本发明专利技术提供了一种化工粉尘处理装置，属于粉尘处理技术领域，该装置包括支架，滤气箱，搅拌组件，滤水组件，所述支架包括立杆和平台板，所述平台板固定安装于所述立杆顶端，所述滤气箱包括第一壳体、废气管、出气管和支座，所述支座设置于所述平台板下方，所述第一壳体固定安装于所述支座顶部，所述废气管贯穿于所述支座和所述第一壳体，所述出气管连通于所述第一壳体顶部，所述搅拌组件包括电机，辊轴和叶桨，所述电机底部安装有固定板，所述滤水组件包括第二壳体、水泵、过滤件和回水管，该装置通过让废气从多个出口排出，持续搅动水，让废气与水得到充分接触，循环过滤水，降低粉尘的浓度，提高过滤效果。
【技术实现步骤摘要】
一种化工粉尘处理装置
本专利技术涉及粉尘处理
，具体而言，涉及一种化工粉尘处理装置。
技术介绍
在一些化工生产过程中，周围空气中含有大量的粉尘，工人长时间在含有大量粉尘的环境中工作会影响到工人的身体健康，含有大量粉尘的空气直接排放到空气中会影响空气的质量，所以需要经过处理才可以排放，目前的粉尘处理装置一般采用过水法过滤粉尘，即将废气通过过水处理，水将废气中的粉尘吸收，再将过滤后的气体排出，但是这类方法随着过滤时间的进行，水中的粉尘浓度变高，过滤效果逐渐变低，而且一些难溶于水的固体粉尘如：塑料颗粒粉尘、石料粉尘等容易堆积在废气的进口处，造成拥堵，不利于废气的流通，废气不能充分与水接触，过滤效果变低。如何专利技术一种化工粉尘处理装置改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
为了弥补以上不足，本专利技术提供了一种化工粉尘处理装置，旨在改善化工粉尘过滤效果低的问题。本专利技术是这样实现的：一种化工粉尘处理装置，包括支架、滤气箱、搅拌组件和滤水组件。所述支架包括立杆和平台板，所述平台板固定安装于所述立杆顶端。所述滤气箱包括第一壳体、废气管、出气管和支座，所述支座设置于所述平台板下方，所述第一壳体固定安装于所述支座顶部，所述废气管贯穿于所述支座和所述第一壳体，所述出气管连通于所述第一壳体顶部。所述搅拌组件包括电机，辊轴和叶桨，所述电机底部安装有固定板，所述固定板固定安装于所述第一壳体顶部外侧，所述辊轴为空心管，所述电机的转动轴与所述辊轴传动连接，所述辊轴顶部封口，所述辊轴顶部转动安装有固定块，所述固定块固定安装于所述第一壳体顶部内侧，所述辊轴底部密封转动安装有连通块，所述连通块固定安装于所述第一壳体底部内侧，所述辊轴与所述废气管通过所述连通块连通，所述叶桨为空心管，所述叶桨一端与所述辊轴侧壁连通，所述叶桨周侧开设有气孔。所述滤水组件包括第二壳体、水泵、过滤件、回水管、固定分隔板、沉淀机构和放水阀门，所述第二壳体固定安装于所述平台板顶部，所述第二壳体内部固定安装有隔板，所述隔板将第二壳体内部分隔成左空腔和右空腔，所述固定分隔板固定设置在右空腔内部中间位置，所述沉淀机构设置在固定分隔板的下端，所述放水阀门设置在第二壳体的右侧壁底部，所述隔板开设有第一通孔，所述左空腔与所述右空腔通过所述第一通孔连通，所述水泵的进水口连通有进水管，所述进水管与所述第一壳体底部连通，所述水泵的出水口连通有出水管，所述出水管与所述右空腔连通，所述过滤件设置于所述左空腔底部，所述回水管一端设置于所述过滤件底部内，所述回水管另一端与所述第一壳体顶部连通；所述沉淀机构包括固定在右空腔底部的滑行轨道，所述滑行轨道的上端设置有滑块，所述滑块的上端设置有活动板，所述活动板的内部设置有容纳腔，所述活动板的上表面中间设置有滑行槽，所述固定分隔板底部设置在滑行槽内，所述活动板的上表面位于滑行槽的右侧开设有槽口，所述活动板的上表面位于滑行槽的左侧开设有多组出水孔，所述活动板的外端设置有封盖，所述封盖上设置有拉把，所述封盖的侧边设置有旋转块。在本专利技术的一种实施例中，所述立杆底端固定安装有支腿，所述支腿环形阵列与所述立杆。在本专利技术的一种实施例中，所述支座包括支撑板和支撑块，所述支撑板固定安装于所述支撑块顶部，所述第一壳体固定安装于所述支撑板顶部。在本专利技术的一种实施例中，所述出气管内部固定安装有过滤板，所述过滤板材质为活性炭。在本专利技术的一种实施例中，所述第二壳体固定安装有支撑杆，所述支撑杆远离所述第二壳体的一端固定安装有夹紧块，所述夹紧块将所述出水管夹紧。在本专利技术的一种实施例中，所述右空腔内对应所述出水管的位置设置有稳流块，所述稳流块顶部与所述第二壳体顶部内侧固定连接，所述稳流块镂空设置。在本专利技术的一种实施例中，所述第二壳体顶部开设有第二通孔，所述第二通孔连通所述第二壳体和外界。在本专利技术的一种实施例中，所述过滤件从上至下依次为冲刷层、过滤层和吸收层，所述回水管一端设置于吸收层内。在本专利技术的一种实施例中，所述冲刷层材质为砾石和鹅卵石混合，所述过滤层材质为粗砂，所述吸收层材质为活性炭。本专利技术的有益效果是：1.本专利技术通过上述设计得到的一种化工粉尘处理装置，使用时，废气通过废气管进入辊轴，再经过叶桨进入第一壳体内部，第一壳体内部装有适量的水，电机带动叶桨转动带动水搅动，废气从多个出口排出加上搅动的水可以让废气与水得到充分的接触，提高过滤效果，打开水泵将含有粉尘的水抽进右空腔沉淀，沉淀后的水经第一通孔排入左空腔，经过过滤件过滤后重新排入第一壳体，降低第一壳体中水的粉尘浓度，提高过滤效果，该装置通过让废气从多个出口排出，持续搅动水，让废气与水得到充分接触，循环过滤水，降低水中粉尘的浓度，提高过滤效果，需要清理沉淀时，避免沉淀饱和，循环过滤水无法再吸收粉尘，通过放水阀门放水后，转动旋转块，抽动拉把，打开封盖，使活动板在滑行轨道上移动出来，将容纳腔中的沉淀清理掉，再安装回去，清理方便快捷，避免过多的沉淀累积下来影响循环水的除尘效果。2.出气管内部固定安装有过滤板，所述过滤板材质为活性炭，过滤板设置有多块，活性炭有着良好的吸附能力，可以有效的吸收气体中残留的粉尘，多层过滤板平行设置让气体中的粉尘得到充分吸收。3.右空腔内对应所述出水管的位置设置有稳流块，稳流块顶部与第二壳体顶部内侧固定连接，稳流块镂空设置，出水管中的水冲向稳流块时，部分水从镂空中间穿过，部分水被挡下，分散了水流的冲击力，保持右空腔中水的稳定，增强其沉淀效果。4.叶桨周侧开设有气孔，多个气孔均匀分布于叶桨周侧，让废气从多个出口排出，气孔随着叶桨搅动，再搅动水的同时，也让废气的排出口一直处于变动状态，不会造成出现粉尘堆积于废气出口的情况，让废气与水得到充分的接触，提高过滤效果。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本专利技术实施方式提供一种化工粉尘处理装置的正视图；图2为本专利技术实施方式提供支架的结构示意图；图3为本专利技术实施方式提供滤气箱的结构示意图；图4为本专利技术实施方式提供支座的结构示意图；图5为本专利技术实施方式提供搅拌组件的结构示意图；图6为本专利技术实施方式提供叶桨的结构示意图；图7为本专利技术实施方式提供滤水组件的结构示意图；图8为本专利技术实施方式提供过滤件的结构示意图。图9为本专利技术实施方式提供沉淀机构的结构示意图。图10为本专利技术实施方式提供第二壳体的后视图。图中：100-支架；110-立杆；111-支腿；120-平台板；200-滤气箱；210-第一壳体；220-废气管；230-出气管；231-过滤板；240-支座；241-支撑板；242本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种化工粉尘处理装置，其特征在于，包括：/n支架(100)，所述支架(100)包括立杆(110)和平台板(120)，所述平台板(120)固定安装于所述立杆(110)顶端；/n滤气箱(200)，所述滤气箱(200)包括第一壳体(210)、废气管(220)、出气管(230)和支座(240)，所述支座(240)设置于所述平台板(120)下方，所述第一壳体(210)固定安装于所述支座(240)顶部，所述废气管(220)贯穿于所述支座(240)和所述第一壳体(210)，所述出气管(230)连通于所述第一壳体(210)顶部；/n滤水组件(400)，所述滤水组件(400)包括第二壳体(410)、水泵(420)、过滤件(430)、回水管(440)、固定分隔板(460)、沉淀机构(470)和放水阀门(480)，所述第二壳体(410)固定安装于所述平台板(120)顶部，所述第二壳体(410)内部固定安装有隔板(411)，所述隔板(411)将第二壳体(410)内部分隔成左空腔(412)和右空腔(413)，所述固定板(460)固定设置在右空腔(413)内部中间位置，所述沉淀机构(470)设置在固定分隔板(460)的下端，所述放水阀门(480)设置在第二壳体(410)的右侧壁底部，所述隔板(411)开设有第一通孔(4111)，所述左空腔(412)与所述右空腔(413)通过所述第一通孔(4111)连通，所述水泵(420)的进水口连通有进水管(421)，所述进水管(421)与所述第一壳体(210)底部连通，所述水泵(420)的出水口连通有出水管(422)，所述出水管(422)与所述右空腔(413)连通，所述过滤件(430)设置于所述左空腔(412)底部，所述回水管(440)一端设置于所述过滤件(430)底部内，所述回水管(440)另一端与所述第一壳体(210)顶部连通；/n所述沉淀机构(470)包括固定在右空腔(413)底部的滑行轨道(474)，所述滑行轨道(474)的上端设置有滑块(472)，所述滑块(472)的上端设置有活动板(471)，所述活动板(471)的内部设置有容纳腔(473)，所述活动板(471)的上表面中间设置有滑行槽(476)，所述固定分隔板(460)底部设置在滑行槽(476)内，所述活动板(471)的上表面位于滑行槽(476)的右侧开设有槽口(475)，所述活动板(471)的上表面位于滑行槽(476)的左侧开设有多组出水孔(477)，所述活动板(471)的外端设置有封盖(478)，所述封盖(478)上设置有拉把(479)，所述封盖(478)的侧边设置有旋转块(4710)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种化工粉尘处理装置，其特征在于，包括：
支架(100)，所述支架(100)包括立杆(110)和平台板(120)，所述平台板(120)固定安装于所述立杆(110)顶端；
滤气箱(200)，所述滤气箱(200)包括第一壳体(210)、废气管(220)、出气管(230)和支座(240)，所述支座(240)设置于所述平台板(120)下方，所述第一壳体(210)固定安装于所述支座(240)顶部，所述废气管(220)贯穿于所述支座(240)和所述第一壳体(210)，所述出气管(230)连通于所述第一壳体(210)顶部；
滤水组件(400)，所述滤水组件(400)包括第二壳体(410)、水泵(420)、过滤件(430)、回水管(440)、固定分隔板(460)、沉淀机构(470)和放水阀门(480)，所述第二壳体(410)固定安装于所述平台板(120)顶部，所述第二壳体(410)内部固定安装有隔板(411)，所述隔板(411)将第二壳体(410)内部分隔成左空腔(412)和右空腔(413)，所述固定板(460)固定设置在右空腔(413)内部中间位置，所述沉淀机构(470)设置在固定分隔板(460)的下端，所述放水阀门(480)设置在第二壳体(410)的右侧壁底部，所述隔板(411)开设有第一通孔(4111)，所述左空腔(412)与所述右空腔(413)通过所述第一通孔(4111)连通，所述水泵(420)的进水口连通有进水管(421)，所述进水管(421)与所述第一壳体(210)底部连通，所述水泵(420)的出水口连通有出水管(422)，所述出水管(422)与所述右空腔(413)连通，所述过滤件(430)设置于所述左空腔(412)底部，所述回水管(440)一端设置于所述过滤件(430)底部内，所述回水管(440)另一端与所述第一壳体(210)顶部连通；
所述沉淀机构(470)包括固定在右空腔(413)底部的滑行轨道(474)，所述滑行轨道(474)的上端设置有滑块(472)，所述滑块(472)的上端设置有活动板(471)，所述活动板(471)的内部设置有容纳腔(473)，所述活动板(471)的上表面中间设置有滑行槽(476)，所述固定分隔板(460)底部设置在滑行槽(476)内，所述活动板(471)的上表面位于滑行槽(476)的右侧开设有槽口(475)，所述活动板(471)的上表面位于滑行槽(476)的左侧开设有多组出水孔(477)，所述活动板(471)的外端设置有封盖(478)，所述封盖(478)上设置有拉把(479)，所述封盖(478)的侧边设置有旋转块(4710)。
2.根据权利要求1所述的一种化工粉尘处理装置，其特征在于，所述出气管(230)内部固定安装有过滤板(231)，所述过滤板(231)材质为活性炭。
3.根据权利要求1所述的一种化工粉尘处理装置，其特征在于，还包括：搅拌组件(300)，所述搅拌组件(300)包括电机(310)，辊轴(320)和叶桨(330)，所述电机(310)底部安装有固定板(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐凤云，
申请(专利权)人：唐凤云，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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