一种一体式容器制造技术

本实用新型专利技术公开一种一体式容器，其中，包括：管身，所述管身的头部一体成型有管头，所述管头的直径小于所述管身的直径，所述管头的头部形成凸起，所述凸起内形成通道，所述通道连通所述管头和所述管身内的空腔；管盖，所述凸起一体成型有所述管盖，所述管盖的上端面形成凹槽，所述凹槽的直径与所述管头的直径相同或相近。使用本实用新型专利技术，管身、管头、(管颈)、管盖之间通过管材共挤注头的方式形成一体成型，便于软管的一体成型制造，有效地节省工序步骤和工序时间，而且使得生产过程中料体残余留减少。同时，管盖与管头一体成型，便于使用者单手扭动管盖，而且使用完后，管盖可直接盖于管头上作为密封作用，有效地避免管盖的丢弃。

【技术实现步骤摘要】
一种一体式容器
本技术涉及软管的
，尤其涉及一种一体式容器。
技术介绍
现有的日化、彩妆等的软管大多采用PP或者PE等材料，软管的管头、管身，甚至管盖是独立成型，使得整个制造工序繁琐。
技术实现思路
针对现有的日化、彩妆等的软管存在的上述问题，现提供一种一体式容器，使得软管的管头、管身和管盖一体成型，有效地减少生产工序。具体技术方案如下：一种一体式容器，其中，包括：管身，所述管身的头部一体成型有管头，所述管头的直径小于所述管身的直径，所述管头的头部形成凸起，所述凸起内形成通道，所述通道连通所述管头和所述管身内的空腔；管盖，所述凸起一体成型有所述管盖，所述管盖的上端面形成凹槽，所述凹槽的直径与所述管头的直径相同或相近。上述的一种一体式容器，其中，所述凹槽内形成凸台，所述凸台的直径与所述通道的直径相同或相近。上述的一种一体式容器，其中，所述管身和所述管头之间形成若干阶台阶。上述的一种一体式容器，其中，所述管身和所述管头之间还设有管颈，所述管头的直径小于所述管颈的直径，所述管颈的直径小于所述管身的直径。上述的一种一体式容器，其中，所述管身和所述管颈之间形成若干台阶。上述的一种一体式容器，其中，所述管身和所述管头的壁厚为单层、双层、五层或者多层。上述的一种一体式容器，其中，所述管身、所述管颈和所述管头的壁厚为单层、双层、五层或者多层。上述的一种一体式容器，其中，所述管盖的壁厚为单层或者双层。上述的一种一体式容器，其中，所述管身、所述管颈、所述管头和所述管盖的材料为PP(polypropylene，聚丙烯)、PE(polyethylene，聚乙烯)、PET(polyethyleneterephthalate，涤纶树脂)或者PETG(Poly(ethyleneterephthalateco-1,4-cylclohexylenedimethyleneterephthalate)，聚(对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己二烯二亚甲基对苯二甲酸酯))。上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：(1)管身、管头、(管颈)、管盖之间通过管材共挤注头的方式形成一体成型，便于软管的一体成型制造，有效地节省工序步骤和工序时间，而且使得生产过程中料体残余留减少。(2)管盖与管头一体成型，便于使用者单手扭动管盖，而且使用完后，管盖可直接盖于管头上作为密封作用，有效地避免管盖的丢弃。附图说明图1为本技术的一种一体式容器的第一实施例的主视图；图2为本技术的一种一体式容器的第一实施例的剖视图；图3为本技术的一种一体式容器的第一实施例的立体图；图4和图5为本技术的一种一体式容器的第一实施例的使用状态参考图；图6为本技术的一种一体式容器的第二实施例的主视图；图7为本技术的一种一体式容器的第二实施例的剖视图；图8为本技术的一种一体式容器的第二实施例的立体图；图9和图10为本技术的一种一体式容器的第二实施例的使用状态参考图；附图中：1、管身；2、管头；21、凸起；22、通道；3、管盖；31、凹槽；32、凸台；1’、管身；2’、管头；21’、凸起；22’、通道；3’、管盖；31’、凹槽；32’、凸台；4’、管颈。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。第一实施例：图1为本技术的一种一体式容器的第一实施例的主视图，图2为本技术的一种一体式容器的第一实施例的剖视图，图3为本技术的一种一体式容器的第一实施例的立体图，请参见1至图3所示，以管身1的上方为头部，管身1的下方为尾部。一种较佳实施例的一体式容器包括：管身1、管头2和管盖3，管身1的头部一体成型有管头2，具体的，可为管身1与管头2通过管材共挤注头的方式形成一体成型，且管头2的直径小于管身1的直径。管头2的头部向上凸形成凸起21，具体的，管头2的上端面的中央形成凸起21。管头2的内部和管身1的内部均形成空腔，且管头2的空腔和管身1的空腔连通，凸起21的内部形成通道22，通道22连通管头2的空腔，管身1的尾部封口，以此使得日化、彩妆能够密闭置于空腔内。凸起21的头部一体成型有管盖3，具体的，可为管盖3与凸起21通过管材共挤注头的方式形成一体成型，管盖3的上端面形成有凹槽31，凹槽31的直径与管头2的直径相匹配，即凹槽31的直径与管头2的直径相同，或者凹槽31的直径大于管头2的直径，或者凹槽31的直径小于管头2的直径。使用时，通过手扭动管盖3，使得管盖3与凸起21处断裂，进而可以将管盖3翻转，使得凹槽31可以部分或者全部扣于管头2上。以上所述仅为本技术较佳的实施例，并非因此限制本技术的实施方式及保护范围。本技术在上述基础上还具有如下实施方式。请继续参见图1至图3所示，进一步的，作为较佳的实施例中，通道22部分延伸于管盖3，以此使得管盖3与凸起21处断裂后，通道22与外界连通，置于空腔内的日化、彩妆能够通过通道22的断裂口向外流出。当管盖3部分或者全部扣于管头2后，能够通过凹槽31密闭通道22。进一步的，作为较佳的实施例中，凹槽31内形成凸台32，凸台32的直径与通道22的直径相匹配，即凸台32的直径与通道22的直径相同，或者凸台32的直径大于通道22的直径，或者凸台32的直径小于通道22的直径。当管盖3部分或者全部扣于管头2后，能够通过凸台32插入通道22内，进一步地密闭通道22。进一步的，作为较佳的实施例中，管身1和管头2连接处之间形成若干阶台阶，或者管身1和管头2之间形成圆弧过渡，或者管身1和管头2之间形成若干阶台阶和圆弧过渡，有效地避免使用过程中手指被连接处之间磕碰。进一步的，作为较佳的实施例中，管头2设有外螺纹，凹槽31设有内螺纹，使得管盖3和管头2之间螺纹连接。进一步的，作为较佳的实施例中，管头2的外侧面设有凸出部分或者凹陷部分，凹槽31的内侧面对应设有凹陷部分或者凸出部分，使得管盖3和管头2之间能够通过凸出部分和凹陷部分对应来扣合。进一步的，作为较佳的实施例中，管盖3的形状可以圆形，或者多边形等。进一步的，作为较佳实施例中，管头2、管身1和管盖3的材料为PP、PE、PET或者PETG等。进一步的，作为较佳实施例中，管头2和管身1的壁厚为单层、双层、五层或者多层。即，当管头2和管身1的壁厚为单层时，其可为PP、PE、PET或者PETG中任意一种。当管头2和管身1的壁厚为双层时，其可为PP、PE、PET或者PETG中任意两种。当管头2和管身1的壁厚为五层或者多层时，其可为PP、PE、PET或者PETG中任意两种以上的组合，且层与层之间可通过粘合剂、阻隔剂等连接。进一步的，作为较佳实施例中，管盖3的壁厚为单层或者双层。即，当管盖3的壁厚为单层时，其可为PP、PE、PET或者PETG中任意一种。当管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体式容器，其特征在于，包括：/n管身，所述管身的头部一体成型有管头，所述管头的直径小于所述管身的直径，所述管头的头部形成凸起，所述凸起内形成通道，所述通道连通所述管头和所述管身内的空腔；/n管盖，所述凸起一体成型有所述管盖，所述管盖的上端面形成凹槽，所述凹槽的直径与所述管头的直径相同或相近。/n

【技术特征摘要】
1.一种一体式容器，其特征在于，包括：
管身，所述管身的头部一体成型有管头，所述管头的直径小于所述管身的直径，所述管头的头部形成凸起，所述凸起内形成通道，所述通道连通所述管头和所述管身内的空腔；
管盖，所述凸起一体成型有所述管盖，所述管盖的上端面形成凹槽，所述凹槽的直径与所述管头的直径相同或相近。


2.根据权利要求1所述一种一体式容器，其特征在于，所述凹槽内形成凸台，所述凸台的直径与所述通道的直径相同或相近。


3.根据权利要求1所述一种一体式容器，其特征在于，所述管身和所述管头之间形成若干阶台阶。


4.根据权利要求1所述一种一体式容器，其特征在于，所述管身和所述管头之间还设有管颈，所述管头的直径...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴文显，
申请(专利权)人：万臣塑料制品上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31