一种通用型食用菌废菌袋分离生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通用型食用菌废菌袋分离生产线，其特征在于：包括铲车匀速上料器和通用型破袋分离机；所述铲车匀速上料器，包括第一皮带输送装置和料斗，所述料斗设置在第一皮带输送装置的水平布置段的上部；所述通用型破袋分离机，包括第二皮带输送装置和破袋分离机，所述破袋分离机设置在第二皮带输送装置的上部；所述铲车匀速上料器和通用型破袋分离机前后设置，所述铲车匀速上料器的第一皮带输送状装置的头部位于通用型破袋分离机的进料口上方。本实用新型专利技术采用铲车匀速上料器和通用型破袋分离机相结合的方式，对食用菌废菌袋进行高效的破袋分离，处理量大，通用性强，分离效果好，且生产线结构紧凑，占地小。

【技术实现步骤摘要】
一种通用型食用菌废菌袋分离生产线
本技术属于食用菌机械
，尤其是涉及一种通用型食用菌废菌袋分离生产线。
技术介绍
平菇、香菇、木耳、猴头、羊肚菌等食用菌目前已经实现了人工大规模的栽培种植，不同食用菌有不同的栽培种植方式，但是用塑料袋栽培生产食用菌是近年来发展代料栽培的一种生产方式，这种用塑料袋栽培的食用菌的方式，由于可以实现标准化，规模化，工厂化生产。因而目前几乎大部分人工栽培种植都是用塑料袋栽培，并且未来一段时间也将继续使用。栽培食用菌的塑料袋基本上都是聚乙烯和聚丙烯制成的，这两种材料属于高分子材料，且为极难降解材料，早期的塑料袋栽培食用菌结束后，会直接把废菌袋丢弃，从而造成了环境污染。随着人们保护环境意识的增强，和将废菌袋变废为宝，就需要将塑料袋从废菌袋上剥离，将塑料袋和食用菌废料分别回收处理，食用菌废料可作为有机肥料进行利用，而塑料袋也回收，避免环境污染，对于大规模种植食用菌的企业或者合作社来说，在平菇或木耳种植期结束后，需要及时的将废菌袋进行分离，以给新的种植周期的食用菌腾地方，然而，然而，由于大规模种植会有大量的废菌袋需要及时分离，靠人工将这些废菌袋投入到分离设备中，效率低。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种通用型食用菌废菌袋分离生产线，采用铲车匀速上料器和通用型破袋分离机相结合的方式，对食用菌废菌袋进行高效的破袋分离，处理量大，通用性强，分离效果好，且生产线结构紧凑，占地小。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：一种通用型食用菌废菌袋分离生产线，包括铲车匀速上料器和通用型破袋分离机，所述铲车匀速上料器设置在通用型破袋分离机的前面；所述铲车匀速上料器，包括第一皮带输送装置和料斗，所述第一皮带输送装置分带凹弧曲线布置方式（即前半段倾斜布置后半段水平布置）的一体式皮带输送装置和倾斜布置方式与水平布置方式结合的分体式皮带输送装置，所述料斗设置在皮带输送装置的水平布置段的上部，所述料斗无底，废菌袋被投入到料斗后，直接堆积在皮带装置装置的输送带上。进一步的，所述料斗底部的长度和第一皮带输送装置水平段的长度相等。进一步的，所述料斗的横截面为梯形，上口宽，下口窄。进一步的，所述料斗在第一皮带输送装置传送方向的侧面无侧壁，能让料斗内的废菌袋被皮带输送装置运出来。所述通用型破袋分离机，包括第二皮带输送装置和破袋分离机，所述第二皮带输送装置倾斜布置，头部朝上，所述破袋分离机设置在第二皮带输送装置的上部，沿第二皮带输送装置的尾部向头部设置，长度占第二皮带输送装置总长度的二分之一到三分之二。所述铲车匀速上料器和通用型破袋分离机前后设置，所述铲车匀速上料器的第一皮带输送状装置的头部位于通用型破袋分离机的进料口上方。进一步的，所述第二皮带输送装置的头部设置有驱动电机。进一步的，所述第二皮带输送装置与对面的夹角为20-45°。进一步的，所述第二皮带装置装置与地面接触部位设置有轮子，便于设备移动。所述破袋分离机包括上壳体、两侧挡板、破碎分离轴、格栅和电机，所述两侧挡板设置在第二皮带输送装置上皮带的两侧，所述上壳体通过合页铰接在一侧的挡板上，让上壳体能够侧翻，便于检修破碎分离轴，所述上壳体与另一侧的挡板设置有快速搭扣，用于固定上壳体，所述破碎分离轴设置在上壳体内，所述破碎分离轴的下方设置有格栅，所述格栅呈半圆弧形，与上壳体围城破碎圆筒，所述上壳体位于第二皮带传送装置尾部上方的一端设置有进料口，所述上壳体的另一端设置有出料口，所述破碎分离轴在上壳体设置出袋口的一端与电机通过皮带连接，所述电机设置在第二皮带输送装置上。进一步的，所述破碎分离轴上等距设置有多个破碎分离刀。进一步的，所述破碎分离刀呈螺旋渐开线形，向右延伸。进一步的，所述破碎分离刀用棒材弯曲制成，无刀刃。进一步的，所述棒材的直径为5-30mm。本技术的一种通用型食用菌废菌袋分离生产线，工作时，废菌袋通过铲车装入到铲车匀速上料器的料斗中，然后匀速掉落到第一皮带输送装置上，被上料输送机输送到通用型破袋分离机中，废菌袋被破碎分离轴的破碎分离刀钝器打击并，让废菌袋表面的塑料袋破袋，废菌袋内的菌料在破碎分离刀钝器打击下破碎形成颗粒，从塑料袋的破口处流出，并在破碎分离刀打击的惯性和重力的作用下，从穿过格栅掉落到出料板上并滑到第二皮带输送装置上，塑料袋则被破碎分离轴的带动下向后移动，并在出袋口被离心甩出，完成食用菌菌袋的分离。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术一种通用型食用菌废菌袋分离生产线，用铲车上料，生产效率高。2、本技术一种通用型食用菌废菌袋分离生产线，广泛应用于各种食用菌的废菌袋破碎分离，破碎分离机行程长，分离彻底。3、本技术一种通用型食用菌废菌袋分离生产线，结构合理，性能稳定。附图说明图1为本技术的外观示意图。图2为本技术的通用型破袋分离机外观示意图。图3为本技术的通用型破袋分离机结构示意图。图中：1-铲车匀速上料器，2-通用型破袋分离机，11-第一皮带输送装置，12-料斗，21-第二皮带输送装置，22-破袋分离机，211-驱动电机，212-轮子，221-上壳体，222-挡板，223-破碎分离轴，224-格栅，225-电机，226-进料口，227-出袋口，228-破碎分离刀。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例一：如图1、图2和图3所示，一种通用型食用菌废菌袋分离生产线，包括铲车匀速上料器1和通用型破袋分离机2，所述铲车匀速上料器1和通用型破袋分离机2前后设置，所述铲车匀速上料器1的第一皮带输送装置11的头部位于通用型破袋分离机2的进料口226上方，铲车将食用菌废菌袋铲到铲车匀速上料器1上，然后由铲车匀速上料器1将食用菌废菌袋匀速的给通用型破袋分离机2输送，让通用型破袋分离机2高效的进行破袋分离。所述铲车匀速上料器1，包括第一皮带输送装置11和料斗12，所述第一皮带输送装11置分带凹弧曲线布置方式（即前半段倾斜布置后半段水平布置）的一体式皮带输送装置，所述料斗12设置在第一皮带输送装置11的水平布置段的上部，所述料斗12底部的长度和第一皮带输送装置11水平段的长度相等，所述料斗12无底，所述料斗12的横截面为梯形，上口宽，下口窄，所述料斗12在第一皮带输送装置11传送方向的侧面无侧壁，废菌袋被投入到料斗12后，直接堆积在第一皮带输送装置11的输送带上，然后被第一皮带输送装置11运出来。所述通用型破袋分离机2，包括第二皮带输送装置21和破袋分离机22，所述第二皮带输送装置21倾斜布置，头部朝上，所述第二皮带输送装置21的头部设置有驱动电机211，所述第二皮带输送装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通用型食用菌废菌袋分离生产线，其特征在于：包括铲车匀速上料器（1）和通用型破袋分离机（2）；/n所述铲车匀速上料器（1），包括第一皮带输送装置（11）和料斗（12），所述第一皮带输送装置（11）为带凹弧曲线布置方式的一体式皮带输送装置或倾斜布置方式与水平布置方式结合的分体式皮带输送装置，所述料斗（12）设置在第一皮带输送装置（11）的水平布置段的上部，所述料斗（12）无底；/n所述通用型破袋分离机（2），包括第二皮带输送装置（21）和破袋分离机（22），所述第二皮带输送装置（21）倾斜布置，头部朝上，所述破袋分离机（22）设置在第二皮带输送装置（21）的上部，沿第二皮带输送装置（21）的尾部向头部设置，长度占第二皮带输送装置（21）总长度的二分之一到三分之二；/n所述铲车匀速上料器（1）和通用型破袋分离机（2）前后设置，所述铲车匀速上料器（1）的第一皮带输送装置（11）的头部位于通用型破袋分离机（2）的进料口（226）上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种通用型食用菌废菌袋分离生产线，其特征在于：包括铲车匀速上料器（1）和通用型破袋分离机（2）；
所述铲车匀速上料器（1），包括第一皮带输送装置（11）和料斗（12），所述第一皮带输送装置（11）为带凹弧曲线布置方式的一体式皮带输送装置或倾斜布置方式与水平布置方式结合的分体式皮带输送装置，所述料斗（12）设置在第一皮带输送装置（11）的水平布置段的上部，所述料斗（12）无底；
所述通用型破袋分离机（2），包括第二皮带输送装置（21）和破袋分离机（22），所述第二皮带输送装置（21）倾斜布置，头部朝上，所述破袋分离机（22）设置在第二皮带输送装置（21）的上部，沿第二皮带输送装置（21）的尾部向头部设置，长度占第二皮带输送装置（21）总长度的二分之一到三分之二；
所述铲车匀速上料器（1）和通用型破袋分离机（2）前后设置，所述铲车匀速上料器（1）的第一皮带输送装置（11）的头部位于通用...

【专利技术属性】
技术研发人员：史晓阳，张忠华，曹阳，
申请(专利权)人：河南力王机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41