一种天然气尾气净化回收系统技术方案

本发明专利技术公开了一种天然气尾气净化回收系统，包括底座，所述底座上方从左至右依次设置有筛分仓、氧化罐、吸收罐、蒸发器与储存罐。本发明专利技术中，经过筛分仓筛分后的尾气通过导气管传递到氧化罐内，鼓风机通过连接管往氧化罐内导入空气，配合曝气管，使得尾气中的硫化物氧化成二氧化硫，二氧化硫在跟随尾气继续通过导气管传递到吸收罐，吸收罐内的亚硫酸钠溶液与二氧化硫反应，完成尾气的净化，净化完成后的尾气通过出气管排放，吸收了二氧化硫的亚硫酸钠会通过导气管传递到蒸发器，蒸发器加热到指定温度后，使得二氧化硫分离并通过导气管传递到储存罐内进行储存，从而提高了尾气的净化效果与硫化物的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气尾气净化回收系统
本专利技术涉及天然气净化
，尤其涉及一种天然气尾气净化回收系统。
技术介绍
天然气与煤炭、石油并称为世界一次能源的三大支柱。天然气是指在地表下孔隙性地层中天生的烃类和非烃类混合物，常和原油伴生在一起，以甲烷为主，并包括比甲烷重的烃类：如乙烷、丙烷、正丁烷、异丁烷、正戊烷、异戊烷等。除烃以外，还可能存在少量的水分、氮气、二氧化碳、硫化氢、氧、氩等气体。天然气具有广泛的用途，可用作化工原料和各种燃料。目前，现有的天然气厂尾气中含有较多的硫，需要通过对应的净化回收装置进行硫的回收与尾气的净化，而现有的天然气尾气净化回收装置仍存在一些不足之处，其一，现有的天然气尾气净化回收装置净化效果较差，使得排放的尾气中硫含量高于排放标准，造成了环境的污染的同时造成了硫资源的浪费；其二，现有的天然气尾气净化回收装置缺乏自过滤装置，由于尾气中含有一定量的固态浮粒，而固态浮粒会影响尾气的净化回收的效果，从而降低了天然气尾气净化回收装置的使用效果；其三，现有的天然气尾气净化回收装置缺乏温度调节装置，由于天然气尾气净化回收装置在进行净化回收时需要进行相应的化学反应，而不同的工作温度会使得化学反应产生不同的效果，从而降低了天然气尾气净化回收装置使用的稳定性。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述的上述问题，而提出的一种天然气尾气净化回收系统。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种天然气尾气净化回收系统，包括底座，所述底座上方从左至右依次设置有筛分仓、氧化罐、吸收罐、蒸发器与储存罐，且所述筛分仓、氧化罐、吸收罐、蒸发器与储存罐之间均通过导气管传输连接，所述筛分仓远离氧化罐的一侧设置有进气口，所述吸收罐靠近蒸发器的一侧设置有出气管，所述氧化罐顶部固定安装有鼓风机，所述鼓风机输出端固定连接有连接管，所述吸收罐顶部固定连接有亚硫酸钠溶液储存仓，且所述亚硫酸钠溶液储存仓与吸收罐传输连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述筛分仓内腔固定安装有隔离网，所述隔离网下方设置有储杂仓，且所述储杂仓外表壁设置有排杂口。作为上述技术方案的进一步描述：所述氧化罐与吸收罐竖直端内表壁均固定安装有温度传感器，且所述氧化罐与吸收罐外表壁均固定安装有支撑座，所述支撑座内腔水平安装有加热仓，所述加热仓内表壁水平安装有加热管，所述加热仓底部固定安装有转动电机，所述转动电机输出端转动连接有扇叶。作为上述技术方案的进一步描述：所述出气管外侧设置有与蒸发器固定连接的检测装置。作为上述技术方案的进一步描述：所述吸收罐顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出端转动连接有搅拌杆。作为上述技术方案的进一步描述：所述氧化罐内腔底部固定安装有曝气管。作为上述技术方案的进一步描述：所述隔离网倾斜设置。作为上述技术方案的进一步描述：所述搅拌杆竖直端外表壁套接有限位套，且所述限位套通过支杆与吸收罐内表壁固定连接。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中，经过筛分仓筛分后的尾气通过导气管传递到氧化罐内，鼓风机通过连接管往氧化罐内导入空气，配合曝气管，使得尾气中的硫化物氧化成二氧化硫，二氧化硫在跟随尾气继续通过导气管传递到吸收罐，吸收罐内的亚硫酸钠溶液与二氧化硫反应，完成尾气的净化，净化完成后的尾气通过出气管排放，而吸收了二氧化硫的亚硫酸钠会通过导气管传递到蒸发器，蒸发器加热到指定温度后，使得二氧化硫分离并通过导气管传递到储存罐内进行储存，从而提高了尾气的净化效果与硫化物的利用率。2、本专利技术中，尾气通过进气口进入到筛分仓后，尾气中的固态浮粒会撞击隔离网并与尾气发生分离，分离后的尾气通过导气管进入到后续设备内，而分离后的固态浮粒会落入到储杂仓内，可通过定时开启储杂仓外侧的排杂口完成固态浮粒的集中处理，从而实现尾气的自清洁，提高了天然气尾气净化回收装置的使用效果。3、本专利技术中，当温度传感器检测到罐体内部温度低于预定范围时，控制转动电机与加热管工作，加热管产生热气流，转动电机带动扇叶转动产生气流流动，热气流接触罐体外表壁，实现对罐体内部的加热，当温度传感器检测到罐体内部的温度高于预定值时，控制加热管关闭，转动电机通过扇叶转动带动气流流动，带动罐体外表壁快速散热，从而实现对罐体内部的降温，实现了天然气尾气净化回收装置的温度调控功能，从而提高了天然气尾气净化回收装置工作的稳定性。4、本专利技术中，通过在出气口上设置有检测装置，使得工作人员可以实时了解天然气尾气净化回收装置所排出的尾气中的硫化物的含量，使得操作人员可以根据检测装置所显示的硫化物含量的幅度变化做出合理的安排，从而提高了天然气尾气净化回收装置使用的便捷性。附图说明图1为本专利技术中整体结构示意图；图2为本专利技术中A处结构示意图；图3为本专利技术中曝气管结构示意图；图4为本专利技术中限位套的结构示意图；图5为本专利技术中正视结构示意图。图例说明：1、氧化罐；2、连接管；3、鼓风机；4、吸收罐；5、搅拌电机；6、亚硫酸钠溶液储存仓；7、搅拌杆；8、限位套；9、出气管；10、检测装置；11、蒸发器；12、储存罐；14、底座；15、曝气管；16、支撑座；17、温度传感器；19、储杂仓；20、隔离网；21、筛分仓；22、进气口；23、导气管；24、加热管；25、扇叶；26、转动电机；27、加热仓。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一：请参阅图1-5，一种天然气尾气净化回收系统，包括底座14，底座14上方从左至右依次设置有筛分仓21、氧化罐1、吸收罐4、蒸发器11与储存罐12，且筛分仓21、氧化罐1、吸收罐4、蒸发器11与储存罐12之间均通过导气管23传输连接，筛分仓21远离氧化罐1的一侧设置有进气口22，吸收罐4靠近蒸发器11的一侧设置有出气管9，且出气管9外侧设置有与蒸发器11固定连接的检测装置10，氧化罐1顶部固定安装有鼓风机3，鼓风机3输出端固定连接有连接管2，氧化罐1内腔底部固定安装有曝气管15，吸收罐4顶部固定连接有亚硫酸钠溶液储存仓6，且亚硫酸钠溶液储存仓6与吸收罐4传输连接，吸收罐4顶部固定安装有搅拌电机5，搅拌电机5输出端转动连接有搅拌杆7，且搅拌杆7外表壁套接有限位套8，鼓风机3通过连接管2往氧化罐1内导入空气，配合曝气管15，使得尾气中的硫化物氧化成二氧化硫，二氧化硫会跟随尾气继续通过导气管23传递到吸收罐4，吸收罐4内的亚硫酸钠溶液与二氧化硫反应，完成尾气的净化，净化完成后的尾气通过出气管9排放，而吸收了二氧化硫的亚硫酸钠会通过导气管23传递到蒸发器11，蒸发器11加热到指定温度后，二氧化硫出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天然气尾气净化回收系统，包括底座(14)，其特征在于，所述底座(14)上方从左至右依次设置有筛分仓(21)、氧化罐(1)、吸收罐(4)、蒸发器(11)与储存罐(12)，且所述筛分仓(21)、氧化罐(1)、吸收罐(4)、蒸发器(11)与储存罐(12)之间均通过导气管(23)传输连接，所述筛分仓(21)远离氧化罐(1)的一侧设置有进气口(22)，所述吸收罐(4)靠近蒸发器(11)的一侧设置有出气管(9)，所述氧化罐(1)顶部固定安装有鼓风机(3)，所述鼓风机(3)输出端固定连接有连接管(2)，所述吸收罐(4)顶部固定连接有亚硫酸钠溶液储存仓(6)，且所述亚硫酸钠溶液储存仓(6)与吸收罐(4)传输连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种天然气尾气净化回收系统，包括底座(14)，其特征在于，所述底座(14)上方从左至右依次设置有筛分仓(21)、氧化罐(1)、吸收罐(4)、蒸发器(11)与储存罐(12)，且所述筛分仓(21)、氧化罐(1)、吸收罐(4)、蒸发器(11)与储存罐(12)之间均通过导气管(23)传输连接，所述筛分仓(21)远离氧化罐(1)的一侧设置有进气口(22)，所述吸收罐(4)靠近蒸发器(11)的一侧设置有出气管(9)，所述氧化罐(1)顶部固定安装有鼓风机(3)，所述鼓风机(3)输出端固定连接有连接管(2)，所述吸收罐(4)顶部固定连接有亚硫酸钠溶液储存仓(6)，且所述亚硫酸钠溶液储存仓(6)与吸收罐(4)传输连接。


2.根据权利要求1所述的一种天然气尾气净化回收系统，其特征在于，所述筛分仓(21)内腔固定安装有隔离网(20)，所述隔离网(20)下方设置有储杂仓(19)，且所述储杂仓(19)外表壁设置有排杂口。


3.根据权利要求1所述的一种天然气尾气净化回收系统，其特征在于，所述氧化罐(1)与吸收罐(4)竖直端内表壁均固定安装有温度传感器(17)，且所述氧化罐(1)与吸收罐(...

【专利技术属性】
技术研发人员：向锋，
申请(专利权)人：湖南省辰溪县正宏肥业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43