本实用新型专利技术属于茶叶发酵领域,具体为一种连续式智能茶叶发酵生产设备,包括有外保温壳,所述外保温壳内腔的一端固定安装有端密封盖,所述端密封盖的内侧固定套接有循环风口,且端密封盖的外侧固定套接有循环风管,所述循环风管的另一端固定套接有循环风装置,所述外保温壳内腔中部的底部固定安装有下辅助滚轮。通过在滑动支撑板的外侧设置一个驱动电机与旋转轴连接,使得驱动电机可以驱动旋转轴旋转,从而带动连接内盖同步旋转,同时利用固定螺栓将连接内盖与内翻滚筒连接起来,使得内翻滚筒也具备旋转的功能,从而在使用时可以对茶叶进行翻转,保证发酵的效果,使得茶叶发酵的质量得到保证,提高了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种连续式智能茶叶发酵生产设备
本技术涉及茶叶发酵领域,尤其涉及一种连续式智能茶叶发酵生产设备。
技术介绍
红茶发酵的实质是在液胞膜受损伤之后,液泡内的多酚类、氨基酸等物质失去控制与多酚氧化酶系充分接触,并利用氧气进行酶促褐素,儿茶素产生氧化聚合和缩合,形成一系列的有色物质,如茶黄素(TF)、茶红素(TR),与此同时伴随着其它化合物的化学反应,使绿叶变红,综合形成了红茶特有的色、香、味品质;因此,发酵是红茶生产各个环节中至关重要的环节,它对红茶品质的形成有着极大的影响,是形成红茶色、香、味品质特征的关键性工序,发酵过程中,多酚类化合物的氧化缩合和其它成分的深刻变化,受环境条件的影响特别大。目前,传统的发酵工艺主要是依靠人工长期的实践积累和经验,发酵过程中温度、湿度、时间等需要工人依靠经验来掌握和控制,在发酵过程中,往往需要对茶叶进行翻动,以保证与空气接触的全面,温度等可控因素,人工无法控制,因此人工进行发酵将会导致茶叶的质量参差不齐。为解决上述问题,本申请中提出一种连续式智能茶叶发酵生产设备。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种连续式智能茶叶发酵生产设备,具有自动翻转,温度可控,装置稳定的特点。(二)技术方案为解决上述技术问题,本技术提供了一种连续式智能茶叶发酵生产设备,包括有外保温壳,所述外保温壳内腔的一端固定安装有端密封盖,所述端密封盖的内侧固定套接有循环风口,且端密封盖的外侧固定套接有循环风管,所述循环风管的另一端固定套接有循环风装置,所述外保温壳内腔中部的底部固定安装有下辅助滚轮,且外保温壳内腔的中部固定安装有加热棒,所述外保温壳内腔靠近端密封盖的一侧固定安装有支撑架,所述支撑架的中部活动套接有旋转轴,所述旋转轴的另一端固定安装有连接内盖,所述连接内盖的内部固定套接有内翻滚筒,所述外保温壳内腔的另一端滑动连接有滑动支撑板,所述滑动支撑板的中部固定安装有驱动电机,且滑动支撑板的一侧固定安装有便携端盖。优选的,所述循环风装置的底端固定安装在所述外保温壳上表面的一侧,所述外保温壳上表面的中部固定安装有上加热装置,所述上加热装置的底端与所述加热棒之间固定套接。优选的,所述支撑架的中部固定套接有定位口,所述定位口与旋转轴的一端活动套接。优选的,所述内翻滚筒的中部固定安装有筛板,所述筛板上筛孔的大小可以根据需要开设,所述内翻滚筒的两端螺纹套接有固定螺栓,所述固定螺栓的中部螺纹套接在连接内盖上。优选的,所述旋转轴的数量为两个,两个所述旋转轴的其中一个与所述驱动电机的输出端固定套接。优选的,所述便携端盖的内径值大于外保温壳的外径值,且便携端盖的外侧固定安装有便携把手。本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果:1、通过在滑动支撑板的外侧设置一个驱动电机与旋转轴连接,使得驱动电机可以驱动旋转轴旋转,从而带动连接内盖同步旋转,同时利用固定螺栓将连接内盖与内翻滚筒连接起来,使得内翻滚筒也具备旋转的功能,从而在使用时可以对茶叶进行翻转,保证发酵的效果,使得茶叶发酵的质量得到保证,提高了装置的实用性。2、通过在外保温壳的内部设置加热棒,将内翻滚筒围绕起来,从而在利用加热棒进行加热时,更加的均匀,并且在内翻滚筒的中部设置筛板,从而使得热量可以更好的循环,同时设置一个循环风装置通过循环风管与循环风口贯通连接,使得内部的空气可以进行循环,保证发酵的可靠性,提高了装置的实用性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的滑动支撑板结构示意图;图3为本技术的内翻滚筒结构示意图。附图标记:1、外保温壳;2、端密封盖;3、循环风口;4、循环风管;5、循环风装置;6、下辅助滚轮;7、加热棒;8、上加热装置;9、支撑架;10、定位口;11、旋转轴;12、连接内盖;13、内翻滚筒;14、固定螺栓;15、筛板;16、滑动支撑板;17、驱动电机;18、便携端盖;19、便携把手。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。如图1-3所示,提供了一种连续式智能茶叶发酵生产设备,包括有外保温壳1,外保温壳1内腔的一端固定安装有端密封盖2,端密封盖2的内侧固定套接有循环风口3,且端密封盖2的外侧固定套接有循环风管4,循环风管4的另一端固定套接有循环风装置5,外保温壳1内腔中部的底部固定安装有下辅助滚轮6,且外保温壳1内腔的中部固定安装有加热棒7,外保温壳1内腔靠近端密封盖2的一侧固定安装有支撑架9,支撑架9的中部活动套接有旋转轴11,旋转轴11的另一端固定安装有连接内盖12,连接内盖12的内部固定套接有内翻滚筒13,外保温壳1内腔的另一端滑动连接有滑动支撑板16,滑动支撑板16的中部固定安装有驱动电机17,且滑动支撑板16的一侧固定安装有便携端盖18。如图1所示,循环风装置5的底端固定安装在外保温壳1上表面的一侧,外保温壳1上表面的中部固定安装有上加热装置8,上加热装置8的底端与加热棒7之间固定套接,将循环风装置5安装在外保温壳1上,使得循环风装置5的位置得到一个固定,提高了装置的稳固性,同时在外保温壳1上表面的中部安装一个上加热装置8与加热棒7连接,从而使得加热棒7可以进行加热,保证温度的可控性。在本实施例中,支撑架9的中部固定套接有定位口10,定位口10与旋转轴11的一端活动套接,在支撑架9的中部设置一个定位口10与旋转轴11连接,使得旋转轴11的位置被限定住,提高了结构的稳固性,也使得结构可以顺利的旋转起来,保证了结构的流畅运行。如图3所示,内翻滚筒13的中部固定安装有筛板15,筛板15上筛孔的大小可以根据需要开设,内翻滚筒13的两端螺纹套接有固定螺栓14,固定螺栓14的中部螺纹套接在连接内盖12上,在内翻滚筒13的中部设置筛板15,从而使得在进行工作时,可以利用筛板15上的筛孔与外界进行热量交换,以及空气循环,并在连接内盖12上设置固定螺栓14贯穿连接内盖12与内翻滚筒13连接,使得内翻滚筒13被牢牢固定在连接内盖12内。需要说明的是,旋转轴11的数量为两个,两个旋转轴11的其中一个与驱动电机17的输出端固定套接,设置两个旋转轴11,从而契合连接内盖12的数量,从而保证了连接内盖12可以顺利旋转的基础,提高了装置的实用性,并将其中一个旋转轴11与驱动电机17的输出端连接,使得驱动电机17可以顺利的驱动旋转轴11旋转,提高了装置的自动化。应当理解的是,便携端盖18的内径值大于外保温壳1的外径值,且便携端盖18的外侧固定安装有便携把手19,通过将便携端盖18的内径值设置为大于外保温壳1的外径值,使得便携端盖18可以套接在外保温壳1的一端,完成本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种连续式智能茶叶发酵生产设备,包括有外保温壳(1),其特征在于,所述外保温壳(1)内腔的一端固定安装有端密封盖(2),所述端密封盖(2)的内侧固定套接有循环风口(3),且端密封盖(2)的外侧固定套接有循环风管(4),所述循环风管(4)的另一端固定套接有循环风装置(5),所述外保温壳(1)内腔中部的底部固定安装有下辅助滚轮(6),且外保温壳(1)内腔的中部固定安装有加热棒(7),所述外保温壳(1)内腔靠近端密封盖(2)的一侧固定安装有支撑架(9),所述支撑架(9)的中部活动套接有旋转轴(11),所述旋转轴(11)的另一端固定安装有连接内盖(12),所述连接内盖(12)的内部固定套接有内翻滚筒(13),所述外保温壳(1)内腔的另一端滑动连接有滑动支撑板(16),所述滑动支撑板(16)的中部固定安装有驱动电机(17),且滑动支撑板(16)的一侧固定安装有便携端盖(18)。/n
【技术特征摘要】
1.一种连续式智能茶叶发酵生产设备,包括有外保温壳(1),其特征在于,所述外保温壳(1)内腔的一端固定安装有端密封盖(2),所述端密封盖(2)的内侧固定套接有循环风口(3),且端密封盖(2)的外侧固定套接有循环风管(4),所述循环风管(4)的另一端固定套接有循环风装置(5),所述外保温壳(1)内腔中部的底部固定安装有下辅助滚轮(6),且外保温壳(1)内腔的中部固定安装有加热棒(7),所述外保温壳(1)内腔靠近端密封盖(2)的一侧固定安装有支撑架(9),所述支撑架(9)的中部活动套接有旋转轴(11),所述旋转轴(11)的另一端固定安装有连接内盖(12),所述连接内盖(12)的内部固定套接有内翻滚筒(13),所述外保温壳(1)内腔的另一端滑动连接有滑动支撑板(16),所述滑动支撑板(16)的中部固定安装有驱动电机(17),且滑动支撑板(16)的一侧固定安装有便携端盖(18)。
2.根据权利要求1所述的一种连续式智能茶叶发酵生产设备,其特征在于,所述循环风装置(5)的底端固定安装在所述外保温壳(1)上表面的一侧,所述外保温壳(1)上表面的...
【专利技术属性】
技术研发人员:梅甘霖,
申请(专利权)人:寻乌县甘霖阳天茶业有限公司,
类型:新型
国别省市:江西;36
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