一种链条钢网传送分离黏土渣土结构制造技术

本发明专利技术公开了一种链条钢网传送分离黏土渣土结构，包括分离装置主体，分离装置主体的顶端表面安装有排浆管，排浆管的底端安装有分配器，分配器的底侧安装有传动装置，分配器的一侧设置有网栅，传动装置的一端安装有首部转动轮，传动装置的另一端安装有尾部转动轮，其首部转动轮和尾部转动轮表面安装有网带，网带内侧安装有网面冲刷管，分离装置主体的内部底端设置有储浆池。本发明专利技术通过设置一种分离装置主体，能够直接将渣土和粘土块和泥浆分离，分离出的泥浆则能够方便直接置入储浆池内排出，采用的亦均为较为简单的结构，便于后期维护、检修和搬运，所分离出的渣土和浆液亦能够方便下一道工序的处理。

【技术实现步骤摘要】
一种链条钢网传送分离黏土渣土结构
本专利技术涉及土木施工领域，特别涉及一种链条钢网传送分离黏土渣土结构。
技术介绍
在如今的隧道施工中，通常采用的是盾构机挖掘，掘进的工序时则一般会涉及到对泥浆的处理，主要利于盾构机和隧道内岩壁的润滑和减少盾构机的磨损，也会将使用后的泥浆继续循环处理后，再次使用，以此保证高速高效的施工使用和降低成本的作用。然而现有的泥浆处理方式一般都具有较大的缺陷，例如舟山鲁家峙隧道掘进泥水处理设备即是选用康明克斯MTP-800型设备，初筛为1.8m*3.3m双层振动筛，在生产中排渣泥水包含的大量黏土块(粒度50mm-150mm)，粘贴在初筛面上，堵塞筛孔，造成浆液与渣土直接从初筛上排入弃渣场。为解决这个问题，技术人员尝试把初筛条缝间距加大至30mm，没有效果，仍然存在“跑浆”现象，并且黏性泥团进入一级旋流器，堵塞旋流器，使原本能分离1-3mm颗粒的旋流器丧失功能，持续降低了泥浆的质量，因此设计一种能够良好处理泥浆循环的设备，是如今隧道施工流程中的趋势。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种链条钢网传送分离黏土渣土结构。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：本专利技术一种链条钢网传送分离黏土渣土结构，包括分离装置主体，所述分离装置主体的顶端表面安装有排浆管，所述排浆管的底端安装有分配器，所述分配器的底侧安装有传动装置，其传动装置设置于分离装置主体内部，所述分配器的一侧设置有网栅，且网栅安装于分离装置主体内壁，与传动装置为垂直设置，所述传动装置的一端安装有首部转动轮，所述传动装置的另一端安装有尾部转动轮，其首部转动轮和尾部转动轮表面安装有网带，所述网带内侧安装有网面冲刷管，所述分离装置主体的内部底端设置有储浆池，所述储浆池的一端安装有出水管，所述出水管的一端安装有浆泵，所述浆泵的一端安装有旋流器。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述分离装置主体的表面设置有驱动电机，用于传动尾部转动轮和首部转动轮，所述尾部转动轮和首部转动轮分别和分离装置主体固定连接，所述首部转动轮底侧设置有刮板，其刮板和网带为垂直设置，且刮板和分离装置主体为固定连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述网面冲刷管和分离装置主体为固定连接，且位于网带内侧靠近尾部转动轮一侧，与尾部转动轮的直线距离为10-20cm。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述出水管和分离装置主体为固定连接，所述浆泵分别与出水管和旋流器为固定连接，其浆泵和旋流器之间设置有连接管道。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述网带的倾斜角度为6度至8度，所述网带的传动速度为0.8m/s-1.5m/s，所述网带的长度为3.2m-3.5m，所述网带的宽度为1.5m。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述网带是由钢网组成，其钢网表面设置有孔洞，孔洞的面积尺寸为9cm2-16cm2，所述钢网之间的间距为a，其中a的取值范围为50.8mm-63.5mm。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述储浆池底端设置有弯曲钢板，且弯曲钢板分别与分离装置主体为固定连接，底端设置有封闭空腔。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述弯曲钢板的底端设置有震动器，其震动器位于封闭空腔内部，所述震动器分别与弯曲钢板和分离装置主体为固定连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1：本专利技术通过设置一种分离装置主体，能够直接将渣土和粘土块和泥浆分离，分离出的泥浆则能够方便直接置入储浆池内排出，采用的亦均为较为简单的结构，便于后期维护、检修和搬运，所分离出的渣土和浆液亦能够方便下一道工序的处理。2：本专利技术于分离装置主体的基础上设置弯曲钢板，使分离后的泥浆能够通过弯曲钢板和震动器快速到达出水管附近，能够方便排浆管增加需储浆池的排出速率。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是实施例1的剖面结构示意图；图2是实施例1的网带结构示意图；图3是实施例2的剖面结构示意图；图4是实施例3的剖面结构示意图；图中：1、分离装置主体；2、排浆管；3、分配器；4、传动装置；5、网栅；6、首部转动轮；7、尾部转动轮；8、网带；9、网面冲刷管；10、储浆池；11、出水管；12、浆泵；13、旋流器；14、刮板；15、弯曲钢板；16、震动器。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1如图1-2所示，本专利技术提供一种链条钢网传送分离黏土渣土结构，包括分离装置主体1，分离装置主体1的顶端表面安装有排浆管2，排浆管2的底端安装有分配器3，分配器3的底侧安装有传动装置4，其传动装置4设置于分离装置主体1内部，分配器3的一侧设置有网栅5，且网栅5安装于分离装置主体1内壁，与传动装置4为垂直设置，传动装置4的一端安装有首部转动轮6，传动装置4的另一端安装有尾部转动轮7，其首部转动轮6和尾部转动轮7表面安装有网带8，网带8内侧安装有网面冲刷管9，分离装置主体1的内部底端设置有储浆池10，储浆池10的一端安装有出水管11，出水管11的一端安装有浆泵12，浆泵12的一端安装有旋流器13。进一步的，分离装置主体1的表面设置有驱动电机，用于传动尾部转动轮7和首部转动轮6，尾部转动轮7和首部转动轮6分别和分离装置主体1固定连接，首部转动轮6底侧设置有刮板14，其刮板14和网带8为垂直设置，且刮板14和分离装置主体1为固定连接。网面冲刷管9和分离装置主体1为固定连接，且位于网带8内侧靠近尾部转动轮7一侧，与尾部转动轮7的直线距离为10-20cm。出水管11和分离装置主体1为固定连接，浆泵12分别与出水管11和旋流器13为固定连接，其浆泵12和旋流器13之间设置有连接管道。网带8的倾斜角度为6度至8度，网带8的传动速度为0.8m/s-1.5m/s，网带8的长度为3.2m-3.5m，网带8的宽度为1.5m。网带8是由钢网组成，其钢网表面设置有孔洞，孔洞的面积尺寸为9cm2-16cm2，钢网之间的间距为a，其中a的取值范围为50.8mm-63.5mm。具体的，使用者主要经由分离装置主体1表面的开关模块控制驱动电机驱动，在排浆管2启动排浆后，由底端的分配器3分散喷出初浆，其传动装置4将受驱动电机驱动，以尾部转动轮7向首部转动论6转动驱动，而排浆管2主要落至传动装置4的网带8表面，其表面的渣土和粘土块浆附着于网带8的孔洞上，泥浆则落至底端的储浆池10中，通过底侧的出水管11和浆泵12泵出至旋流器13中，进行下一步工艺，在网带8上的渣土和粘土块则随驱动电机传动后，由分离装置主体1传送至外侧，最后通过首部转动论6底侧的刮板14刮去网带8的渣土和粘土块，集中落入弃渣场。其中在具体施工流程中，根据黏土排料颗粒大小，结合网带8结构等因素，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种链条钢网传送分离黏土渣土结构，包括分离装置主体(1)，其特征在于，所述分离装置主体(1)的顶端表面安装有排浆管(2)，所述排浆管(2)的底端安装有分配器(3)，所述分配器(3)的底侧安装有传动装置(4)，其传动装置(4)设置于分离装置主体(1)内部，所述分配器(3)的一侧设置有网栅(5)，且网栅(5)安装于分离装置主体(1)内壁，与传动装置(4)为垂直设置，所述传动装置(4)的一端安装有首部转动轮(6)，所述传动装置(4)的另一端安装有尾部转动轮(7)，其首部转动轮(6)和尾部转动轮(7)表面安装有网带(8)，所述网带(8)内侧安装有网面冲刷管(9)，所述分离装置主体(1)的内部底端设置有储浆池(10)，所述储浆池(10)的一端安装有出水管(11)，所述出水管(11)的一端安装有浆泵(12)，所述浆泵(12)的一端安装有旋流器(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种链条钢网传送分离黏土渣土结构，包括分离装置主体(1)，其特征在于，所述分离装置主体(1)的顶端表面安装有排浆管(2)，所述排浆管(2)的底端安装有分配器(3)，所述分配器(3)的底侧安装有传动装置(4)，其传动装置(4)设置于分离装置主体(1)内部，所述分配器(3)的一侧设置有网栅(5)，且网栅(5)安装于分离装置主体(1)内壁，与传动装置(4)为垂直设置，所述传动装置(4)的一端安装有首部转动轮(6)，所述传动装置(4)的另一端安装有尾部转动轮(7)，其首部转动轮(6)和尾部转动轮(7)表面安装有网带(8)，所述网带(8)内侧安装有网面冲刷管(9)，所述分离装置主体(1)的内部底端设置有储浆池(10)，所述储浆池(10)的一端安装有出水管(11)，所述出水管(11)的一端安装有浆泵(12)，所述浆泵(12)的一端安装有旋流器(13)。


2.根据权利要求1所述的一种链条钢网传送分离黏土渣土结构，其特征在于，所述分离装置主体(1)的表面设置有驱动电机，用于传动尾部转动轮(7)和首部转动轮(6)，所述尾部转动轮(7)和首部转动轮(6)分别和分离装置主体(1)固定连接，所述首部转动轮(6)底侧设置有刮板(14)，其刮板(14)和网带(8)为垂直设置，且刮板(14)和分离装置主体(1)为固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种链条钢网传送分离黏土渣土结构，其特征在于，所述网面冲刷管(9)和分离装置主体(1)为固定连接，且位于网带(8)内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鑫，洪家望，叶忠，黄大为，兰艳峰，王朝阳，王利开，吴宝祥，陈昭，师奔，董玉龙，马腾程，
申请(专利权)人：中铁隧道股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41