自动化灌肠生产线制造技术

技术编号:28853285 阅读:15 留言:0更新日期:2021-06-15 22:37
本实用新型专利技术提供了一种自动化灌肠生产线,该生产线包括至少三台原料粉碎机,若干配料混合装置,以及依次设置于各配料混合装置物料输出端的灌肠机、烘烤机和蒸煮机。其中,配料混合装置包括箱体,控制系统,以及配料区和混合区。配料区包括连通各原料粉碎机的进料筒,设于进料筒下方的混合箱,以及重力检测器。在进料筒下方的出料管上均设置有控制阀,于外力作用下,混合箱滑动至混合区的减震装置上。混合区还包括设于减震装置的上方、且滑动设置的旋转电机,以及设于旋转电机上的搅拌组件。本实用新型专利技术的自动化灌肠生产线,有助于实现自动配料,及多条生产线生产多个不同配方产品,且有利于灌肠质量的提高,操作人员的工作量降低,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
自动化灌肠生产线
本技术涉及肉类食品加工领域,特别涉及一种自动化灌肠生产线。
技术介绍
在食品加工领域,灌肠制品在肉制品中占有相当大的比例,目前市面上的灌肠主要有腊肠、粉肠、西式灌肠三大类,腊肠(香肠类)多数为生的,吃时需要蒸或煮。粉肠类和西式肠类,大都是熟制品,可直接食用,常常是餐桌上冷拼的主角,也可供盒饭式炒菜用。但此类食品进行加工时,通常采用单机设备进行生产加工,采用人工配料的方式。由于受工人水平限制,采用人工配料的方式,容易造成配料上的误差及生产周期的延长,且最后加工出来的食品稳定性和一致性差,其细腻度也很难达到要求,对食品的口感会产生很大的影响。且一条生产线上只能生产一种配方,容易造成肉料污染和不能保证肉料的连续操作,严重限制了产量的提高。
技术实现思路
有鉴于此,本技术旨在提出一种自动化灌肠生产线,有助于实现自动配料,及多条生产线生产多个不同配方产品,且有利于灌肠质量的提高,操作人员的工作量降低,提高工作效率。为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:一种自动化灌肠生产线,包括至少三台原料粉碎机,若干承接所述原料粉碎机输出物料的配料混合装置,以及依次设置于各所述配料混合装置物料输出端的灌肠机、烘烤机和蒸煮机;所述配料混合装置包括箱体,控制系统,以及构造于所述箱体内部的配料区和混合区;所述配料区包括连通各所述原料粉碎机的进料筒,设置于所述进料筒下方的混合箱,以及用以测量所述混合箱重量的重力检测器;所述进料筒下方的出料管上均设置有控制阀;于外力作用下,所述混合箱滑动至所述混合区的减震装置上;所述混合区还包括设置于所述减震装置的上方、且沿高度方向滑动设置的旋转电机,以及设置于所述旋转电机的动力输出端的搅拌组件。进一步的,于所述箱体内侧壁上固装有构成所述混合箱滑动至所述减震装置上的液压缸。进一步的,于所述旋转电机与所述箱体之间设置有构成所述旋转电机滑动运动的顶升装置。进一步的,所述旋转电机设置于所述箱体的顶部,所述旋转电机滑动至最低点,所述动力输出端延伸至所述混合箱内。进一步的,所述搅拌组件包括调节横杆,以及设置于所述调节横杆端部的搅拌杆。进一步的,所述调节横杆经锁紧螺钉固装于所述动力输出端上。进一步的,于所述动力输出端上、且位于所述搅拌组件上方设置有限位件;所述旋转电机滑动至最低点,所述限位件罩设于所述混合箱外。进一步的,所述原料粉碎机包括机体,设置于所述机体顶部的第一电机、进料口和高压气管,开设于所述机体底部的出料口。进一步的,于所述第一电机的粉碎轴上交错设置有切刀。进一步的,于所述机体的顶部侧壁上开设有纵向喷嘴,于所述机体的底部内壁上、且与所述出料口轴心相对应的位置开设有横向喷嘴。相对于现有技术,本技术具有以下优势:(1)本技术所述的自动化灌肠生产线,该生产线设计合理,可以分别将不同的物料进行粉碎之后经控制系统控制逐一导入至混合箱内部,经过重力检测器的检测,可以将每份物料进行重量检测,有助于实现按比例混合的目的,有利于产品质量的提高有助于实现精铸控制自动配料,整个过程无需人工操作,效率高,测量精度高,产品品质容易得到保障,并且通用性强,无需对设备结构本身中任何改变,就可以实现不同配方的自动配料。当配料混合装置为两个以上时,利用各配料混合装置上的控制系统控制输送物料,从而实现不同配方的产品共同生产,进一步的促使操作人员的工作量降低,提高工作效率。(2)设置调节横杆和搅拌杆,可以根据不同配方调节搅拌组件,有助于提高搅拌效率。(3)设置限位件,有助于防止混合箱在搅拌过程中移动(4)设置交错的切刀,可以进一步的提高粉碎效率。(5)设置纵向喷嘴和横向喷嘴够将粉碎之后,原料粉碎机体内残留的物料通过高压气体吹至出料口内,能够防止原料粉碎机体内的残余物料得不到清理的目的,也能够避免物料长时间残留在粉碎箱体内,造成变质和腐烂问题。附图说明构成本技术的一部分的附图,是用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明是用于解释本技术,其中涉及到的前后、上下等方位词语仅用于表示相对的位置关系,均不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术实施例所述的配料混合装置的结构示意图;图2为本技术实施例所述的原料粉碎机的结构示意图;附图标记说明:1-原料粉碎机,101-第一电机,102-粉碎轴,103-切刀,104-进料口,105-出料口,106-横向喷嘴,107-纵向喷嘴,108-高压气管,109-电磁阀;2-配料混合装置,201-箱体,202-进料筒,203-混合箱,204-重力检测器,205-控制阀,206-控制系统,207-液压缸,208-减震装置,209-调节横杆,210-搅拌杆,211-旋转电机,212-顶升装置,213-箱门,214-限位件;3-灌肠机,4-烘烤机,5-蒸煮机。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。此外,在本技术的描述中,涉及到的左、右、上、下等方位名词,是为了描述方便而基于图示状态下的用语,不应理解为构成对本技术结构的限定。提到的第一、第二、第三等也均是为了便于描述,而不能理解为指示或暗示相对的重要性。本实施例涉及一种自动化灌肠生产线,可有助于实现自动配料,及多条生产线生产多个不同配方产品,且有利于灌肠质量的提高,操作人员的工作量降低,提高工作效率。该自动化灌肠生产线包括至少三台原料粉碎机,若干承接所述原料粉碎机输出物料的配料混合装置,以及依次设置于各所述配料混合装置物料输出端的灌肠机、烘烤机和蒸煮机。其中,所述配料混合装置包括箱体,控制系统,以及构造于所述箱体内部的配料区和混合区。所述配料区包括连通各所述原料粉碎机的进料筒,设置于所述进料筒下方的混合箱,以及用以测量所述混合箱重量的重力检测器。并在所述进料筒下方的出料管上均设置有控制阀。再外力作用下,所述混合箱滑动至所述混合区的减震装置上。所述混合区还包括设置于所述减震装置的上方、且沿高度方向滑动设置的旋转电机,以及设置于所述旋转电机的动力输出端的搅拌组件。基于上述的总体结构原则,下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。本实施例的自动化灌肠生产线的一种示例性结构如图1所示,其主要包括至少三台原料粉碎机1,若干承接原料粉碎机1输出物料的配料混合装置2,以及依次设置于各配料混合装置2物料输出端的灌肠机3、烘烤机4和蒸煮机5。其中,在配料混合装置2包括箱体201,箱门213,控制系统206,以及构造于箱体201内部的配料区和混合区。配料区包括连通各原料粉碎机1的进料筒202,设置于进料筒202下方的混合箱203,以及用以测量混合箱203重量的重力检测器204。且每个进料筒202下方的出料管上均设置有控制阀205。在箱体201内侧壁上固装有构成混合箱203滑动至减震装置208上的液压缸2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化灌肠生产线,其特征在于包括:至少三台原料粉碎机(1),若干承接所述原料粉碎机(1)输出物料的配料混合装置(2),以及依次设置于各所述配料混合装置(2)物料输出端的灌肠机(3)、烘烤机(4)和蒸煮机(5);所述配料混合装置(2)包括箱体(201),控制系统(206),以及构造于所述箱体(201)内部的配料区和混合区;所述配料区包括连通各所述原料粉碎机(1)的进料筒(202),设置于所述进料筒(202)下方的混合箱(203),以及用以测量所述混合箱(203)重量的重力检测器(204);所述进料筒(202)下方的出料管上均设置有控制阀(205);于外力作用下,所述混合箱(203)滑动至所述混合区的减震装置(208)上;所述混合区还包括设置于所述减震装置(208)的上方、且沿高度方向滑动设置的旋转电机(211),以及设置于所述旋转电机(211)的动力输出端的搅拌组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动化灌肠生产线,其特征在于包括:至少三台原料粉碎机(1),若干承接所述原料粉碎机(1)输出物料的配料混合装置(2),以及依次设置于各所述配料混合装置(2)物料输出端的灌肠机(3)、烘烤机(4)和蒸煮机(5);所述配料混合装置(2)包括箱体(201),控制系统(206),以及构造于所述箱体(201)内部的配料区和混合区;所述配料区包括连通各所述原料粉碎机(1)的进料筒(202),设置于所述进料筒(202)下方的混合箱(203),以及用以测量所述混合箱(203)重量的重力检测器(204);所述进料筒(202)下方的出料管上均设置有控制阀(205);于外力作用下,所述混合箱(203)滑动至所述混合区的减震装置(208)上;所述混合区还包括设置于所述减震装置(208)的上方、且沿高度方向滑动设置的旋转电机(211),以及设置于所述旋转电机(211)的动力输出端的搅拌组件。


2.根据权利要求1所述的自动化灌肠生产线,其特征在于:于所述箱体(201)内侧壁上固装有构成所述混合箱(203)滑动至所述减震装置(208)上的液压缸(207)。


3.根据权利要求1所述的自动化灌肠生产线,其特征在于:于所述旋转电机(211)与所述箱体(201)之间设置有构成所述旋转电机(211)滑动运动的顶升装置(212)。


4.根据权利要求3所述的自动化灌肠生产线,其特征在于:所述旋转电机(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘梅李海路李永新
申请(专利权)人:绿海食品固安有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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