一种联合收割机的三风道清选结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种联合收割机的三风道清选结构，包括机架、导风模块，脱粒滚筒、振动筛模块、风扇和物料排出模块，所述的导风模块包括上导板、中间导板、下导板、上调节导风板、下调节导风板、中间导风板和籽粒回收板；本实用新型专利技术中，通过导风模块的设置，使物料经过A1风道的风力初筛，对上筛上的物料进行清选，增加粮食的清洁度同时将较轻小的秸秆排出；A2风道的风力经过上筛和下筛之间，阻止上筛上较轻的秸秆下落，保证大量的籽粒顺利落到下筛；B风道的风力作用在下筛下落的物料上进行清选；C风道的风力作用在下筛后部、上筛后部和尾筛部分进行清选。四个风道的分别作用使得上筛的工作负荷降低、工作效率提高，获得的粮食更加干净。

【技术实现步骤摘要】
一种联合收割机的三风道清选结构
本技术涉及农业机械
，具体涉及一种联合收割机的三风道清选结构。
技术介绍
现有技术中，联合收割机的清选系统，是包括凹板筛、风机、风机壳体、挡风板、导风板、振动筛等部件的总称，清选系统的风道走向，与风力的均布，直接影响到整个清选系统的性能。现有清选系统中的风道普遍分布在振动筛下方，振动筛上方物料不受风力的影响，在收获过程中会导致物料逐渐增多发生筛面堆积，清选困难，最后导致“跑粮”现象。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决以上现有技术的不足，提出了一种联合收割机的三风道清选结构，包括机架、导风模块、安装于机架上部的脱粒滚筒、安装于机架中部的振动筛模块、安装于机架底部的风扇和物料排出模块，所述的振动筛模块包括筛框和从前之后依次设置的第一波纹板、第二波纹板、上筛、尾筛，筛框的下端安装有下筛，所述第一波纹板的高度大于第二波纹板的高度，所述的上筛由若干倾斜状的筛片组成；所述的风扇安装于风扇壳体内，所述的风扇壳体设于筛框前端的下方；所述的物料排出模块设于筛框的下方；所述的导风模块包括上导板、中间导板、下导板、上调节导风板、下调节导风板、中间导风板和籽粒回收板；所述的上导板安装于第一波纹板的下方，所述的中间导板安装于第二波纹板的下方，所述的下导板安装于下筛的前端；所述的上调节导风板和下调节导风板均安装于风扇后侧的机架上；所述的中间导风板安装于下筛的中后部处，所述的籽粒回收板安装于下筛的后部处。进一步地，所述的上导板和中间导板之间形成A1风道，所述的中间导板和下导板之间形成A2风道，所述的上调节导风板与下调节导风板之间形成B风道，所述的下调节导风板与物料排出模块的底板之间形成C风道。更进一步地，所述风扇壳体侧壁安装有挡风板，所述挡风板的两侧开设有调节槽。可以上下移动调节的挡风板可以使风扇的风扇的出风量更便于调节，以控制整体风力与均匀性。更进一步地，所述的物料排出模块包括籽粒绞龙、籽粒滑板和杂余绞龙，所述的杂余绞龙位于尾筛的下方，所述的籽粒滑板位于下筛的下方且呈倾斜状，所述的籽粒绞龙位于籽粒滑板的前端最低处。更进一步地，所述风扇后侧的机架上设有若干的上调节孔位和下调节孔位，所述的上调节导风板通过上调节孔位和机架相连接，下调节导风板通过下调节孔位和机架相连接。更进一步地，所述筛框的尾端连接有驱动连板。更进一步地，所述上筛的筛片呈逆时针倾斜状。更进一步地，所述的风扇壳体呈C字形。运行原理：本技术中，利用上调节导风板与下调节导风板将风机出风口出来的风分成A、B、C三风道结构。其中A部分的风经过振动筛上的两个分支风道，形成A1、A2两部分作用在不同方向的风力。最终形成A1、A2、B、C共四种风道。A1风道的风力作用在脱粒滚筒与上筛之间，清选从滚筒下落的物料，将较轻小的短秸秆排出清选系统，减轻上筛负荷；A2风道的风力作用在上筛与下筛之间，清选上筛下落物料，将无法通过下筛的物料运向杂余绞龙，再次进行脱粒清选；B风道的风力作用在下筛，清选下筛下落的物料，是粮食更清洁；C风道的风力作用在下筛后部、上筛后部与尾筛部位，因后部筛面风力较小，通过中间导风板与籽粒回收板，增大振动筛整体后部位的风力，可清选尾筛下落的物料，使更多的秸秆排出清选系统。有益效果：本技术中，通过导风模块的设置，使物料经过A1风道的风力初筛，对上筛上的物料进行清选，增加粮食的清洁度同时将较轻小的秸秆排出，减少上筛的工作负荷；A2风道的风力经过上筛和下筛之间，由于上筛的筛片具有一定角度，可以阻止上筛上较轻的秸秆下落，保证大量的籽粒顺利落到下筛，进行进一步清选；B风道的风力作用在下筛下落的物料上进行清选；C风道的风力通过中间导风板的引导，作用在下筛后部、上筛后部和尾筛部分进行清选。四个风道的分别作用使得上筛的工作负荷降低、工作效率提高，整体的清选效率与质量得到提升，获得的粮食更加干净。附图说明图1是两个分支风道的振动筛模块结构示意图；图2是三风道清选系统的整体结构示意图。图3是风力走向示意图；图4是风力调节的示意图；图中：1第一波纹板、2第二波纹板、3上筛、4筛框、5尾筛、6上导板、7中间导板、8下导板、9中间导风板、10籽粒回收板、11驱动连板；12脱粒滚筒、13振动筛、14机架、15风扇、16上调节导风板、17下调节导风板、18籽粒绞龙、19籽粒滑板、20杂余绞龙、21挡风板、22风扇壳体、23上调节孔位、24下调节孔位、25调节槽。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。如图1-4所示，一种联合收割机的三风道清选结构，包括机架14、导风模块、安装于机架上部的脱粒滚筒、安装于机架中部的振动筛模块、安装于机架底部的风扇和物料排出模块，所述的振动筛模块包括筛框和从前之后依次设置的第一波纹板1、第二波纹板2、上筛3、尾筛5，筛框4的下端安装有下筛，所述第一波纹板1的高度大于第二波纹板2的高度，所述的上筛3由若干倾斜状的筛片组成；所述的风扇15安装于风扇壳体22内，所述的风扇壳体22设于筛框4前端的下方；所述的物料排出模块设于筛框4的下方；所述筛框4的尾端连接有驱动连板11；所述的导风模块包括上导板6、中间导板7、下导板8、上调节导风板16、下调节导风板17、中间导风板9和籽粒回收板10；所述的上导板6安装于第一波纹板1的下方，所述的中间导板7安装于第二波纹板2的下方，所述的下导板8安装于下筛的前端；所述的上调节导风板16和下调节导风板17均安装于风扇后侧的机架上；所述的中间导风板7安装于下筛的中后部处，所述的籽粒回收板10安装于下筛的后部处。所述风扇后侧的机架上设有若干的上调节孔位和下调节孔位，所述的上调节导风板16通过上调节孔位23和机架相连接，下调节导风板17通过下调节孔位24和机架相连接。于本实施例中，所述的上导板和中间导板之间形成A1风道，所述的中间导板和下导板之间形成A2风道，所述的上调节导风板与下调节导风板之间形成B风道，所述的下调节导风板与物料排出模块的底板之间形成C风道。于本实施例中，所述风扇壳体侧壁安装有挡风板21，所述挡风板21的两侧开设有调节槽25。可以上下移动调节的挡风板可以使风扇的风扇的出风量更便于调节，以控制整体风力与均匀性；所述的风扇壳体呈C字形。于本实施例中，所述的物料排出模块包括籽粒绞龙、籽粒滑板和杂余绞龙，所述的杂余绞龙位于尾筛的下方，所述的籽粒滑板位于下筛的下方且呈倾斜状，所述的籽粒绞龙位于籽粒滑板的前端最低处。所述上筛的筛片呈逆时针倾斜状。在使用中，利用上导风板与下导风板将风机出风口出来的风分成三部分A、B、C。其中A部分的风经过振动筛上的两个分支风道结构，形成A1、A2两部分作用在不同方向的风力。最终形成A1、A2、B、C共四种风道。A1风道的风力作用在脱粒滚筒与上筛之间，清选从滚筒下落的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种联合收割机的三风道清选结构，包括机架、导风模块、安装于机架上部的脱粒滚筒、安装于机架中部的振动筛模块、安装于机架底部的风扇和物料排出模块，其特征在于，所述的振动筛模块包括筛框和从前至后依次设置的第一波纹板、第二波纹板、上筛、尾筛，筛框的下端安装有下筛，所述第一波纹板的高度大于第二波纹板的高度，所述的上筛由若干倾斜状的筛片组成；所述的风扇安装于风扇壳体内，所述的风扇壳体设于筛框前端的下方；所述的物料排出模块设于筛框的下方；/n所述的导风模块包括上导板、中间导板、下导板、上调节导风板、下调节导风板、中间导风板和籽粒回收板；所述的上导板安装于第一波纹板的下方，所述的中间导板安装于第二波纹板的下方，所述的下导板安装于下筛的前端；所述的上调节导风板和下调节导风板均安装于风扇后侧的机架上；所述的中间导风板安装于下筛的中后部处，所述的籽粒回收板安装于下筛的后部处。/n

【技术特征摘要】
1.一种联合收割机的三风道清选结构，包括机架、导风模块、安装于机架上部的脱粒滚筒、安装于机架中部的振动筛模块、安装于机架底部的风扇和物料排出模块，其特征在于，所述的振动筛模块包括筛框和从前至后依次设置的第一波纹板、第二波纹板、上筛、尾筛，筛框的下端安装有下筛，所述第一波纹板的高度大于第二波纹板的高度，所述的上筛由若干倾斜状的筛片组成；所述的风扇安装于风扇壳体内，所述的风扇壳体设于筛框前端的下方；所述的物料排出模块设于筛框的下方；
所述的导风模块包括上导板、中间导板、下导板、上调节导风板、下调节导风板、中间导风板和籽粒回收板；所述的上导板安装于第一波纹板的下方，所述的中间导板安装于第二波纹板的下方，所述的下导板安装于下筛的前端；所述的上调节导风板和下调节导风板均安装于风扇后侧的机架上；所述的中间导风板安装于下筛的中后部处，所述的籽粒回收板安装于下筛的后部处。


2.根据权利要求1所述的一种联合收割机的三风道清选结构，其特征在于，所述的上导板和中间导板之间形成A1风道，所述的中间导板和下导板之间形成A2风道，所述的上调节导风板与下调节导风板之间形成B风道，所述的下调节导风板与物料排出模...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志，吴江伟，刘超，朱亚辉，夏慧，
申请(专利权)人：沃得农机沈阳有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21