴连接有第一转轴;第二转轴,基座上中部转动式设有第二转轴;第一传动组件,第二转轴与第一转轴之间连接有第一传动组件;支撑架,第二转轴顶端设有支撑架;第三转轴,支撑架下部转动式设有第三转轴,第三转轴数量为五根,第三转轴与碾压轮连接。进一步的,下料机构包括:第一支撑板,基座上两侧均设有第一支撑板;第一滑杆,两个第一支撑板上均滑动式设有第一滑杆;第一滑块,两根第一滑杆上均设有第一滑块;楔形块,两个第一滑块之间连接有楔形块;第一弹簧,两根第一滑杆上均绕有第一弹簧,第一弹簧两端分别与第一支撑板和第一滑块连接;挡板,基座上滑动式设有挡板,挡板与楔形块配合。作为本专利技术的一种优选的技术方案,控料机构包括:第四转轴,基座上转动式设有第四转轴;锥齿轮组,第四转轴与第二转轴之间连接有锥齿轮组;第二支撑板,基座上两侧均设有两个第二支撑板;丝杆,同侧的两个第二支撑板之间转动式连接有丝杆;第二传动组件,丝杆与第四转轴之间连接有第二传动组件,第二传动组件数量为两件;顶块,两根丝杆上均螺纹式设有顶块,顶块与第一滑块连接;第三滑杆,两个第一支撑板下侧均滑动式设有第三滑杆;第二滑块,两根第三滑杆上均设有第二滑块;第二滑杆,挡板底部两侧均设有第二滑杆,第二滑杆与第二滑块滑动式连接;第二弹簧,两根第二滑杆上均绕有第二弹簧,第二弹簧两端分别与第二滑块和挡板连接;第一固定块,挡板上两侧均设有第一固定块,第一固定块与楔形块配合;第三弹簧,两根第三滑杆上均绕有第三弹簧,第三弹簧两端分别与第二滑块和第一支撑板连接。作为本专利技术的一种优选的技术方案,推料机构包括:固定杆,两个第一滑块顶部均设有固定杆;第二固定块,基座上设有第二固定块,第二固定块数量为三个;第四滑杆,三个第二固定块上均滑动式设有第四滑杆;转杆,支撑架顶部中间滑动式设有转杆;连接架,转杆顶端设有连接架;第五滑杆,支撑架上设有第五滑杆,第五滑杆数量为五根,第五滑杆与连接架滑动式连接;第四弹簧,五根第五滑杆上均绕有第四弹簧,第四弹簧两端分别与连接架和支撑架连接;环形转板,连接架上设有环形转板,环形转板与第四滑杆接触配合;滑槽,第四滑杆上部两侧均设有滑槽,滑槽与固定杆滑动式连接;推板,环形转板底部设有推板,推板数量为五个。作为本专利技术的一种优选的技术方案,抖料机构包括:第六滑杆,基座上两侧均滑动式设有第六滑杆;第三滑块,两根第六滑杆上均设有第三滑块,第三滑块与基座滑动式连接;第五弹簧,两根第六滑杆上均绕有第五弹簧,第五弹簧两端分别与基座和第三滑块连接;筛板,两个第三滑块上部之间连接有筛板;拨块,第二转轴下部设有拨块,拨块与第三滑块接触配合。作为本专利技术的一种优选的技术方案,刮料机构包括:第七滑杆,支撑架下部滑动式设有第七滑杆,第七滑杆数量为十根;刮板,同侧的两根第七滑杆之间连接有刮板;第六弹簧,十根第七滑杆上均绕有第六弹簧,第六弹簧两端分别与支撑架和刮板连接。作为本专利技术的一种优选的技术方案,碾压轮材质为合金钢。作为本专利技术的一种优选的技术方案,刮板材质为合金钢。本专利技术提供了一种釉料加工原材料处理设备。具备以下有益效果:1、本专利技术通过将釉石片放入基座中,碾压轮旋转到与釉石片接触后,碾压轮对釉石片进行碾压,使得釉石片转化为釉石粉末,实现碾压轮碾压釉石片效果;2、本专利技术通过刮板带动第七滑杆向上运动,第六弹簧被压缩,刮板会将碾压轮上的釉石粉末进行刮落,实现刮板刮落釉石粉末效果;3、本专利技术通过筛板对釉石粉末进行筛选,合格的釉石粉末通过筛板掉落在基座上,不合格的釉石粉末会遗留在筛板上,实现筛板筛选釉石粉末效果;4、本专利技术通过第四弹簧被压缩,推板将釉石粉末推入基座出口中,使得釉石粉末通过基座出口进行掉落,实现推板推动釉石粉末效果。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图。图2为本专利技术的碾压机构剖面立体结构示意图。图3为本专利技术的下料机构立体结构示意图。图4为本专利技术的控料机构立体结构示意图。图5为本专利技术的推料机构立体结构示意图。图6为本专利技术的抖料机构立体结构示意图。图7为本专利技术的刮料机构剖面立体结构示意图。图中标号名称:1、基座,2、碾压轮,3、碾压机构,31、电机,32、第一转轴,33、第二转轴,34、第一传动组件,35、支撑架,36、第三转轴,4、下料机构,41、第一支撑板,42、第一滑块,43、楔形块,44、挡板,45、第一滑杆,46、第一弹簧,5、控料机构,51、第四转轴,52、丝杆,53、第二支撑板,54、第二传动组件,55、顶块,56、第二滑块,57、第二滑杆,58、第二弹簧,59、第三滑杆,510、第三弹簧,511、锥齿轮组,512、第一固定块,6、推料机构,61、固定杆,62、第二固定块,63、第四滑杆,64、转杆,65、第五滑杆,66、第四弹簧,67、连接架,68、环形转板,69、滑槽,610、推板,7、抖料机构,71、第三滑块,72、第六滑杆,73、第五弹簧,74、筛板,75、拨块,8、刮料机构,81、第七滑杆,82、第六弹簧,83、刮板。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种釉料加工原材料处理设备,其特征在于,包括:/n基座(1),基座(1)上设有碾压机构(3);/n碾压轮(2),碾压机构(3)上设有碾压轮(2);/n下料机构(4),基座(1)上设有下料机构(4);/n碾压机构(3)包括:/n电机(31),基座(1)上安装有电机(31);/n第一转轴(32),电机(31)输出轴连接有第一转轴(32);/n第二转轴(33),基座(1)上中部转动式设有第二转轴(33);/n第一传动组件(34),第二转轴(33)与第一转轴(32)之间连接有第一传动组件(34);/n支撑架(35),第二转轴(33)顶端设有支撑架(35);/n第三转轴(36),支撑架(35)下部转动式设有第三转轴(36),第三转轴(36)数量为五根,第三转轴(36)与碾压轮(2)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种釉料加工原材料处理设备,其特征在于,包括:
基座(1),基座(1)上设有碾压机构(3);
碾压轮(2),碾压机构(3)上设有碾压轮(2);
下料机构(4),基座(1)上设有下料机构(4);
碾压机构(3)包括:
电机(31),基座(1)上安装有电机(31);
第一转轴(32),电机(31)输出轴连接有第一转轴(32);
第二转轴(33),基座(1)上中部转动式设有第二转轴(33);
第一传动组件(34),第二转轴(33)与第一转轴(32)之间连接有第一传动组件(34);
支撑架(35),第二转轴(33)顶端设有支撑架(35);
第三转轴(36),支撑架(35)下部转动式设有第三转轴(36),第三转轴(36)数量为五根,第三转轴(36)与碾压轮(2)连接。


2.根据权利要求1所述的一种釉料加工原材料处理设备,其特征在于,下料机构(4)包括:
第一支撑板(41),基座(1)上两侧均设有第一支撑板(41);
第一滑杆(45),两个第一支撑板(41)上均滑动式设有第一滑杆(45);
第一滑块(42),两根第一滑杆(45)上均设有第一滑块(42);
楔形块(43),两个第一滑块(42)之间连接有楔形块(43);
第一弹簧(46),两根第一滑杆(45)上均绕有第一弹簧(46),第一弹簧(46)两端分别与第一支撑板(41)和第一滑块(42)连接;
挡板(44),基座(1)上滑动式设有挡板(44),挡板(44)与楔形块(43)配合。


3.根据权利要求2所述的一种釉料加工原材料处理设备,其特征在于,还包括有控料机构(5),控料机构(5)包括:
第四转轴(51),基座(1)上转动式设有第四转轴(51);
锥齿轮组(511),第四转轴(51)与第二转轴(33)之间连接有锥齿轮组(511);
第二支撑板(53),基座(1)上两侧均设有两个第二支撑板(53);
丝杆(52),同侧的两个第二支撑板(53)之间转动式连接有丝杆(52);
第二传动组件(54),丝杆(52)与第四转轴(51)之间连接有第二传动组件(54),第二传动组件(54)数量为两件;
顶块(55),两根丝杆(52)上均螺纹式设有顶块(55),顶块(55)与第一滑块(42)连接;
第三滑杆(59),两个第一支撑板(41)下侧均滑动式设有第三滑杆(59);
第二滑块(56),两根第三滑杆(59)上均设有第二滑块(56);
第二滑杆(57),挡板(44)底部两侧均设有第二滑杆(57),第二滑杆(57)与第二滑块(56)滑动式连接;
第二弹簧(58),两根第二滑杆(57)上均绕有第二弹簧(58),第二弹簧(58)两端分别与第二滑块(56)和挡板(44)连接;
第一固定块(512),挡板(44)上两侧均设有第一固定块(512),第一固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎军
申请(专利权)人:高安常莹新型材料有限公司
类型:发明
国别省市:江西;36

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