本发明专利技术提供一种汽化回收物质的方法,汽化后的物质通过管道送进喷淋罐与珠雾状液体交融形成混合液,N个所述喷淋罐适配设计多级串联,每级所述珠雾状液体及温度根据工况需求适配设计;该方法科学合理,简单实用高效,实现了快速回收更适合大批量生产。
【技术实现步骤摘要】
一种汽化回收物质的方法
本专利技术涉及一种汽化回收物质的方法。
技术介绍
目前,在污水、核电、医药、化工、轻工、饮品等行业汽化与气化回收中,传统技术一般采取冷却器冷却被汽化的回收物质,受工况制约回收率有限,效率低,有待改进。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术的目的是提供操作简单、易用的一种汽化回收物质的方法,该方法科学合理,简单实用高效,实现了快速回收更适合大批量生产。所述一种汽化回收物质的方法,汽化后的物质通过管道送进喷淋罐与珠雾状液体交合形成混合液,N个所述喷淋罐适配设计多级串联,每级所述珠雾状液体及温度根据工况需求适配选择设计。所述一种汽化回收物质的方法:所述珠雾状液体的母液通过喷涂在所述喷淋罐内形成珠雾状,被汽化的所述回收物质通过管道进入所述喷淋罐,所述回收物质与所述珠雾状液体交融后形成混合液体,实现了所述回收物质的高效回收。被气化的物体可选择液体、固体、固液结合体,其气化工艺适配设计,本专利技术方法实施回收均可用于气化与汽化两种不同工艺,不限用于汽化回收单一工艺的保护,所述气化与所述汽化回收物质的方法同理。附图说明图1是本专利技术的一种挥发汽化回收物质的设备示意图,图标分别为:进液泵1、第一热交换器2、第一热源泵3、第一热源罐4、第一进气口5、第一出气口6、第一净化装置7、第一风机8、第一挥发罐9、第一进液口10、第一出液口11、第一送液泵12、第二热交换器13、第二热源罐14、第二热源泵15、第二风机16、第二进气口17、第一喷淋罐18、第二出气口19、第三风机20、第三进气口21、第三出气口22、第二进液泵23、第二进液口24、第二出液口25、第一出液泵26、第二挥发罐27、第三进液口28、第三出液口29、第二送液泵30、第三热交换器31、第四热交换器32、第三热源罐33、第三热源泵34、第四进气口35、第四出气口36、第二净化装置37、第四风机38、第三挥发罐39、第四进液口40、第四出液口41、第三送液泵42、第五热交换器43、进液阀50、出液阀60、大循环阀70、第一液面A、第二液面B、第三液面C、第四液面D。具体实施方式现结合附图和上述
技术实现思路
对本专利技术作进一步的详细说明。本专利技术的目的是提供操作简单、易用的一种汽化回收物质的方法,该方法科学合理,简单实用高效,实现了快速回收更适合大批量生产。实施方式1,参照图1,所述方法的一种挥发汽化回收物质的设备包括:第一热能循环系统、第一净化循环系统、第二热能循环系统、第二净化循环系统、第一液体输送系统、第三热能循环系统、第三净化循环系统,第二液体输送系统,大循环系统;所述第一热能循环系统:第一热源罐4出口通过管道与第一热源泵3进口连接,第一热交换器2的热进口通过管道与所述第一热源泵3出口连接,所述第一热交换器2的热出口通过管道与所述第一热源罐4进口连接,其中所述第一热源罐4热能的产生根据实际需求适配设计、传递热能的液体根据工况需求适配设计;所述第一净化循环系统:第一挥发罐9设有第一进气口5、第一出气口6、第一进液口10、第一出液口11,其中所述第一进气口5、所述第一出气口6、所述第一进液口10势位高于所述第一挥发罐9的第一液面A,所述第一出液口11势位低于所述第一液面A,第一风机8出口通过管道连接所述第一进气口5,第一净化装置7进气口通过管道连接所述第一出气管6,所述第一风机8进口通过管道与所述第一净化装置7出气口连接;所述第二热能循环系统:第二热源罐14出口通过管道与第二热源泵15进口连接,第二热交换器13的热进口通过管道与所述第二热源泵15出口连接,所述第二热交换器13的热出口通过管道与所述第二热源罐14进口连接,其中所述第二热源罐14热能的产生根据实际需求适配设计、传递热能的液体根据工况需求适配设计;所述第二净化循环系统:第二挥发罐27设有第三进气口21、第三出气口22、第三进液口28、第三出液口29,其中所述第三进气口21、所述第三出气口22、所述第三进液口28势位高于所述第二挥发罐27的第二液面B,所述第三出液口29势位低于所述第二液面B;第一喷淋罐18设有第二进气口17、第二出气口19、第二进液口24、第二出液口25,其中所述第二进气口17、所述第二出气口19、所述第二进液口24势位高于所述第一喷淋罐18的第三液面C,所述第二出液口25势位低于所述第三液面C;第二风机16出口通过管道连接所述第二进气口17,所述第二风机16进口通过管道连接所述第三出气口22,第三风机20进口通过管道连接所述第二出气口19,所述第三风机20出口通过管道连接所述第三进气口21;所述第一液体输送系统:第二进液泵23出口通过管道连接所述第二进液口24,所述第二出液口25通过管道连接所述第一出液泵26进口;所述第三热能循环系统:第三热源罐33出口通过管道与第三热源泵34进口连接,第四热交换器32的热进口通过管道与所述第三热源泵34出口连接,所述第四热交换器32的热出口通过管道与所述第三热源罐33进口连接,其中所述第三热源罐33热能的产生根据实际需求适配设计、传递热能的液体根据工况需求适配设计;所述第三净化循环系统:第三挥发罐39设有第四进气口35、第四出气口36、第四进液口40、第四出液口41,其中所述第四进气口35、所述第四出气口36、第四进液口40势位高于所述第三挥发罐39的第四液面D,所述第四出液口41势位低于所述第四液面D,第四风机38出口通过管道连接所述第四进气口35,第二净化装置37进气口通过管道连接所述第四出气口36,所述第四风机38进口通过管道与所述第二净化装置37出气口连接;所述第二液体输送系统:第五热交换器43冷进口通过管道与进液泵1出口连接,所述第一热交换器2的冷进口通过管道与所述第五热交换器43冷出口连接,所述第一进液口10通过管道与所述第一热交换器2的冷出口连接,第一送液泵12的进口通过管道与所述第一出液口11出液口连接,所述第一送液泵12的出口通过管道连接所述第二热交换器13冷进口,所述第二热交换器13冷出口通过管道连接所述第三进液口28,第二送液泵30的进口通过管道连接第三出液口29,第三热交换器31冷进口通过管道连接所述第二送液泵30的出口,所述第四热交换器32的冷进口通过管道连接所述第三热交换器31冷出口,所述第四热交换器32的冷出口通过管道连接所述第四进液口40,第三送液泵42进口通过管道连接所述第四出液口41,所述第三热交换器31热进口通过管道连接所述第三送液泵42出口,所述第五热交换器43热进口通过管道连接所述第三热交换器31热出口,所述第五热交换器43热出口通过管道连接出液阀60;所述大循环系统:大循环阀70一端通过管道连接所述第五热交换器43热出口和所述出液阀60,所述大循环阀70另一端通过管道连接所述进液泵1进口和进液阀50,通过所述大循环阀7连通所述第二液体输送系统,形成所述大循环系统;所述一种挥发汽化回收物质的设备根据实际工况需求适配设计阀门等配套元件;连接不限于嫁接法兰、快装本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种汽化回收物质的方法,其特征在于,汽化后的物质通过管道送进喷淋罐与珠雾状液体交合形成混合液。/n
【技术特征摘要】
1.一种汽化回收物质的方法,其特征在于,汽化后的物质通过管道送进喷淋罐与珠雾状液体交合形成混合液。
2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员:高云芝,刘叶青,高明璐,
申请(专利权)人:高云芝,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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